助拉装置及具有助拉功能的机板模块的制作方法

本发明涉及助拉装置及具有助拉功能的机板模块，尤其涉及应用于组装于机架、机箱、机壳等，以供辅助推拔其中所容置的例如硬盘等的对应物。

背景技术：

现有机架中通常配置有卸除机构(或称退卡机构)，卸除机构的功能在于使硬盘或电路板与机架内配置的端口分离，用户转动卸除机构，硬盘或电路板会被推顶而位移，进而脱离端口。然而，现有机架的卸除机构仅能使硬盘或电路板位移一小段距离(通常为3-5mm)，碍于机架隔板或相邻并排的装置，导致用户拿取不易及不便。

技术实现要素：

为了改良现有机架的各种缺失，本发明公开了一种操作简单、省力且方便的助拉装置。

为达上述目的及其他目的，本发明公开了一种助拉装置，包含拉动件及提把件，该拉动件包括第一枢接部与对应部，该对应部用于推抵该对应物；该提把件包括第二枢接部及操作部，该第二枢接部与该第一枢接部枢接，以使该提把件以该第二枢接部为转动轴转动。

上述的助拉装置，其中该提把件包含抵顶部，该抵顶部具有关闭边及顶出边，该顶出边与该第二枢接部之间的垂直距离大于、等于或小于该关闭边与该第二枢接部之间的垂直距离。

上述的助拉装置，其中更包含活动扣套，该活动扣套可移动地结合于该操作部上，该活动扣套具有闩体。

为达上述目的及其他目的，本发明公开了一种助拉装置，用于安装至物 体上，该物体包括相对的第一隔板或第二隔板，该物体用于供对应物放置，该助拉装置包含拉动件及提把件，该拉动件用于可活动地结合于该第一隔板，该拉动件包括第一枢接部与对应部；该提把件包括第二枢接部及操作部，该第二枢接部与该第一枢接部枢接，以使该提把件以该第二枢接部为转动轴转动。

上述的助拉装置，其中该抵顶部具有关闭边及顶出边，该顶出边与该第二枢接部之间的垂直距离大于、等于或小于该关闭边与该第二枢接部之间的垂直距离。

上述的助拉装置，其中该提把件以该第二枢接部为转动轴转动在关闭位置与拉出位置之间，当该提把件在关闭位置时，该关闭边靠合或邻近该第一隔板，并当该提把件在拉出位置时，该顶出边靠合或邻近该第一隔板，且该对应部相对该第一隔板移动一段拉动距离。

上述的助拉装置，其中该拉动距离为0.5mm～500mm。

上述的助拉装置，其中该第一隔板具有导轨单元，该拉动件可移动地结合于该导轨单元。

上述的助拉装置，其中更包含活动扣套，该活动扣套可移动地结合于该操作部上，该活动扣套具有闩体，用于插闩于该第二隔板的闩锁孔中。

上述的助拉装置，其中该活动扣套包括手推部，其凸出于该活动扣套上。

上述的助拉装置，其中更包含防震件，其设置于该提把件朝向该对应物的一面上。

上述的助拉装置，该第一枢接部与该第二枢接部通过轴杆相互枢接结合或彼此扣合。

上述的助拉装置，其中更包含弹性组件，该弹性组件设于该轴杆、该拉动件或该提把件上并弹性抵顶该拉动件与该提把件。

上述的助拉装置，其中该拉动件具有第一限位单元，当该提把件位于拉出位置时，该第一限位单元与该第一隔板上的第二限位单元相互干涉限位。

上述的助拉装置，其中该第一限位单元为长孔或长型槽，该第二限位单元为对应容置于长孔或长型槽中的凸出体或勾体。

上述的助拉装置，其中该第二限位单元为长孔或长型槽，该第一限位单元为对应容置于长孔或长型槽中的凸出体或勾体。

上述的助拉装置，其中该第一限位单元设置于该第一枢接部一端的导引柱，该第二限位单元为具有导引轨的支承架，该导引柱与该导引轨结合并沿该导引轨的路径作动。

上述的助拉装置，其中该提把件上在邻近于该抵顶部的关闭边的位置包括限位部，该限位部用于勾入该第一隔板上对应的对应限位部内。

上述的助拉装置，其中该对应部具有l型支臂、勾体、扣体、或阶层体，以用于卡勾该对应物。

上述的助拉装置，其中该对应部具有卡勾孔，以用于卡勾该对应物上对应该卡勾孔凸出的干涉部。

上述的助拉装置，其中该提把件具有固定部，以供该提把件固定至该第一隔板、该第二隔板或该拉动件上。

上述的助拉装置，其中该固定部为勾状体或为穿设于该提把件上的扣栓，该第一隔板、该第二隔板或该拉动件上对应地具有勾合槽或扣孔。

上述的助拉装置，其中该拉动件或该提把件的材质为金属或塑料。

为达上述目的及其他目的，本发明公开了一种机板模块，包含第一隔板及上述的助拉装置，该助拉装置的拉动件可活动地结合于该第一隔板上。

上述的机板模块，其中该第一隔板包括容置槽，该拉动件配置为容置于该容置槽中。

上述的机板模块，其中该对应部用于相对该第一隔板、第二隔板或对应物移动一段拉动距离，该拉动距离为0.5mm～500mm。

上述的机板模块，其中该物体为机架、抽屉、凹孔、凹槽、盖体或板体。

因此，本发明公开了助拉装置及机板模块可辅助取出容置于其中的对应物，其具有操作简单、省力且方便的效果。

附图说明

图1为本发明第一实施例的助拉装置及对应物的示意图；

图2为本发明第一实施例中助拉装置的提把件位于拉出位置的使用状态示意图；

图3为图1中a部分的放大示意图；

图4为本发明第一实施例的助拉装置的部分立体示意图；

图5为本发明第一实施例的助拉装置的另一部分立体示意图；

图6为本发明第二实施例的助拉装置及对应物的示意图；

图7为本发明第二实施例中助拉装置的提把件位于拉出位置的使用状态示意图；

图8为本发明第二实施例的助拉装置另一态样的示意图；

图9为图8的助拉装置的部分示意图；

图10为图8的助拉装置的另一部分示意图；

图11为本发明第二实施例的助拉装置再一态样的示意图；

图12为本发明第二实施例的助拉装置又一态样的示意图；

图13为本发明第二实施例的助拉装置还另一态样的示意图；

图14为本发明第三实施例的机板模块的示意图；

图15为本发明第三实施例的机板模块的另一示意图。

【符号说明】

100助拉装置

110拉动件

111第一枢接部

112对应部

112’对应部

112’a卡勾孔

113第一限位单元

113’第一限位单元

114勾合槽

120提把件

121抵顶部

121a关闭边

121b顶出边

122第二枢接部

123操作部

124限位部

125固定部

125’固定部

130活动扣套

131闩体

132手推部

140防震件

150轴杆

160弹性组件

200机板模块

210第一隔板

211导轨单元

212第二限位单元

212’第二限位单元

212’a导引轨

213容置槽

214止挡缘

215扣孔

216对应限位部

220第二隔板

221闩锁孔

300对应物

310干涉部

400电路板

410插接埠

具体实施方式

为充分了解本发明的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本发明做进一步详细说明，说明如下：

请参照图1至图3，本发明第一实施例的助拉装置100，用于安装至物体上，该物体包括相对的第一隔板210或第二隔板220，该物体用于供例如硬盘的对应物300放置，该物体还包含与该第一隔板210与该第二隔板220相连的顶板与底板(图中未示)，该第一隔板210、该第二隔板220、该顶板与该底板共同界定用于容置该对应物300的容纳空间以及连通该容纳空间的开口，该容纳空间中配置有电路板400，该电路板400上具有插接埠410，该插接埠410插接于例如硬盘的对应物300上对应的插接槽(图中未示)中。

举例而言，该物体可为机架、抽屉、凹孔、凹槽、盖体或板体。

该助拉装置100包含拉动件110及提把件120，该拉动件110用于可活动地结合于该第一隔板210，该拉动件110包括位于相反两端的第一枢接部111与对应部112，该对应部112用于推抵该对应物300；该提把件120包括抵顶部121、第二枢接部122及操作部123，该第二枢接部122邻近该抵顶部121且与该第一枢接部111枢接，以使该提把件120以该第二枢接部为转动轴转动于关闭位置(如图1)与拉出位置(如图2)之间，该抵顶部121具有关闭边121a及顶出边121b，如图3所示，该顶出边121b与该第二枢接部122之间的垂直距离d1大于该关闭边121a与该第二枢接部122之间的垂直距离d2。然而并不限于此，在其他配置之下，该顶出边121b与该第二枢 接部122之间的垂直距离d1可等于或小于该关闭边121a与该第二枢接部122之间的垂直距离d2

因此，当该提把件120在关闭位置时，该关闭边121a靠合或邻近该第一隔板210，并当该提把件120在拉出位置时，该顶出边121b靠合或邻近该第一隔板210，且该对应部112相对该第一隔板210移动一段拉动距离，所述的拉动距离与该顶出边121b与该第二枢接部122之间的垂直距离d1以及该关闭边121a与该第二枢接部122之间的垂直距离d2相关。举例而言，该拉动距离可为0.5mm～500mm。

本实施例中，当该提把件120在关闭位置时，该提把件120与该第一隔板210约呈垂直或非平行，并当该提把件120在拉出位置时，该提把件120与该第一隔板210约呈平行或非垂直。

如图1及图2所示，该对应部112具有l型支臂，以用于卡勾该对应物300，而使当该拉动件110前进时顶推该对应物300。然该对应部112的造型不限于此，其可为勾体、扣体、或阶层体等结构。

本实施例中，该第一隔板210朝向该第二隔板220的一面上具有导轨单元211，该拉动件110可移动地结合于该导轨单元211，而使该拉动件110可相对该第一隔板210移动，其移动方向远离该电路板400并朝物体开口前进。

据此，当该提把件120被操作而由关闭位置转动为拉出位置时，由于该顶出边121b与该第二枢接部122的垂直距离大于该关闭边121a与该第二枢接部122的垂直距离，而带动该拉动件110朝外移动，同时该对应物300藉由藉由该对应部112的顶推而脱离该插接埠410并前进，使得该对应物300移动至其一侧凸出于该第一隔板210与该第二隔板220外，接着，可再持续拉动该提把件120一段距离，使该对应物300更凸出，因此便于手持而自该物体取出该对应物300。

请参照图4，该第一枢接部111与该第二枢接部122通过轴杆150相互枢接结合。然不限于此，该第一枢接部111与该第二枢接部122可通过铰接结构相互结合或扣合结构彼此扣合。

该拉动件110具有第一限位单元113，当该提把件120位于拉出位置时，该第一限位单元113与该第一隔板210上的第二限位单元212相互干涉限位，借以限制该拉动件110可凸出于该第一隔板210的最大长度。本实施例中，该第一限位单元113为长孔，该第二限位单元212对应容置于长孔中的凸出体，该凸出体可实施为锁固于该第一隔板210上的螺丝、螺帽或铆钉。其中，该第一限位单元113及该第二限位单元212的结构不限于此，该第一限位单元113也可为长型槽，该第二限位单元212可对应容置于长孔中的勾体，或者，该第二限位单元212可为长孔或长型槽，该第一限位单元113可为对应容置于长孔或长型槽中的凸出体或勾体。

该助拉装置100可包含防震件140，该防震件140设置于该提把件120朝向该对应物300的一面上，借以避免该提把件120撞击该对应物300。该防震件140可例如为泡棉、海绵或类似的软质体或弹性体。

如图4及图5所示，该助拉装置100可包含活动扣套130，该活动扣套130可移动地结合于该操作部123上，该活动扣套130具有闩体131，用于插闩于该第二隔板220的闩锁孔221中，借以限制该提把件120维持位于关闭位置。并且，该活动扣套130可包括手推部132，其凸出于该活动扣套130上。

本实施例中，该拉动件110或该提把件120的材质可为金属或塑料。

请参照图6及图7，其为本发明第二实施例的助拉装置100的示意图。不同于第一实施例的该助拉装置100中提把件120对应设置于物体开口的位置，本实施例中的该助拉装置100可活动地设置于该第一隔板210朝外的一面上，该第一隔板210具有容置槽213，该容置槽213内具有窗口，以供该拉动件110穿设于其中，使该拉动件110的对应部112可推抵该对应物300。

该提把件120以该第二枢接部122为转动轴转动在关闭位置(如图6)与拉出位置(如图7)之间，当该提把件120在关闭位置时，该关闭边121a靠合或邻近该第一隔板210，并当该提把件120在拉出位置时，该顶出边121b靠合或邻近该第一隔板210，且该对应部112相对该第一隔板210移动一段拉动距离。

本实施例中，当该提把件120在关闭位置时，该提把件120与该第一隔 板210约呈平行或非垂直，并当该提把件120在拉出位置时，该提把件120与该第一隔板210约呈垂直或非平行。

类似于第一实施例地，当该提把件120被操作而由关闭位置转动为拉出位置时，由于该顶出边121b与该第二枢接部122的垂直距离大于该关闭边121a与该第二枢接部122的垂直距离，而带动该拉动件110朝前(朝向物体开口)移动，同时该对应物300通过该对应部112的顶推而脱离该插接埠410并前进，使得该对应物300移动至其一侧凸出于该第一隔板210与该第二隔板220外，接着，可再持续拉动该提把件120朝前移动一段距离，使该对应物300更凸出，因此便于手持而自该物体中取出该对应物300。

本实施例中，该对应部112具有l型支臂，以用于卡勾该对应物300，而使当该拉动件110前进时推动该对应物300。然该对应部112的造型不限于此，其可为勾体、扣体、或阶层体等结构。

请参照图8至10，其示为本发明第二实施例的另一态样的示意图。

如图8及图9所示，该第一限位单元113’设置于该第一枢接部122一端的导引柱，该第二限位单元212’为具有导引轨212’a的支承架，该导引柱与该导引轨212’a结合并沿该导引轨212’a的路径作动。

如图10所示，该对应部112’具有卡勾孔112’a，以用于卡勾该对应物300上对应该卡勾孔112’a凸出的干涉部310，据此，当该拉动件110移动时，该对应部112’推抵该对应物300而带动该对应物300或第一隔板210一起移动。

请参照图11，其示为本发明第二实施例的再一态样的示意图。

该拉动件110具有第一限位单元113，当该提把件120位于拉出位置时，该第一限位单元113与该第一隔板210上的第二限位单元212相互干涉限位，借以限制该拉动件110可凸出于该第一隔板210的最大长度，举例而言，该第一限位单元113为长孔，该第二限位单元212为对应容置于长孔中的凸出体。该凸出体可实施为锁固于该第一隔板210上的螺丝、螺帽或铆钉。

此态样下，该拉动件110的构型约呈l字型或勾扣型并具有延伸弯折的第一枢接部111，该第一枢接部111与该第二枢接部122枢接。

请参照图12，其为本发明第二实施例的又一态样的示意图。

该提把件120具有固定部125，以供当该提把件120在关闭位置时，使该提把件120暂时固定至该第一隔板210。举例而言，该固定部125为穿设于该提把件120的扣栓，该第一隔板210上对应地具有扣孔215，当欲操作该提把件120时，旋开该固定件125，以使该提把件120可自由转动与移动。

本实施例中，该第一隔板210可具有止挡缘214，其对应于该提把件120在关闭位置时该操作部123的位置，以供止挡该操作部123并使该拉动件110定位。较佳地是，该固定部125设置于该操作部123上，对应该固定部125的螺孔设置于该止挡缘214上。

此态样中，该第一隔板210可具有第二限位单元212，该第二限位单元212为长孔，该拉动件110穿过该第二限位单元212中并沿着该第二限位单元212移动，该第二限位单元212用于限制该拉动件110移动的距离。

请参照图13，其为本发明第二实施例的还另一态样的示意图。

该提把件120的该第二枢接部122与该拉动件110的该第一枢接部111通过轴杆枢接结合，并该助拉装置100可包含弹性组件160，该弹性组件160套设于该轴杆上并弹性抵顶该拉动件110与该提把件120，据此，当该提把件120未被使用者施力握持时，该提把件120可通过该弹性组件160的弹力而转动回复至关闭位置。

该提把件120上在邻近于该抵顶部121的关闭边的位置包括限位部124，该限位部124用于勾入该第一隔板210上对应的对应限位部216内，而使该提把件120无法相对于该第一隔板210移动。

该提把件120具有固定部125’，以供当该提把件120在关闭位置时，使该提把件120暂时固定至该第一隔板210。举例而言，该固定部125’为勾状体，该拉动件110上对应地具有勾合槽114，当欲操作该提把件120时，施力扳动该提把件120而使该固定件125’脱离该拉动件110的该勾合槽114，以使该提把件120可自由转动。

请参照图14及图15，其示为本发明第三实施例的具有助拔功能的机板模块200的示意图。

如图14所示，该机板模块200包含第一隔板210及上述第一实施例的助拉装置100，该助拉装置100的拉动件110可活动地结合于该第一隔板210上。

如图15所示，该机板模块200包含第一隔板210及上述第二实施例的助拉装置100，该助拉装置100的拉动件110可活动地结合于该第一隔板210上。此态样下，该第一隔板210包括容置槽213，该拉动件110配置为容置于该容置槽213中。

综上，本发明实施例的助拉装置100及机板模块200可辅助取出容置于其中的对应物，其具有操作简单、省力且方便的效果。

本发明在上文中已通过较佳实施例揭露，然而熟习本领域技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本发明，而不应解读为限制本发明的范围。应注意的是，凡是与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本发明的范畴内。因此，本发明的保护范围应当以权利要求书所界定的范围为准。