收集油水及消音的高压锅的制作方法

技术领域

本发明涉及一种收集油水及消音的高压锅。

背景技术：

公众日常在燃气灶或电磁炉上所使用的煮食高压锅，为安全需要，高压锅的锅盖上设置了限压阀。高压锅排出的大部分气体是经阀帽的排气孔（下称：帽孔）沿水平方向喷出，此排气状态易存在如下不足：1.沿水平方向喷出的夹杂有油水和细小食物颗粒的热气（下文统称：混合流体）易喷溅于高压锅周围的器物上而影响其卫生状态；2.当高压锅煮食火力较大时, 所喷出的混合流体射程较远，给操作者对灶台的操控带来不便；3.喷出的混合流体所产生的噪音大。

为解决上述问题，专利号为92222226.6的高压锅蒸汽防喷射降噪音装置，其以开有缺口的杯子罩住限压阀，杯子内壁所形成的油水直接淌落于锅盖表面而易溢流至灶台上，给高压锅的煮食使用带来不便；杯子罩住限压阀，气体排放受到阻碍，杯子内外产生气压差，使高压锅的排气压力增大而影响高压锅的安全使用。虽然该方法能获得大幅度降噪音效果，但该方法易影响高压锅安全使用，且具有危险性，也给人以不安全感而不易被应用。

专利号为96226894.1的民用高压锅消音器和专利号为01238623.5的高压锅防溢装置，两者可获得良好的消音效果，但相对封闭限压阀外围的排气空间而使限压阀气体排放受到阻碍，此也易增大高压锅原设定的排气压力而影响高压锅安全使用。

专利号为012437204压力锅防溢器,为避免影响压力锅安全使用，将其中的杯体上端设为敞开口，此使杯体1的消音作用弱及该防溢器消音效果差；再者，该防溢器以经杯体底部的定位孔与限压阀排气管底座相套合的连接方式将该防溢器安装在压力锅上，之后才能装上限压阀，而当需要卸下该防溢器时，则必须先卸下限压阀，此结构使该防溢器的使用存在安全隐患，即：若压力锅在使用过程中出现喷溢出的汤水异常多的状态，汤水易溢流和积聚于该防溢器的内圈与限压阀之周围的空间中，甚至浸没限压阀，此异常状态下，防溢器又不能及时卸下，积聚的汤水阻碍了限压阀的正常排气而影响了压力锅的安全使用。

总之，现有高压锅技术中，没有提供既能解决消音技术问题，又能解决避免影响高压锅安全使用问题的技术方案，也没有提供以适应于高压锅喷溢出的汤水异常多状态下使用的技术解决方案，致使现有高压锅及附加技术及构造中存在着不能既可实现理想的消音作用又可实现避免影响高压锅安全使用以及还可适应于高压锅喷溢出的汤水异常多状态使用的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种收集油水及消音的高压锅，本发明的高压锅在煮食过程中，不仅使排出的混合流体免于出现直接的喷溅状态，还能收集由混合流体所形成的油水，并能适当降低排汽噪音，使用更安全和方便。

本发明的目的是这样实现的，所述的收集油水及消音的高压锅，包括有高压锅的锅体和与其相配套的具有限压阀的锅盖，所述锅盖上具有围绕限压阀一周的用以遮挡从限压阀喷出的混合流体的筒罩，所述筒罩的下部设有呈环形状的承接槽；所述承接槽由外环壁和内环壁以及成一体连接于两者底端部之间的槽底等围合构成；所述内环壁位于筒罩内并设有通孔，所述通孔让阀帽从中穿过，两者周侧之间具有适宜的间隙；所述内环壁及通孔的上端周沿不高于限压阀帽孔的下沿；所述承接槽可承接从筒罩的内周侧壁淌落的油水，并具有预设定的可接纳一定油水量的容积；所述筒罩的上端为敞开口；其特征在于：所述槽底与锅盖表面接触配合，以使筒罩及承接槽支撑于锅盖上和便于随时装卸；位于所述内环壁内围的锅盖上及阀帽的下方设有围绕限压阀一周的套肩；所述套肩经套孔与套座连接；所述套肩与阀帽底端侧之间具有供混合流体通过的间隙；所述内环壁套合于套肩外围，使内环壁与阀帽之间的间隙均匀稳定；所述筒罩的上部设有套合于其敞开口位置上的消音罩，所述消音罩上设有罩通孔，阀帽位于罩通孔内，两者周侧之间具有适宜的排汽间隙；当限压阀排出的混合流体量较大时，所述排汽间隙使筒罩内的由残余混合流体形成的气体压力大于其外界气压，此对高压锅的排气压力产生提高作用，而同时，在筒罩内的气体压力作用下，阀帽获得向上的作用力，阀帽施加在限压阀套座排汽口位置上的作用力减小而对高压锅的排气压力产生降低作用，上述两相反作用相互抵消而不提高高压锅原设定的排气压力。

本高压锅中的筒罩能够在压力锅使用过程中随时快速套装使用或卸下不用，高压锅在使用过程中若出现喷溢出的汤水异常多或将影响高压锅安全使用的状态，本发明中的筒罩能够立即卸下，而不阻碍限压阀的正常排气及避免影响高压锅的安全使用。即本发明高压锅不仅能阻止混合流体的直接喷射，也能收集由混合流体形成的油水；当出现异常工作状态时，本高压锅中的筒罩能够立即从高压锅上卸下而能及时消除对高压锅安全使用的不利影响。本高压锅构设了具有压力负反馈作用的构造，以不提高高压锅原设定的排气压力，保障其更安全使用，并获得大幅度降噪音效果。

本高压锅结构更合理，筒罩和消音罩的装卸更方便快速，清洗容易，降噪音效果好，整体使用也更安全和便利。

附图说明

图1是本发明实施例一的构造示意图。

图2是图1的右视图（局部）。

图3本发明实施例二的构造示意图（省略锅体示意）。

图4是图3的右视图。

图5是图3中的套肩4的俯视图。

图6本发明实施例三的构造示意图（省略锅体示意）。

图7是图6的右视图。

图8是图6中的套肩4的俯视图。

图9是图1、图3和图6中的筒罩2及承接槽3的仰视图。

图10是图3和图6中的消音罩5的俯视图。

图中：锅盖1，锅体10，阀帽11，帽孔12，套座13，筒罩2，承接槽3，外环壁30，内环壁31，通孔311，槽底32，套肩4，套孔41，凸头42，凹缺口43，套叉44，消音罩5，罩通孔51，凹槽52，排气孔53，环套6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

实施例一

本发明实施例一的收集油水及消音的高压锅（构造见图1、图2和图9），包括有高压锅的锅体10和与其相配套的具有限压阀的锅盖1，所述锅盖1上具有围绕限压阀一周的用以遮挡从限压阀喷出的混合流体的筒罩2；筒罩2的下部设有围绕限压阀阀帽11一周的呈圆环槽形的承接槽3；承接槽3由外环壁30和内环壁31及成一体连接于两者底端部之间的槽底32围合构成；承接槽3的外环壁30与筒罩2的筒壁成一体连接；内环壁31位于筒罩2内并设有通孔311；通孔311让阀帽11从中穿过，且两者周侧之间具有适宜的间隙；内环壁31及通孔311上端周沿不高于限压阀帽孔12下沿；承接槽3承接从筒罩2的内周侧壁淌落的油水，并具有预设定的接纳油水的容积；筒罩2的上端为敞开口；其构造特点在于：上述槽底32与锅盖1 的表面接触配合，以使筒罩2及承接槽3支撑于锅盖1上和便于随时装卸。本实施例的筒罩2可由塑胶材料或金属薄板制成。

在出现喷溢出的汤水异常多的工作状态下，本实施例的筒罩2能够立即从本高压锅上卸下而避免影响限压阀的正常排气及本高压锅的安全使用，即解决了现有技术在高压锅喷溢出的汤水异常多的状态下因难以立即从高压锅上卸下而不能及时消除对高压锅安全使用造成不利影响的问题。本高压锅结构更简单，清洗更方便，在本高压锅煮食过程中，本实施例的筒罩2能够随时套装使用或卸下不用，使用更安全和便利。

实施例二

本发明实施例二的收集油水及消音的高压锅（构造见图3至图5、图9和图10）。在本发明实施例一的基础上，为了使本发明的功能更加完善，以使之更易于实施和应用，进一步构设如下构造，其好处也随后表述。

进一步构造1：位于内环壁31内围的锅盖1上及阀帽11下方设有围绕限压阀一周的套肩4，套肩4经套孔41与套座13连接；套肩4与阀帽11之间具有供混合流体通过的间隙；内环壁31套合于套肩4的外围，使内环壁31与阀帽11之间的间隙均匀稳定。

上述限位构造有利于本高压锅中的筒罩2快速安装到位，且能使内环壁31与阀帽11之间的间隙保持均匀稳定，使本高压锅使用更安全和便利。

进一步构造2：上述套肩4外周沿上设有至少三个均布的呈向上凸起的凸头42；凸头42位于内环壁31内围，使筒罩2及承接槽3经凸头42导向而稳定套合于套肩4上。

所构设的凸头42对筒罩2及承接槽3的安装起导向及限位作用，使本高压锅中的筒罩2安装更快速及使用更便利。

进一步构造3：上述凸头42与套肩4成一体连接；凸头42呈上小下大的锥凸形。此构造更合理，使筒罩2及承接槽3套装更快速便利。

进一步构造4：上述筒罩2的上部设有套合于其敞开口位置上的消音罩5，消音罩5上设有圆形的罩通孔51，阀帽11位于罩通孔51内，两者周侧之间具有适宜的排汽间隙；当限压阀排出的混合流体量较大时，上述排汽间隙使筒罩2内的由残余混合流体形成的气体压力大于其外界气压，此对高压锅的排气压力产生提高作用，而同时，在筒罩2内的气体压力作用下，阀帽11获得向上的作用力，阀帽11施加在限压阀套座13排汽口位置上的作用力减小而对高压锅的排气压力产生降低作用，上述两相反作用相互抵消而不提高高压锅原设定的排气压力。

所构设的消音罩5更适合与呈蘑菇形的阀帽配合使用，其能实现：1.在筒罩2套用上述的消音罩5，不影响煮食本高压锅的安全使用，因为：在消音罩5设于筒罩2敞开口位置的使用状态下，当限压阀排出的混合流体量较大时，上述的排汽间隙使筒罩2内的由残余混合流体形成的气体压力大于其外界气压，导致本高压锅内的排气压力也相应“提高”，此状态下，由于消音罩5的罩通孔51与阀帽11之间的相对位置及配合关系，不仅能使筒罩2内的残余混合流体排出，并且使阀帽11具有“活塞”特性并起“压力负反馈”作用，即在筒罩2内的气体压力作用下，阀帽11获得向上的作用力，阀帽11施加在限压阀套座13排汽口位置上的作用力减小而相应“降低”煮食高压锅内的排气压力，以完全抵消前述的“提高”作用而不提高本高压锅原设定的排气压力，从而避免影响本高压锅的安全使用；2.所构设的消音罩5及上述的排汽间隙能使本高压锅降噪音幅度大，使本高压锅在套用消音罩5时排汽噪音小，而不套用消音罩5则排汽噪音大，所构设的消音罩5又能够在本高压锅工作过程中随时装卸，可根据具体需要灵活选用或改变；3.在筒罩2的上部配用消音罩5能进一步增强本高压锅防喷溅效果。

进一步构造5：上述消音罩5上设有位于承接槽3上方的围绕阀帽11一周的凹槽52，所述凹槽52的底侧部设有若干个以周向均布的排气孔53。

在消音罩5上开设凹槽52及排气孔53，其作用为：1.设置适宜数量和适当大小的排气孔53，在筒罩2套装消音罩5后，所传出的排汽噪音具有适宜或中等的强度，便于操作者感知本高压锅煮食状态及适当的煮食火力调控；2.使混合流体分散排出，以减小混合流体从上述排汽间隙的排出量及排出速度，有利于消音罩5的稳定使用；3.使在消音罩5上的油水从凹槽52及排气孔53的下端侧落入承接槽3，更便于油水收集。4.凹槽52外周侧能作为安装导向和限位使用，结构更紧凑，使用便利。

上述消音罩5上设有由塑胶材料制成的具有隔热作用的环套6。具有隔热作用的环套6，在本高压锅工作过程中应急卸下消音罩5更安全和方便。

实施例三

本发明实施例三的收集油水及消音的高压锅（构造见图6至图10）。在本发明实施例二基础上，本实施例三进一步构设如下构造。

上述套肩4的两相邻凸头42之间设有口部朝外的凹缺口43；每个凸头42沿径向向外延伸的位置上均设有与套肩4成一体连接的套叉44；套叉44位于槽底32下侧部并具有适宜的高度，使槽底32的下侧面与锅盖1的表面之间形成以供油水流通的间隙。

所构设的凹缺口43及槽底32与锅盖1之间的间隙，其功用为：在煮食过程中，若本高压锅喷溢出的汤水异常多，则异常多汤水可经上述的凹缺口43及间隙顺畅地排出，以此能够避免影响限压阀的正常排气及本高压锅的安全使用。本实施例中的构造提供了在本高压锅喷溢出的汤水异常多状态下能避免影响本高压锅安全使用的解决方案，即在具备防喷溅和收集油水功能的基础上，在本高压锅喷溢出的汤水异常多的状态下，不需要人为卸下本高压锅中的筒罩2也能避免影响高压锅安全使用，即克服了现有技术中在高压锅喷溢出的汤水异常多状态下易影响其安全使用的不足。

本实施例三中的套肩4也可以经套叉44与槽底32成一体连接。在本高压锅喷溢出的汤水异常多状态下，本例中的筒罩2已能避免影响高压锅安全使用，若套叉44与槽底32及筒罩2成一体构造，则凸头42已不需要而可省掉，使用也便利。