本发明涉及一种膜结构大门，尤其涉及一种超大面积折叠开启式膜结构大门的制作方法，属于钢结构领域。
背景技术：
膜结构建筑是21世纪最具代表性与充满前途的建筑形式。它打破了纯直线建筑风格的模式，以其独有的优美曲面造型，简洁、明快、刚与柔、力与美的完美组合，呈现给人以耳目一新的感觉，同时给建筑设计师提供了更大的想象和创造空间。由于新材料、新技术的不断涌现，索膜建筑具有强大的生命力，它的应用范围已不仅局限于体育或展览等建筑，目前已经在世界上首次运用在超大面积的大门中。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，制备工艺出色的一种超大面积折叠开启式膜结构大门的制作方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种超大面积折叠开启式膜结构大门的制作方法，按以下步骤进行：
(1)、制备膜布分析：
门布材料采用高强度聚酯纤维布，一次成型的门布宽度为4米，长度为83.55米，然后逐步热和成83.55mX161m的整张门布；
热和是门布加工的难点，门布具有热缩性，要保证门布伸缩率相同，必须同一批次加工门布，热和前先测试伸缩率；
热和前需要处理好场地，混凝土地面散热快，热和缝的长度太长，难以保证热和均匀，选用木地板作为热和场地；
门布加工时，设备自动为门布画出40mm宽的热和线，保证热和位置的正确，热和前先铺好门布，保证热和区域的重合；
(2)、热合：
选用热和机保证热和质量，在热和时要保证热和机走直线，如有偏离立即调整，同时还要观察门布的平整；热和成83.55mX161m的门布后需要增加加强带，加强带均为一整条，中间不允许有接头；为保证加强带位置热和的准确，厂房地面上用经纬仪放出安全基准线，保证每一段加工门布均有加工基准线，没有加工累计误差；先热和83.55m长方向加强带，然后再热和161m长方向加强带。
本发明提供一种超大面积折叠开启式膜结构大门的制作方法，施工成本低，施工质量高，减低施工安全隐患。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：一种超大面积折叠开启式膜结构大门的制作方法，按以下步骤进行：
(1)、制备膜布分析：
门布材料采用高强度聚酯纤维布，一次成型的门布宽度为4米，长度为83.55米，然后逐步热和成83.55mX161m的整张门布；
热和是门布加工的难点，门布具有热缩性，要保证门布伸缩率相同，必须同一批次加工门布，热和前先测试伸缩率；
热和前需要处理好场地，混凝土地面散热快，热和缝的长度太长，难以保证热和均匀，选用木地板作为热和场地；
门布加工时，设备自动为门布画出40mm宽的热和线，保证热和位置的正确，热和前先铺好门布，保证热和区域的重合；
(2)、热合：
选用热和机保证热和质量，在热和时要保证热和机走直线，如有偏离立即调整，同时还要观察门布的平整；热和成83.55mX161m的门布后需要增加加强带，加强带均为一整条，中间不允许有接头；为保证加强带位置热和的准确，厂房地面上用经纬仪放出安全基准线，保证每一段加工门布均有加工基准线，没有加工累计误差；先热和83.55m长方向加强带，然后再热和161m长方向加强带。