一种折叠手柄的制作方法

本发明涉及手柄制造技术领域，尤其指用于烹饪锅具的手柄，特别涉及一种折叠手柄。

背景技术：

在现有技术中，厨房烹调用的锅具为提供使用者于端盛时，利于握持施力，均会在锅具的两侧设置手柄。

最先的时候，手柄多采用和锅具相同的材料制成，即采用金属材料来制作手柄，但是在烹饪过程中，锅体受热的同时会将热量传递至手柄处，而使手柄发烫，使用者在移动锅具时，必须用别的物品裹住手柄以免被烫伤，这便给使用过程造成了麻烦。

之后，对制作锅具的手柄的材料进行了改进，利用注塑工艺采用全塑料材料来制作手柄，这较好地解决了使用过程中手柄发烫的问题。但是，塑料手柄经过长期使用后，易老化变脆，容易发生断裂现象，可能导致人身伤害的危险事故发生，存在安全隐患。

此外，现有手柄大多都是固定在锅体上的，不便于拆卸，展开的手柄使得锅具整体占据空间增大；这样，在产品运输或者存储时，需要提供较大的空间放置锅具，增大其运输成本、仓储成本及包装成本。目前，市面上也有一些是将手柄制成可折叠式的，普通状态下，手柄自然垂下，贴在锅具外侧，以减少摆放空间；需要端盛时，将手柄向上翻转提起呈展开状态，便于握持。但是，在烹煮食物时，手柄会自然下垂贴在锅体上，热量便会传导至手柄上，造成手柄过热，手柄易被烫坏的同时还会造成使用者手部不适，在手柄提起展开过程中，使用者的手部也容易碰到锅体而被烫伤，因此其结构有待进一步改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，使用方便、安全，使用寿命长的一种折叠手柄。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种折叠手柄，包括有与锅具相固定的手柄座，手柄座上开设有与手柄形状相适配的手柄槽，该手柄槽的上端形成有支撑面，手柄铰接于所述手柄槽内，手柄收起时完全嵌入所述手柄槽内，手柄打开时，手柄的上表面与所述支撑面形成支撑；手柄包括外部的塑胶手柄本体和嵌置于塑胶手柄本体内的金属加强镶件，金属加强镶件贯穿所述塑胶手柄本体。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的手柄的中部向上隆起形成凸起部。

上述的凸起部的下表面内凹形成手柄凹槽。

上述的金属加强镶件的两端均伸出所述塑胶手柄本体外，金属加强镶件的两端分别设置有转轴座，转轴座内穿置有转轴，手柄通过转轴铰接于所述手柄座的手柄槽内。

上述的手柄座上位于所述手柄槽的中部上方设置有手柄座上凹槽。

上述的手柄座上位于所述手柄槽的中部下方设置有手柄座下凹槽。

上述的手柄座下凹槽的深度深于所述手柄座上凹槽的深度。

上述的手柄座的外周向内翻折形成翻边。

上述的手柄座的内表面呈与所述锅具相紧贴适配的曲面，手柄座的外表面为曲面。

上述的手柄呈U字形结构。

与现有技术相比，本发明一种折叠手柄，结构简单，使用方便，其由相铰接的手柄和手柄座构成，手柄打开时，手柄的上表面与手柄槽上端的支撑面形成支撑，从而保证手柄具有足够的支撑力，手柄收起时完全嵌入手柄槽内，大大缩小了外缘，减小了运输和储藏时所占用的空间，能够降低运输和储藏成本；本手柄包括外部的塑胶手柄本体和嵌置于塑胶手柄本体内的金属加强镶件，不仅通过设置金属加强镶件增加了手柄的强度，能有效提高手柄的使用寿命，也避免了金属加强件外露而造成了导热问题。

附图说明

图1是本发明手柄打开时的结构示意图；

图2是本发明手柄收起时的结构示意图；

图3是本发明的剖视结构图；

图4是图1的分解示意图；

图5是本发明应用状态手柄打开时的结构示意图；

图6是本发明应用状态手柄收起时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图6所示的实施例，

图标号说明：锅具1、手柄座2、手柄槽2a、手柄座上凹槽21、手柄座下凹槽22、翻边23、手柄3、塑胶手柄本体31、金属加强镶件32、转轴座32a、凸起部33、手柄凹槽33a、转轴4。

如图1至图6所示，

本发明一种折叠手柄，包括有与锅具1相固定的手柄座2，手柄座2上开设有与手柄3形状相适配的手柄槽2a，该手柄槽2a的上端形成有支撑面，手柄3铰接于所述手柄槽2a内，手柄3收起时完全嵌入所述手柄槽2a内，手柄3打开时，手柄3的上表面与所述支撑面形成支撑；手柄3包括外部的塑胶手柄本体31和嵌置于塑胶手柄本体31内的金属加强镶件32，金属加强镶件32贯穿所述塑胶手柄本体31。

本发明的手柄由外部的塑胶手柄本体31和内部的金属加强镶件32构成，既通过设置金属加强镶件32，增加了手柄3的整体强度，能够有效提高手柄3的使用寿命，也避免了金属件外露而存在的传热问题，能够防止使用者被烫伤，提高了实用的安全性。

实施例中，手柄3的中部向上隆起形成凸起部33。凸起部33的设置，能够提高手柄3的承重力，也让手柄3的使用更加顺手。

实施例中，凸起部33的下表面内凹形成手柄凹槽33a。手柄凹槽33a的设置，使手柄3从收起状态打开时更加方便。

实施例中，金属加强镶件32的两端均伸出所述塑胶手柄本体31外，金属加强镶件32的两端分别设置有转轴座32a，转轴座32a内穿置有转轴4，手柄3通过转轴4铰接于所述手柄座2的手柄槽2a内。

通过转轴4、转轴座32a的结构实现手柄3与手柄座2的铰接，结构简单，转动灵活；另外，转轴座32a设置于金属加强镶件32上，能够保证连接的强度和使用寿命。

实施例中，手柄座2上位于所述手柄槽2a的中部上方设置有手柄座上凹槽21。

实施例中，手柄座2上位于所述手柄槽2a的中部下方设置有手柄座下凹槽22。

实施例中，手柄座下凹槽22的深度深于所述手柄座上凹槽21的深度。

手柄座上凹槽21和手柄座下凹槽22的设置，同样是为了使手柄3的打开变得方便。由于，手柄3的铰接端在上端，手柄3打开时，是从下向上翻起，而手柄座下凹槽22的深度深于手柄座上凹槽21的深度，如此设计，更符合使用习惯，更加顺手、方便。

实施例中，手柄座2的外周向内翻折形成翻边23。翻边23的设置能够增加手柄座2的强度，有利于其使用寿命的提高。

实施例中，手柄座2的内表面呈与所述锅具1相紧贴适配的曲面，手柄座2的外表面为曲面。

内表面的曲面，使手柄座2固定后与锅具1紧紧相贴，这样能够提高折叠手柄的承受力；而外表面曲面，使本折叠手柄更加美观。

实施例中，手柄3呈U字形结构。

使用方法：

需要移动锅具1时，将手柄3翻起、打开，手柄3打开后，手柄3的上表面与手柄槽2a上端的支撑面形成支撑，从而使手柄具有足够的承受力，支撑面既起到支撑作用，也起到限位作用。当锅具1收起不用或者运输时，将手柄3翻下、打开，手柄3收起后，嵌入手柄槽2a内，大大缩小了锅具1的外缘，从而能够有效缩小运输和储藏时所占用的空间。

本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。