烘烤方法、烘烤装置和电烤箱与流程

本发明涉及电器技术领域，具体而言，涉及一种烘烤方法、一种烘烤装置和一种电烤箱。

背景技术：

在相关技术中，烘烤装置的研发过程中，最为关注的两个参数为烘烤速度和烘烤温度的均匀分布，主流烘烤技术为风热烘烤，也即在烘烤腔室的背侧设置有热风风罩、热风发热管和热风风扇，热风风扇将热风发热管的热量吹散至热风风罩，通过热风风罩将热量均匀分布到烘烤腔室内，但是，热风风罩在作为热传导介质的同时，也成为热风发热管的热量传播的阻碍，由于热量传播速度的下降，烘烤腔室内温度升高慢，因此导致烘烤时间延长。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种烘烤方法。

本发明的另一个目的在于提出了一种烘烤装置。

本发明的再一个目的在于提出了一种电烤箱。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种烘烤方法，包括：在确定预设烘烤温度后，控制加热件对烘烤腔室进行预设时间的预加热；在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，控制风热组件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理；在预加热和烘烤处理的过程中，控制风扇向烘烤腔室内鼓风，以控制烘烤腔室的温度维持在预设烘烤温度，其中，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，烘烤腔室的温度高于预设烘烤温度。

根据本发明的实施例的烘烤方法，通过在确定预设烘烤温度后，控制加热件对烘烤腔室进行预设时间的预加热，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，烘烤腔室的温度高于预设烘烤温度，由于加热件直接设置在烘烤腔室内侧，没有热风风罩的阻碍，所以预加热时烘烤腔室内温度升高快，另外，在加热件工作的同时风扇也进行鼓风，提高了预热烘烤腔室的速度和温度分布的均匀性，进入正式烘烤过程时，采用风热组件对烘烤腔室进行加热的同时，控制加热件进行辅助加热，可以提升烘烤的效果，尤其是面包、糕点和饼干等食物的表面光泽。

值得特别指定的是，预加热后用户可能打开烤箱放置食物，因此，为了保证烘烤温度不会过低，预加热的目标温度高于预设烘烤温度(通常高于20℃)，进而降低打开箱门造成的温度损失。

经试验确定，如设定预加热过程的加热管的加热功率和风热加热的功率相同，则加热管预加热烘烤腔室到200℃时大约需要7分钟，而单独依靠风热加热烘烤腔室至200℃需要12分钟。

另外，根据本发明上述实施例的烘烤方法，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，控制风热组件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理，具体包括以下步骤：在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，根据预设烘烤温度确定风热组件的加热功率，作为第一加热功率；控制风热组件以第一加热功率对烘烤腔室的物品进行持续加热。

根据本发明的实施例的烘烤方法，通过在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，根据预设烘烤温度确定风热组件的加热功率，并控制风热组件以第一加热功率对烘烤腔室的物品进行持续加热，风热组件包括设置在箱体背侧的加热器和热风风罩(热风风罩正对风扇的区域设置为网孔结构，靠近烘烤箱体上顶部和下底部的区域也设置有网孔结构)，可以实现对烘烤腔体内的物品的均匀加热。

根据本发明的一个实施例，还包括：在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理。

根据本发明的实施例的烘烤方法，通过在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理，一方面，可以辅助风热组件提供烘烤所需的热量，另一方面，由于加热件设于烘烤腔室的顶壁或底壁，可以提高烘烤物体表面的光泽度。

根据本发明的一个实施例，在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理，具体包括以下步骤：在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，根据预设烘烤温度确定加热件的加热功率，作为第二加热功率；控制加热件以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行周期性的烘烤处理。

根据本发明的实施例的烘烤方法，通过在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行周期性的烘烤处理，也即加热件间歇性的对物品进行辅助加热，不会过多提高电烤箱功耗的同时，缩短了烹饪时间。

根据本发明的一个实施例，控制加热件以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行周期性的烘烤处理，具体包括以下步骤：加热件的一个烘烤周期为一分钟，控制加热件在每个烘烤周期内，以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行持续烘烤的时间5秒钟，停止加热的时间为55秒钟。

根据本发明的实施例的烘烤方法，通过以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行持续烘烤的时间5秒钟，停止加热的时间为55秒钟，辅助烹饪腔室内的热量形成波浪形的分布，有助于提升物品的烘烤效果，同时，不过多提高电烤箱的功耗损失。

具体地，增加此功能优势为可对烤箱煮食的表面进行快速的上色、缩短烹饪时间的作用，此烹饪模式给烤箱的烹饪时间相比热风对流模式缩短至少20％且降低了电烤箱所消耗的电能，烹饪出来的烤箱煮食呈现的效果具有外酥里嫩、颜色金黄的色香双重效果。

根据本发明的第二方面的实施例，提出了一种烘烤装置，包括：控制单元，用于在确定预设烘烤温度后，控制加热件对烘烤腔室进行预设时间的预加热；控制单元还用于：在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，控制风热组件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理；控制单元还用于：在预加热和烘烤处理的过程中，控制风扇向烘烤腔室内鼓风，以控制烘烤腔室的温度维持在预设烘烤温度，其中，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，烘烤腔室的温度高于预设烘烤温度。

根据本发明的实施例的烘烤装置，通过在确定预设烘烤温度后，控制加热件对烘烤腔室进行预设时间的预加热，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，烘烤腔室的温度高于预设烘烤温度，由于加热件直接设置在烘烤腔室内侧，没有热风风罩的阻碍，所以预加热时烘烤腔室内温度升高快，另外，在加热件工作的同时风扇也进行鼓风，提高了预热烘烤腔室的速度和温度分布的均匀性，进入正式烘烤过程时，采用风热组件对烘烤腔室进行加热的同时，控制加热件进行辅助加热，可以提升烘烤的效果，尤其是面包、糕点和饼干等食物的表面光泽。

值得特别指定的是，预加热后用户可能打开烤箱放置食物，因此，为了保证烘烤温度不会过低，预加热的目标温度高于预设烘烤温度(通常高于20℃)，进而降低打开箱门造成的温度损失。

经试验确定，如设定预加热过程的加热管的加热功率和风热加热的功率相同，则加热管预加热烘烤腔室到200℃时大约需要7分钟，而单独依靠风热加热烘烤腔室至200℃需要12分钟。

另外，根据本发明上述实施例的烘烤装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，还包括：确定单元，用于在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，根据预设烘烤温度确定风热组件的加热功率，作为第一加热功率；控制单元还用于：控制风热组件以第一加热功率对烘烤腔室的物品进行持续加热。

根据本发明的实施例的烘烤装置，通过在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，根据预设烘烤温度确定风热组件的加热功率，并控制风热组件以第一加热功率对烘烤腔室的物品进行持续加热，风热组件包括设置在箱体背侧的加热器和热风风罩(热风风罩正对风扇的区域设置为网孔结构，靠近烘烤箱体上顶部和下底部的区域也设置有网孔结构)，可以实现对烘烤腔体内的物品的均匀加热。

根据本发明的一个实施例，控制单元还用于：在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理。

根据本发明的实施例的烘烤装置，通过在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理，一方面，可以辅助风热组件提供烘烤所需的热量，另一方面，由于加热件设于烘烤腔室的顶壁或底壁，可以提高烘烤物体表面的光泽度。

根据本发明的一个实施例，确定单元还用于：在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，根据预设烘烤温度确定加热件的加热功率，作为第二加热功率；控制单元还用于：控制加热件以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行周期性的烘烤处理。

根据本发明的实施例的烘烤装置，通过在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行周期性的烘烤处理，也即加热件间歇性的对物品进行辅助加热，不会过多提高电烤箱功耗的同时，缩短了烹饪时间。

根据本发明的一个实施例，控制单元还用于：加热件的一个烘烤周期为一分钟，控制加热件在每个烘烤周期内，以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行持续烘烤的时间5秒钟，停止加热的时间为55秒钟。

根据本发明的实施例的烘烤装置，通过以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行持续烘烤的时间5秒钟，停止加热的时间为55秒钟，辅助烹饪腔室内的热量形成波浪形的分布，有助于提升物品的烘烤效果，同时，不过多提高电烤箱的功耗损失。

具体地，增加此功能优势为可对烤箱煮食的表面进行快速的上色、缩短烹饪时间的作用，此烹饪模式给烤箱的烹饪时间相比热风对流模式缩短至少20％且降低了电烤箱所消耗的电能，烹饪出来的烤箱煮食呈现的效果具有外酥里嫩、颜色金黄的色香双重效果。

根据本发明第三方面的实施例，还提出了一种电烤箱，包括：如上述任一项技术方案所述的烘烤装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的实施例的烘烤方法的流程示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的烘烤装置的示意框图；

图3示出了根据本发明的实施例的电烤箱的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的电烤箱的烘烤腔室内部的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的电烤箱(预加热时)的侧面剖视图；

图6示出了根据本发明的实施例的电烤箱(风热组件工作时)的侧面剖视图；

图7示出了根据本发明的实施例的电烤箱(加热件、风扇和风热组件同时工作时)的侧面剖视图；

图8示出了根据本发明的实施例的电烤箱的流程示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的电烤箱的烘烤腔室内的温度示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的实施例的烘烤方法的流程示意图。

如图1所示，根据本发明的实施例的烘烤方法，包括：步骤102，在确定预设烘烤温度后，控制加热件对烘烤腔室进行预设时间的预加热；步骤104，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，控制风热组件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理；步骤106，在预加热和烘烤处理的过程中，控制风扇向烘烤腔室内鼓风，以控制烘烤腔室的温度维持在预设烘烤温度，其中，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，烘烤腔室的温度高于预设烘烤温度。

根据本发明的实施例的烘烤方法，通过在确定预设烘烤温度后，控制加热件对烘烤腔室进行预设时间的预加热，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，烘烤腔室的温度高于预设烘烤温度，由于加热件直接设置在烘烤腔室内侧，没有热风风罩的阻碍，所以预加热时烘烤腔室内温度升高快，另外，在加热件工作的同时风扇也进行鼓风，提高了预热烘烤腔室的速度和温度分布的均匀性，进入正式烘烤过程时，采用风热组件对烘烤腔室进行加热的同时，控制加热件进行辅助加热，可以提升烘烤的效果，尤其是面包、糕点和饼干等食物的表面光泽。

值得特别指定的是，预加热后用户可能打开烤箱放置食物，因此，为了保证烘烤温度不会过低，预加热的目标温度高于预设烘烤温度(通常高于20℃)，进而降低打开箱门造成的温度损失。

经试验确定，如设定预加热过程的加热管的加热功率和风热加热的功率相同，则加热管预加热烘烤腔室到200℃时大约需要7分钟，而单独依靠风热加热烘烤腔室至200℃需要12分钟。

另外，根据本发明上述实施例的烘烤方法，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，控制风热组件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理，具体包括以下步骤：在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，根据预设烘烤温度确定风热组件的加热功率，作为第一加热功率；控制风热组件以第一加热功率对烘烤腔室的物品进行持续加热。

根据本发明的实施例的烘烤方法，通过在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，根据预设烘烤温度确定风热组件的加热功率，并控制风热组件以第一加热功率对烘烤腔室的物品进行持续加热，风热组件包括设置在箱体背侧的加热器和热风风罩(热风风罩正对风扇的区域设置为网孔结构，靠近烘烤箱体上顶部和下底部的区域也设置有网孔结构)，可以实现对烘烤腔体内的物品的均匀加热。

根据本发明的一个实施例，还包括：在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理。

根据本发明的实施例的烘烤方法，通过在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理，一方面，可以辅助风热组件提供烘烤所需的热量，另一方面，由于加热件设于烘烤腔室的顶壁或底壁，可以提高烘烤物体表面的光泽度。

根据本发明的一个实施例，在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理，具体包括以下步骤：在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，根据预设烘烤温度确定加热件的加热功率，作为第二加热功率；控制加热件以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行周期性的烘烤处理。

根据本发明的实施例的烘烤方法，通过在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行周期性的烘烤处理，也即加热件间歇性的对物品进行辅助加热，不会过多提高电烤箱功耗的同时，缩短了烹饪时间。

根据本发明的一个实施例，控制加热件以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行周期性的烘烤处理，具体包括以下步骤：加热件的一个烘烤周期为一分钟，控制加热件在每个烘烤周期内，以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行持续烘烤的时间5秒钟，停止加热的时间为55秒钟。

根据本发明的实施例的烘烤方法，通过以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行持续烘烤的时间5秒钟，停止加热的时间为55秒钟，辅助烹饪腔室内的热量形成波浪形的分布，有助于提升物品的烘烤效果，同时，不过多提高电烤箱的功耗损失。

具体地，增加此功能优势为可对烤箱煮食的表面进行快速的上色、缩短烹饪时间的作用，此烹饪模式给烤箱的烹饪时间相比热风对流模式缩短至少20％且降低了电烤箱所消耗的电能，烹饪出来的烤箱煮食呈现的效果具有外酥里嫩、颜色金黄的色香双重效果。

图2示出了根据本发明的实施例的烘烤装置的示意框图。

如图2所示，根据本发明的实施例的烘烤装置200，包括：控制单元202，用于在确定预设烘烤温度后，控制加热件对烘烤腔室进行预设时间的预加热；控制单元202还用于：在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，控制风热组件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理；控制单元202还用于：在预加热和烘烤处理的过程中，控制风扇向烘烤腔室内鼓风，以控制烘烤腔室的温度维持在预设烘烤温度，其中，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，烘烤腔室的温度高于预设烘烤温度。

根据本发明的实施例的烘烤装置200，通过在确定预设烘烤温度后，控制加热件对烘烤腔室进行预设时间的预加热，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，烘烤腔室的温度高于预设烘烤温度，由于加热件直接设置在烘烤腔室内侧，没有热风风罩的阻碍，所以预加热时烘烤腔室内温度升高快，另外，在加热件工作的同时风扇也进行鼓风，提高了预热烘烤腔室的速度和温度分布的均匀性，进入正式烘烤过程时，采用风热组件对烘烤腔室进行加热的同时，控制加热件进行辅助加热，可以提升烘烤的效果，尤其是面包、糕点和饼干等食物的表面光泽。

值得特别指定的是，预加热后用户可能打开烤箱放置食物，因此，为了保证烘烤温度不会过低，预加热的目标温度高于预设烘烤温度(通常高于20℃)，进而降低打开箱门造成的温度损失。

经试验确定，如设定预加热过程的加热管的加热功率和风热加热的功率相同，则加热管预加热烘烤腔室到200℃时大约需要7分钟，而单独依靠风热加热烘烤腔室至200℃需要12分钟。

另外，根据本发明上述实施例的烘烤装置200，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，还包括：确定单元204，用于在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，根据预设烘烤温度确定风热组件的加热功率，作为第一加热功率；控制单元202还用于：控制风热组件以第一加热功率对烘烤腔室的物品进行持续加热。

根据本发明的实施例的烘烤装置200，通过在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，根据预设烘烤温度确定风热组件的加热功率，并控制风热组件以第一加热功率对烘烤腔室的物品进行持续加热，风热组件包括设置在箱体背侧的加热器和热风风罩(热风风罩正对风扇的区域设置为网孔结构，靠近烘烤箱体上顶部和下底部的区域也设置有网孔结构)，可以实现对烘烤腔体内的物品的均匀加热。

根据本发明的一个实施例，控制单元202还用于：在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理。

根据本发明的实施例的烘烤装置200，通过在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理，一方面，可以辅助风热组件提供烘烤所需的热量，另一方面，由于加热件设于烘烤腔室的顶壁或底壁，可以提高烘烤物体表面的光泽度。

根据本发明的一个实施例，确定单元204还用于：在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，根据预设烘烤温度确定加热件的加热功率，作为第二加热功率；控制单元202还用于：控制加热件以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行周期性的烘烤处理。

根据本发明的实施例的烘烤装置200，通过在控制风热组件对烘烤腔室的物品进行烘烤处理的同时，控制加热件以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行周期性的烘烤处理，也即加热件间歇性的对物品进行辅助加热，不会过多提高电烤箱功耗的同时，缩短了烹饪时间。

根据本发明的一个实施例，控制单元202还用于：加热件的一个烘烤周期为一分钟，控制加热件在每个烘烤周期内，以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行持续烘烤的时间5秒钟，停止加热的时间为55秒钟。

根据本发明的实施例的烘烤装置200，通过以第二加热功率对烘烤腔室的物品进行持续烘烤的时间5秒钟，停止加热的时间为55秒钟，辅助烹饪腔室内的热量形成波浪形的分布，有助于提升物品的烘烤效果，同时，不过多提高电烤箱的功耗损失。

具体地，增加此功能优势为可对烤箱煮食的表面进行快速的上色、缩短烹饪时间的作用，此烹饪模式给烤箱的烹饪时间相比热风对流模式缩短至少20％且降低了电烤箱所消耗的电能，烹饪出来的烤箱煮食呈现的效果具有外酥里嫩、颜色金黄的色香双重效果。

图3示出了根据本发明的实施例的电烤箱的示意图。

图4示出了根据本发明的实施例的电烤箱的烘烤腔室内部的示意图。

图5示出了根据本发明的实施例的电烤箱(预加热时)的侧面剖视图。

图6示出了根据本发明的实施例的电烤箱(风热组件工作时)的侧面剖视图。

图7示出了根据本发明的实施例的电烤箱(加热件、风扇和风热组件同时工作时)的侧面剖视图。

下面结合图3至图7对根据本发明的实施例的电烤箱进行具体说明。

如图3至图7所示，根据本发明的实施例的电烤箱包括：待烘烤的物品300放入烘烤腔室302的内部，烘烤腔室302的上侧和/或下侧设置有加热件304(上侧为加热管304A，下侧为加热盘304B)的背侧设置有风扇306和风热组件308，烘烤腔室302的内侧设有热风风罩310，热风风罩310上设有风罩网孔312，烘烤腔室302的上方设有控制模块314(前侧为控制面板)，前盖316关闭后控制对烘烤腔室302进行升温。

上述电烤箱的控制器318通常设于控制模块314中，控制器318控制发热件304、风扇306和风热组件308进行工作，采用以下两个阶段进行烘烤处理：

(1)预加热阶段如图4所示，加热件304和风扇306同时工作，至计时达到预设时刻，或烘烤腔室302内的温度达到预设温度阈值；

(2)烘烤阶段如图5和图6所示，风热组件308工作过程中，风扇306将热量通过热风风罩310的风罩网孔312吹送到烘烤腔室302内，同时，如图6所示，在热风组件308工作的同时，加热件304进行间歇性地加热，至达到预设时长为止。

图8示出了根据本发明的实施例的电烤箱的流程示意图。

图9示出了根据本发明的实施例的电烤箱的烘烤腔室内的温度示意图。

如图8所示和图9所示，根据本发明的实施例的电烤箱的工作过程包括：步骤802，在确定预设烘烤温度后，控制加热件和风扇同时工作，对烘烤腔室进行预设时间的预加热，烘烤腔室内的温度变化如图9的预加热阶段所示；步骤804，烘烤腔室内的温度与预设烘烤温度之间的差值是否大于预设温度差值，若是，则执行步骤806，若否，则继续执行802；步骤806，控制热风组件对烘烤腔室内的物品进行烘烤处理，风扇进行鼓风，加热件进行间歇性地加热至计时达到预设烹饪时长，烘烤腔室内的温度变化如图9的烘烤阶段所示。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，考虑到相关技术中提出的如何保证物品烘烤均匀且缩短烘烤时间的技术问题，本发明提出了一种烘烤方法、烘烤装置和电烤箱，通过在确定预设烘烤温度后，控制加热件对烘烤腔室进行预设时间的预加热，在计时达到预设时间或所述烘烤腔室的温度达到预设温度阈值时，烘烤腔室的温度高于预设烘烤温度，由于加热件直接设置在烘烤腔室内侧，没有热风风罩的阻碍，所以预加热时烘烤腔室内温度升高快，另外，在加热件工作的同时风扇也进行鼓风，提高了预热烘烤腔室的速度和温度分布的均匀性，进入正式烘烤过程时，采用风热组件对烘烤腔室进行加热的同时，控制加热件进行辅助加热，可以提升烘烤的效果，尤其是面包、糕点和饼干等食物的表面光泽。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。