本发明涉及生活用品技术领域，尤其是一种蚕丝棉被的生产方法。
背景技术：
蚕丝棉被日常使用过程中，一般在通风处晾置，不宜暴晒，久而久之，蚕丝被易潮湿且易滋生细菌。现有的负离子蚕丝通过添加易产生负离子的电气石等物质，使蚕丝被不间断的释放负离子，从而使蚕丝被具有透气、轻柔、吸湿、不剌痒、抗菌及抗静电等特点，从而使负离子蚕丝被广受消费者喜爱，然而其抗菌性能有待考量。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种蚕丝棉被的生产方法，这种蚕丝棉被的生产方法可以解决现有的蚕丝棉被抗菌性差的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
这种蚕丝棉被包括被套和被芯，被芯主要由蚕丝制备而成，准备方法为：将蚕丝原料加入双氧水中，浸泡2小时～2.5小时，将蚕丝转入浓度为5g/L～8g/L的碳酸钠溶液中，加热至80℃～90℃，煮练30分钟-50分钟，然后向超声仪中加入浓度6～10g/L的3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，超声处理30min～40min，将超声处理后的蚕丝水洗至中性，然后将蚕丝置于电气石溶胶液中，涂覆处理20分钟～30分钟，烘干，将蚕丝按照开松梳棉、风送充绒、梳棉铺网、无胶定形的方式制备被芯，包覆所述被套，即得到蚕丝棉被。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：碳酸钠溶液的浓度为6.5g/L。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明通过超声处理使蚕丝在超声波条件下处于快速溶胀的状态，进而使3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵快速地进入到蚕丝纤维内，使蚕丝纤维改性成为阳离子纤维，从而具有抗菌功能。
2、本发明通过将蚕丝浸润于电气石溶胶液中，从而不间断释放负离子，增强蚕丝棉被的抗菌、杀菌性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例蚕丝棉被包括被套和被芯，被芯主要由蚕丝制备而成，准备方法为：将蚕丝原料加入双氧水中，浸泡2小时，将蚕丝转入浓度为5g/L的碳酸钠溶液中，加热至80℃～90℃，煮练40分钟，然后向超声仪中加入浓度6g/L的3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，超声处理40min，将超声处理后的蚕丝水洗至中性，然后将蚕丝置于电气石溶胶液中，涂覆处理25分钟，烘干，将蚕丝按照开松梳棉、风送充绒、梳棉铺网、无胶定形的方式制备被芯，包覆所述被套，即得到蚕丝棉被。
实施例2
本实施例蚕丝棉被包括被套和被芯，被芯主要由蚕丝制备而成，准备方法为：将蚕丝原料加入双氧水中，浸泡2.5小时，将蚕丝转入浓度为8g/L的碳酸钠溶液中，加热至80℃～90℃，煮练50分钟，然后向超声仪中加入浓度8g/L的3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，超声处理35min，将超声处理后的蚕丝水洗至中性，然后将蚕丝置于电气石溶胶液中，涂覆处理30分钟，烘干，将蚕丝按照开松梳棉、风送充绒、梳棉铺网、无胶定形的方式制备被芯，包覆所述被套，即得到蚕丝棉被。
实施例3
本实施例蚕丝棉被包括被套和被芯，被芯主要由蚕丝制备而成，准备方法为：将蚕丝原料加入双氧水中，浸泡2.2小时，将蚕丝转入浓度为6.5g/L的碳酸钠溶液中，加热至80℃～90℃，煮练30分钟，然后向超声仪中加入浓度10g/L的3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，超声处理30min，将超声处理后的蚕丝水洗至中性，然后将蚕丝置于电气石溶胶液中，涂覆处理20分钟，烘干，将蚕丝按照开松梳棉、风送充绒、梳棉铺网、无胶定形的方式制备被芯，包覆所述被套，即得到蚕丝棉被。
对比例1
将相同质量的蚕丝不经过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵超声处理，其余试验方法与实施例1方法相同。
对比例2
将相同质量的蚕丝不经过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵超声处理，其余试验方法与实施例2方法相同。
对比例3
将相同质量的蚕丝不经过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵超声处理，其余试验方法与实施例3方法相同。
检测抗菌性能，检测结果如下：