专利名称：变压器全自动生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子产品加工设备技术领域，特指变压器全自动生产线。
背景技术：
电子产品中变压器是个重要的部件，其用途广泛，在生产过程中要经过下面几个程序，绕线、缠线、理线、焊锡、组合，通常是采用人工作业，其生产、效率低，由于人工操作，广品的精度也不闻，易出现不良品。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供变压器全自动生产线，其结构设计简单科学，全自动代生产装配，生产效率高，生产的产品精度高。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，送料机构、线圈装配机构、组装机构、焊锡机构、产品输送台，送料机构、线圈装配机构、组装机构、焊锡机构、产品输送台依次相连接构成机体，送料机构内安装有输送带，线圈装配机构内设有冶具定位台，线圈装配台，组装机构上设有操作面板，焊锡机构内设有给针脚点焊的点焊台，送料机构、线圈装配机构、组装机构、焊锡机构、产品输送台由一条输送机构连接。所述的线圈装配机构上设有透明罩体。所述的送料机构、线圈装配机构、组装机构、焊锡机构、产品输送台由同一个控制程序控制，自动化作业。本发明有益效果为产品输送台依次相连接构成机体，送料机构内安装有输送带，线圈装配机构内设有冶具定位台，线圈装配台，组装机构上设有操作面板，焊锡机构内设有给针脚点焊的点焊台，送料机构、线圈装配机构、组装机构、焊锡机构、产品输送台由一条输送机构连接，其结构设计简单科学，全自动代生产装配，生产效率高，生产的产品精度高。
图I是本发明的结构示意图；图2是本发明的内部结构示意图。
具体实施例方式见图I至图2所示本发明包括送料机构I、线圈装配机构2、组装机构3、焊锡机构4、产品输送台5，送料机构I、线圈装配机构2、组装机构3、焊锡机构4、产品输送台5依次相连接构成机体，送料机构I内安装有输送带11，线圈装配机构2内设有冶具定位台21，线圈装配台21，组装机构3上设有操作面板31，焊锡机构4内设有给针脚点焊的点焊台41，送料机构I、线圈装配机构2、组装机构3、焊锡机构4、产品输送台5由一条输送机构连接。所述的线圈装配机构2上设有透明罩体23。所述的送料机构I、线圈装配机构2、组装机构3、焊锡机构4、产品输送台5由同一个控制程序控制，自动化作业。本发明的工作原理如下产品所需的零部件放入输送带11，输送带11带入线圈装配机构2内进行装配，然后再进入组装机构3进行组装，然后再进入焊锡机构4进行点焊处理，最后产品100通过输送台5出来。以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特 征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
权利要求
1.变压器全自动生产线，其包括送料机构(I)、线圈装配机构(2)、组装机构(3)、焊锡机构(4)、产品输送台(5)，其特征在于送料机构(I)、线圈装配机构(2)、组装机构(3)、焊锡机构(4)、产品输送台(5)依次相连接构成机体，送料机构(I)内安装有输送带(11)，线圈装配机构(2)内设有冶具定位台(21)，线圈装配台(21)，组装机构(3)上设有操作面板(31)，焊锡机构⑷内设有给针脚点焊的点焊台(41)，送料机构(I)、线圈装配机构⑵、组装机构(3)、焊锡机构(4)、产品输送台(5)由一条输送机构连接。
2.根据权利要求I所述的变压器全自动生产线，其特征在于所述的线圈装配机构(2)上设有透明罩体(23)。
3.根据权利要求I所述的变压器全自动生产线，其特征在于所述的送料机构(I)、线圈装配机构(2)、组装机构(3)、焊锡机构(4)、产品输送台(5)由同一个控制程序控制，自动化作业。
全文摘要
本发明涉及电子产品加工设备技术领域，特指变压器全自动生产线，其包括送料机构、线圈装配机构、组装机构、焊锡机构、产品输送台，送料机构、线圈装配机构、组装机构、焊锡机构、产品输送台依次相连接构成机体，送料机构内安装有输送带，线圈装配机构内设有冶具定位台，线圈装配台，组装机构上设有操作面板，焊锡机构内设有给针脚点焊的点焊台，送料机构、线圈装配机构、组装机构、焊锡机构、产品输送台由一条输送机构连接，其结构设计简单科学，全自动代生产装配，生产效率高，生产的产品精度高。
文档编号H01F41/00GK102779638SQ20111012275
公开日2012年11月14日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者张强 申请人:东莞市立敏达电子科技有限公司, 深圳市道元实业有限公司