煎烤机的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种煎烤机，其特征在于，包括：壳体(10)；沿竖直方向上下可移动地设置在所述壳体(10)内的烤盘组件；用于测量所述烤盘组件在竖直方向的位移距离的直线位移测量部(40)；位移传递部(50)，所述直线位移测量部(40)通过所述位移传递部(50)与所述烤盘组件连接或抵接。2.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述位移传递部(50)包括连接臂(53)，所述连接臂(53)的相对设置的两端分别与所述烤盘组件和所述直线位移测量部(40)连接或抵接。3.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述位移传递部(50)还包括支撑件(51)，所述支撑件(51)固定在所述壳体(10)内，所述连接臂(53)活动设置在所述支撑件(51)上。4.根据权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述连接臂(53)可转动地设置在所述支撑件(51)上。5.根据权利要求4所述的煎烤机，其特征在于，所述位移传递部(50)还包括设置在所述支撑件(51)上的转轴(52)，所述连接臂(53)的中部通过所述转轴(52)可枢转地设置在所述支撑件(51)上。6.根据权利要求5所述的煎烤机，其特征在于，所述位移传递部(50)还包括用于保持所述连接臂(53)与所述烤盘组件抵接的扭簧(54)，所述扭簧(54)套设在所述转轴(52)上并张紧在所述支撑件(51)与所述连接臂(53)之间。7.根据权利要求5所述的煎烤机，其特征在于，所述连接臂(53)包括：连接板段(531)，所述烤盘组件和所述直线位移测量部(40)对应设置在所述连接板段(531)的长度方向的两端；两个连接凸耳(532)，两个所述连接凸耳(532)分别设置在所述连接板段(531)的中部的宽度方向的两侧，所述连接凸耳(532)具有用于供所述转轴(52)穿过的过轴孔。8.根据权利要求5所述的煎烤机，其特征在于，所述连接臂(53)具有与所述直线位移测量部(40)卡接配合的装配通孔(533)。9.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述直线位移测量部(40)包括：基体(41)；移动件(42)，所述移动件(42)在竖直方向上可移动地设置在所述基体(41)上，所述移动件(42)在所述基体(41)上的移动距离与所述烤盘组件的所述位移距离相等。10.根据权利要求9所述的煎烤机，其特征在于，所述直线位移测量部(40)为电位器，所述基体(41)为电位器本体，所述移动件(42)为在竖直方向上可移动地设置在所述电位器本体上的电位器拨杆。11.根据权利要求1中所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括弹簧(30)，所述弹簧(30)沿竖直方向支撑在所述壳体(10)与所述烤盘组件之间。12.根据权利要求11所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括缓冲支撑组件(70)，所述弹簧(30)套设在所述缓冲支撑组件(70)的外周侧，且所述缓冲支撑组件(70)位于所述壳体(10)与所述烤盘组件之间。13.根据权利要求12所述的煎烤机，其特征在于，所述缓冲支撑组件(70)包括：设置在所述壳体(10)的底面上的支撑座(71)，所述支撑座(71)具有沿竖直方向开设的容纳孔；可伸缩地设置在所述容纳孔处的支撑杆(72)，所述支撑杆(72)处于自由状态时，所述支撑杆(72)的上端与所述烤盘组件的底面连接或抵接或分离，所述支撑杆(72)处于被压迫状态时，所述支撑杆(72)的下端向所述容纳孔内移动。14.根据权利要求13所述的煎烤机，其特征在于，所述支撑杆(72)具有沿竖直方向自上而下横截面积依次减小的连接段、止挡段和插入段，所述止挡段的截面积大于所述容纳孔的截面积。15.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述烤盘组件包括：烤盘(21)；承载盘(22)，所述烤盘(21)设置在所述承载盘(22)上，所述承载盘(22)的外周缘具有朝向所述壳体(10)的底面一侧伸出的延伸凸沿(23)，所述连接臂(53)的一端与所述延伸凸沿(23)的底部边沿抵接或连接。16.根据权利要求1至15中任一项所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括控制组件(60)，所述直线位移测量部(40)与所述控制组件(60)信号连接，所述直线位移测量部(40)发送位移信号，所述控制组件(60)接收所述位移信号并根据所述位移信号控制所述煎烤机的煎烤时间。17.根据权利要求1至15中任一项所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括：控制组件(60)；显示单元，所述直线位移测量部(40)通过所述控制组件(60)与所述显示单元信号连接，所述直线位移测量部(40)发送位移信号，所述控制组件(60)接收所述位移 信号并控制所述显示单元进行显示。