一种螺旋削皮拉丝器的制作方法

文档序号:12377195阅读:278来源:国知局
一种螺旋削皮拉丝器的制作方法与工艺

本实用新型涉及拉丝器领域,更具体的说,涉及一种螺旋削皮拉丝器。



背景技术:

现有的削皮拉丝器,都是将切丝刀片固定到板上,然后使用者握住蔬菜或水果将其在板的切丝刀片位置滑动,通过切丝刀片使得蔬菜或水果削成丝。但是,在切削的过程中,由于使用者用手拿握住蔬菜或水果再进行滑动切削,这样容易碰触到使用者的手,容易伤害到使用者。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用安全的螺旋削皮拉丝器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:本实用新型公开一种螺旋削皮拉丝器,包括主体和固定在所述主体上的刀片、定位件及固定板,所述主体包括用于收容切削物的腔体,所述腔体的侧壁上设置有通孔,所述刀片通过所述固定板安装固定在所述通孔处,所述刀片的刀刃凸出到所述通孔位置;所述定位件设置有用于插入到所述腔体入口的定位环,当所述定位环插入到所述腔体内时,所述定位件可在所述腔体内旋转,所述定位件设置有用于固定切削物的定位块,所述定位块位于所述定位环内。

优选的,所述主体在所述通孔处的内壁上设置有用于放置所述刀片的放置槽。设置放置槽以便固定刀片,对刀片的限位、固定效果更好,使得刀片固定更加牢固,强度更大。

优选的,所述固定板设置有用于放置所述刀片的平台,所述平台用于将所述刀片压合到所述腔体内。这样对刀片的限位、固定效果更好。

优选的,所述固定板一端设置为弧形结构。这是固定板的一种具体结构。

优选的,所述定位块为多个,均布在所述固定件的内表面上,所述定位块的大小从其顶部至其底部逐渐增加。定位效果好,且方便定位块插入到切削物内。

优选的,所述定位环内表面设置有多个均匀布置的开槽。开槽也对插入到定位环内的切削物起到限位的作用。

优选的,所述定位件环绕所述定位环设置有限位环,所述定位环和限位环之间形成用于放置所述腔体入口边沿的插口。这样不仅方便使用者在切削的过程中旋转定位件,而且当不使用本实用新型的定位螺旋削皮拉丝器时,便可以通过定位环和限位环之间的插口与腔体入口边沿的插接配合实现固定连接,方便使用者携带,使得定位件不易从主体上脱落。

优选的,所述限位环外表面设置有多个均布布置的条形凸起。设置条形凸起起到防滑的作用,以便使用者用手拿握限位环的外表面。

优选的,所述腔体为圆台型结构。方便使用者转动定位件,以便切削切削物。

优选的,所述腔体为两个,对称设置,两个所述腔体较小的一端固定连接;所述螺旋削皮拉丝器还包括把手,所述把手固定在两个所述腔体较大的一端处。两个腔体更加方便使用者使用,这样主体位于把手中间部分镂空设置,不仅节省材料,而且方便使用者拿握。

与现有技术相比,本实用新型的技术效果是:本实用新型螺旋削皮拉丝器的定位件用于固定切削物,在使用过程中,将切削物固定到定位环内的定位块上,这样切削物不仅被定位块固定,且同时还被定位环限位,这样就使得定位件对切削物的定位、固定效果更佳。通过固定板将刀片固定在腔体内,固定牢固,强度大。将切削物定位到定位件上后,将切削物连同定位件一起从腔体的入口插入到腔体内部,然后,通过旋转定位件,使得固定在定位件上的切削物在腔体内转动。这样固定在腔体内的刀片就对旋转的切削物进行切削、拉丝,直至定位件和腔体边沿配合,实现了对切削物螺旋式的切削、拉丝。本实用新型通过主体上的腔体和定位件的配合不仅方便使用者切削、拉丝切削物,而且使用安全,不会伤害到使用者。

附图说明

图1是本实用新型实施例一螺旋削皮拉丝器的结构示意图;

图2是本实用新型实施例一主体的结构示意图;

图3是本实用新型实施例一另一个主体的结构示意图;

图4是本实用新型实施例一定位件的结构示意图;

图5是本实用新型实施例一固定板的结构示意图;

图6是本实用新型实施例二螺旋削皮拉丝器的结构示意图;

图7是本实用新型实施例二主体的结构示意图;

图8是本实用新型实施例二固定板的结构示意图;

图9是本实用新型实施例二定位件的结构示意图;

图10是本实用新型实施例二其中一个把手的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型公开一种螺旋削皮拉丝器,下面参考图1至图5描述本实用新型实施例一螺旋削皮拉丝器100,螺旋削皮拉丝器100包括主体110和固定在所述主体110上的刀片120、定位件130及固定板140,所述主体110包括用于收容切削物的腔体111,所述腔体的侧壁上设置有通孔112,所述刀片通过所述固定板140安装固定在所述通孔处,所述刀片的刀刃凸出到所述通孔位置;所述定位件130设置有用于插入到所述腔体入口的定位环131,当所述定位环插入到所述腔体内时,所述定位件可在所述腔体内旋转,所述定位件设置有用于固定切削物的定位块132,所述定位块位于所述定位环内。

本实施例一螺旋削皮拉丝器的定位件用于固定切削物,在使用过程中,将切削物固定到定位环内的定位块上,这样切削物不仅被定位块固定,且同时还被定位环限位,这样就使得定位件对切削物的定位、固定效果更佳。通过固定板将刀片固定在腔体内,固定牢固,强度大。将切削物定位到定位件上后,将切削物连同定位件一起从腔体的入口插入到腔体内部,然后,通过旋转定位件,使得固定在定位件上的切削物在腔体内转动。这样固定在腔体内的刀片就对旋转的切削物进行切削、拉丝,直至定位件和腔体边沿配合,实现了对切削物螺旋式的切削、拉丝。本实施例通过主体上的腔体和定位件的配合不仅方便使用者切削、拉丝切削物,而且使用安全,不会伤害到使用者。

其中,本实施例一的切削物可以为蔬菜、水果。

其中,所述定位块为多个,均布在所述定位件的内表面上,这样定位效果好。所述定位块的大小从其顶部至其底部逐渐增加。方便定位块插入到切削物内。

具体的,所述定位块为三棱锥结构,三棱锥结构的定位块便于定位块插入到切削物内,且同时定位块的三个面相互之间起到定位作用。当然,本实施例的定位块也可以为圆锥型结构,圆锥型结构的定位块更加便于定位块插入到切削物内,以便实现定位效果。对于本领域技术人员而言,本实施例的定位块并不限于此。

其中,所述定位块132的高度小于或等于所述定位环131的高度,优选将定位块的高度设置小于定位环的高度,这样设置防止定位块凸出于定位环,从而防止定位块伤害到使用者,更加安全。

其中,所述定位环131内表面设置有多个均匀布置的开槽133。开槽133也对插入到定位环内的切削物起到限位的作用。

其中,所述定位件130环绕所述定位环131设置有限位环134,所述定位环和限位环之间形成用于放置所述腔体入口边沿的插口135。这样不仅方便使用者在切削的过程中旋转定位件,而且当不使用本实施例螺旋削皮拉丝器时,便可以通过定位环和限位环之间的插口135与腔体111入口边沿的插接配合实现固定连接,方便使用者携带,使得定位件不易从主体上脱落。

其中,所述限位环外表面设置有多个均匀布置的条形凸起136。设置条形凸起起到防滑的作用,以便使用者用手拿握限位环的外表面。

在本实施例一中,通过固定板140将刀片固定在腔体111内,固定牢固,强度大。所述主体在所述通孔处的内壁上设置有用于放置所述刀片的放置槽113,设置放置槽以便固定刀片,对刀片的限位、固定效果更好,使得刀片固定更加牢固,强度更大。所述固定板设置有用于放置所述刀片的平台,所述平台用于将所述刀片压合到所述腔体内,这样对刀片的限位、固定效果更好。所述固定板一端设置为弧形结构,这是固定板的一种具体结构。

实施例二

作为本实用新型的实施例二,如图6至10所示,螺旋削皮拉丝器200包括主体210和固定在所述主体210上的刀片220、定位件230及固定板240,所述主体210包括用于收容切削物的腔体211,所述腔体的侧壁上设置有通孔212,所述刀片通过固定板安装固定在所述通孔处,所述刀片的刀刃凸出到所述通孔位置;所述定位件130设置有用于插入到所述腔体入口的定位环131,当所述定位环插入到所述腔体内时,所述定位件可在所述腔体内旋转,所述定位件设置有用于固定切削物的定位块232,所述定位块位于所述定位环内。

本实施例二螺旋削皮拉丝器的定位件用于固定切削物,在使用过程中,将切削物固定到定位环内的定位块上,这样切削物不仅被定位块固定,且同时还被定位环限位,这样就使得定位件对切削物的定位、固定效果更佳。通过固定板将刀片固定在腔体内,固定牢固,强度大。将切削物定位到定位件上后,将切削物连同定位件一起从腔体的入口插入到腔体内部,然后,通过旋转定位件,使得固定在定位件上的切削物在腔体内转动。这样固定在腔体内的刀片就对旋转的切削物进行切削、拉丝,直至定位件和腔体边沿配合,实现了对切削物螺旋式的切削、拉丝。本实施例通过主体上的腔体和定位件的配合不仅方便使用者切削、拉丝切削物,而且使用安全,不会伤害到使用者。

其中,本实施例二的切削物可以为蔬菜、水果。

其中,所述定位块为多个,均布在所述定位件的内表面上,这样定位效果好。所述定位块的大小从其顶部至其底部逐渐增加。方便定位块插入到切削物内。

具体的,所述定位块为三棱锥结构,三棱锥结构的定位块便于定位块插入到切削物内,且同时定位块的三个面相互之间起到定位作用。当然,本实施例的定位块也可以为圆锥型结构,圆锥型结构的定位块更加便于定位块插入到切削物内,以便实现定位效果。对于本领域技术人员而言,本实施例的定位块并不限于此。

其中,所述定位块232的高度小于或等于所述定位环231的高度,优选将定位块的高度设置小于定位环的高度,这样设置防止定位块凸出于定位环,从而防止定位块伤害到使用者,更加安全。

其中,所述定位环231内表面设置有多个均匀布置的开槽233。开槽233也对插入到定位环内的切削物起到限位的作用。

其中,所述定位件230环绕所述定位环231设置有限位环234,所述定位环和限位环之间形成用于放置所述腔体入口边沿的插口235。这样不仅方便使用者在切削的过程中旋转定位件,而且当不使用本实施例螺旋削皮拉丝器时,便可以通过定位环和限位环之间的插口235与腔体211入口边沿的插接配合实现固定连接,方便使用者携带,使得定位件不易从主体上脱落。

其中,所述限位环外表面设置有多个均匀布置的条形凸起236。设置条形凸起起到防滑的作用,以便使用者用手拿握限位环的外表面。

在本实施例二中,所述腔体211为两个,对称设置。本实施例两个腔体对称设置,更加方便使用者操作。

具体的,所述腔体211为圆台型结构,方便使用者转动定位件,以便切削切削物。两个所述腔体较小的一端固定连接,更加方便使用者使用。

在本实施例二中,所述螺旋削皮拉丝器200还包括把手250,所述把手固定在两个所述腔体较大的一端处。这样主体位于把手中间部分镂空设置,不仅节省材料,而且方便使用者拿握。

其中,所述把手为片状的金属板,片状的金属板弹性好,且方便使用者拿握。所述把手为两个,对称设置在两个所述腔体的外壁上,这样位于把手中间的位置镂空设置,不仅节省材料,而且方便使用者拿握。

其中,所述主体210上设置有固定块214,所述把手设置有用于放置所述固定块214的固定孔251,通过固定孔和固定块将把手固定到主体上,固定方式简单、容易实现。

其中,所述把手端部设置有用于扣合到所述腔体入口边沿的翻折252。

其中,所述把手的宽度从其中部向其两端处逐渐减小。在实际使用过程中,使用者习惯拿握住把手的中部位置,将中部相比其两端设置较宽方便使用者拿握拿握,以便使用者对切削物进行切削、拉丝。

其中,所述把手为弧形结构,弧形结构的把手方便使用者拿握,以便使用者对切削物进行切削、拉丝。

在本实施例二中,通过固定板240将刀片固定在腔体211内,固定牢固,强度大;所述主体在所述通孔处的内壁上设置有用于放置所述刀片的放置槽213,设置放置槽以便固定刀片,对刀片的限位、固定效果更好,使得刀片固定更加牢固,强度更大。所述固定板设置有用于放置所述刀片的平台,所述平台用于将所述刀片压合到所述腔体内,这样对刀片的限位、固定效果更好。所述固定板一端设置为弧形结构,这是固定板的一种具体结构。

在本实施例二中,刀片包括用于切片的直切片和用于切丝的刀齿,即每个腔体内设置有两个通孔,一个通孔用于安装固定带有直切片的刀片,另一个用于安装固定带有刀齿的刀片。这只是本实施例设置刀片的一种具体方式,当然,对于本领域技术人员而言,本实施例并不限于此。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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