一种料理机刀片的制作方法

本实用新型涉及料理机，尤其是一种料理机刀片。

背景技术：

现有技术的料理机刀片，通常为一平直旋转刀刃。工作时只能在旋转平面上对物料进行切割，而随着离心力的作用，料理机内的物料会不断上下翻滚形成漩涡，而平面设置的刀具则难以对其进行切割；且料理机内较重、较大的物料颗粒在离心力作用下游离于刀具外侧，且在料理机杯体壁面的阻挡下往上翻滚，刀片切割效果不佳。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种料理机刀片。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种料理机刀片，包括水平设置的基板,所述基板的中间设有与刀轴固接的固定孔，所述基板的两端延伸出的左、右刀片，所述左、右刀片顺着旋转方向的侧壁设有刀刃，所述左刀片包括前部的一阶切割段和尾部的二阶切割段；其中所述一阶切割段相对所述基板水平面成斜度夹角AI，所述斜度夹角AI形成的折痕I与所述基板外侧壁的俯向投影夹角为BI；所述二阶切割段则相对一阶切割段往上倾斜折弯，并与所述基板水平面形成斜度夹角AII，所述斜度夹角AII形成的折痕II与所述基板外侧壁的俯向投影夹角为BII；所述右刀片与所述基板位于同一水平面。

所述斜度夹角AI为3°至10°。

所述斜度夹角AII为45°至80°。

所述投影夹角BI为45°至90°。

所述投影夹角BII为45°至90°。

所述一阶切割段相对旋转方向相反的侧壁设有朝下倾斜折弯的搅拌刀片。

所述搅拌刀片与一阶切割段的折痕III垂直于所述折痕I。

所述搅拌刀片与一阶切割段水平面之间的搅拌夹角C为20°至60°。

本实用新型的有益效果是：通过在左刀片上倾斜设置一阶切割段和二阶切割段，并与水平设置的右刀片配合形成多阶式立体刀片结构，能够对立体范围内的物料进行切割，提高刀具的切削效率，使物料更为精细、口感细腻。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3的A向视图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，一种料理机刀片，包括水平设置的基板1,基板1的中间设有与刀轴固接的固定孔8，基板1的两端延伸出的左、右刀片2、3，左、右刀片2、3顺着旋转方向的侧壁设有刀刃4，左刀片2包括前部的一阶切割段5和尾部的二阶切割段6；其中一阶切割段5相对基板1水平面成斜度夹角AI，斜度夹角AI形成的折痕I51与基板1外侧壁的俯向投影夹角为BI；二阶切割段6则相对一阶切割段5往上倾斜折弯，并与基板1水平面形成斜度夹角AII，斜度夹角AII形成的折痕II61与基板1外侧壁的俯向投影夹角为BII；右刀片3与基板1位于同一水平面。

通过在左刀片上倾斜设置一阶切割段5和二阶切割段6，与水平设置的右刀片3配合,形成多阶式立体刀片结构，能够对立体范围内的物料进行切割，提高刀具的切削效率，使物料更为精细、口感细腻。

斜度夹角AI为3°至10°，使刀刃4主要呈较小斜面切割，使物料在离心作用下的运动轨迹尽量位在该切割区域内，最大限度地提高切割效率。

斜度夹角AII为45°至80°，使处于外侧运动轨迹的较重、较大的物料能够在二阶切割段6的转动下切割得更为细碎。

投影夹角BI为45°至90°，使二阶切割段6的形状与流体旋转时的离心力作用方向一致，减小液体对刀具的阻碍作用，从而更为节能环保，工作效率高。

投影夹角BII为45°至90°。

参照图4，一阶切割段5相对旋转方向相反的侧壁设有朝下倾斜折弯的搅拌刀片7，能够对刀具下侧的物料搅拌从而使其翻滚至刀刃转动区域内，方便切割。

搅拌刀片7与一阶切割段5的折痕III 71垂直于所述折痕I 51，使搅拌刀片7的形状与流体旋转的方向一致，减小液体对刀具的阻碍作用。

搅拌刀片7与一阶切割段5水平面之间的搅拌夹角C为20°至60°，一方面能够实现对物料的搅拌，另一方面尽量降低液体对刀具的阻力。