蒸笼和电炊具的制作方法

本实用新型涉及烹饪技术领域，具体而言，涉及一种蒸笼和电炊具。

背景技术：

用于蒸煮米的电炊具，例如现有的电饭煲内设置有内胆，内胆中设置有蒸笼，米放置在蒸笼中，内胆中盛有水，通过对内胆进行加热而使内胆中的水沸腾后进入蒸笼冲洗米，至水位低于蒸笼，实现米水分离；而后继续加热，采用产生的蒸汽将米饭蒸熟，而冲洗米的水会带走一部分糖分至米汤中，以获得糖分较低一些的米饭。

现有的蒸笼在使用过程中存在一定的使用缺陷，这是因为仅通过水沸腾的方式，难以保证水与米充分接触。水进入到蒸笼对米进行冲洗或使米吸水的方法不能保证足够的水进入到蒸笼内，从而会造成蒸笼内的部分米无法接触到水而无法有效地对米进行冲刷或使米充分地吸水，从而影响了烹饪出的米饭的口感，不仅如此，现有的蒸笼结构也无法保证水与米分离的过程有效实现，从而无法顺利地烹饪出低GI(糖)的米饭。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种蒸笼和电炊具，以解决现有技术中的电炊具难以稳定地实现米水接触或分离的过程从而无法烹饪出低GI的米饭的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种蒸笼，包括：承载筒，承载筒具有承载腔，承载筒的底壁具有透水区域，底壁的透水区域内设置有多个贯通底壁的透水孔；设置在承载筒的下部的底罩，底罩与承载筒的连接处密封设置，底罩与底壁的下表面之间围成过水腔，且底罩在底壁上的正投影面积大于透水区域的面积，底罩具有开口结构，开口结构通过过水腔、透水孔与承载腔连通。

进一步地，蒸笼还包括第一密封件，第一密封件设置在底罩与承载筒的连接处。

进一步地，底罩与承载筒卡接配合。

进一步地，底壁的外周缘具有向底罩一侧伸出的至少两个第一卡接结构，底罩的外周缘具有与第一卡接结构配合的第二卡接结构。

进一步地，第一卡接结构伸入第二卡接结构内并旋转预设角度后使第一卡接结构与第二卡接结构卡紧配合。

进一步地，第二卡接结构为设置在底罩上的卡接孔或卡接槽。

进一步地，第一卡接结构包括相连接的过渡段和止挡段，第二卡接结构为设置在底罩上的卡接孔，卡接孔包括相连接的避让段和缩口段，底罩相对于承载筒具有第一工作位置和第二工作位置，当底罩处于第一工作位置时，止挡段穿过避让段；当底罩由第一工作位置切换至第二工作位置后，过渡段由避让段滑向缩口段内，以使止挡段止挡在缩口段处。

进一步地，蒸笼还包括第一密封件，第一密封件设置在底罩与承载筒的连接处，且第一密封件为第一密封圈，第一密封圈上开设有用于避让第一卡接结构的避让孔。

进一步地，开口结构呈直筒状或喇叭状或漏斗状。

进一步地，开口结构为设置在底罩上的多个通孔。

进一步地，底罩为向背离底壁一侧凸出的曲面结构，且开口结构位于底罩的几何中心处。

进一步地，开口结构的开口面积S1与承载筒的承载腔的横截面S的比值范围大于等于0.05且小于等于1.5。

进一步地，开口结构的开口面积S1与承载筒的承载腔的横截面S的比值范围大于等于0.3且小于等于0.8。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电炊具，电炊具包括：外壳；内胆，内胆设置在外壳内；蒸笼，蒸笼是上述的蒸笼，蒸笼设置在内胆内，且蒸笼的承载筒的上部与内胆的口部密封连接。

进一步地，蒸笼的承载筒的上部通过第二密封圈设置在内胆的口部处。

进一步地，蒸笼的底罩的开口结构的开口处和内胆的底面之间的距离H1与内胆的深度H之间的比值范围大于等于0.1且小于等于0.8。

进一步地，蒸笼的承载筒的底壁呈平面结构或曲面结构，开口结构的开口处和底壁的透水区域的最低点之间的距离H2与内胆的深度H之间的比值范围大于等于0.1且小于等于0.8。

进一步地，蒸笼的承载筒的底壁呈平面结构或曲面结构，底壁的透水区域的最低点和内胆的上边沿之间的距离H3与内胆的深度H之间的比值范围大于等于0.1且小于等于0.8。

进一步地，电炊具为电饭煲、微波炉、电炖锅或电压力锅。

应用本实用新型的技术方案，由于承载筒的底壁具有透水区域，内胆中的水在压力的作用下通过透水区域的透水孔进入承载腔内或由承载腔内退出，从而对承载腔内的米进行反复浸泡、冲洗，以降低米中的含糖量。

当将蒸笼放入内胆后，承载筒的上部与内胆的口部密封连接，在初始阶段，内胆中的水位高于底罩的开口结构，使得蒸笼与内胆之间形成密封空间，由于蒸笼的底罩与承载筒的底壁之间具有过水腔，在对内胆进行加热过程中，密封空间内的压力上升，水会在压力的作用下通过开口结构和过水腔而进入承载腔内与米接触，随着水对米的冲刷、浸泡、煮，水被米吸收，水位下降，当水退出承载腔后，水与承载腔内的米分离，从而完成了内胆中的水对米的冲洗过程或煮米过程，进入后期的蒸米过程。

需要说明的是，当水位下降到低于开口结构的位置后，蒸笼与内胆之间的密封空间会失效，该失效的密封空间与过水腔、承载腔连通，上升的蒸汽便从开口结构进入到承载腔，或进入密封空间后再由开口结构进入承载腔，以进行蒸米过程。此时，由于密封空间失效，因而蒸汽不会在密封空间内积聚而使密封空间内的压力持续上升。也就是说，失效的密封空间内的蒸汽也无法再将内胆中的水继续压入过水腔。

使用本实用新型的电炊具，通过控制水进入或退出承载腔的次数、水的温度以及水在承载腔内的滞留时间，可以使电炊具自动地实现对米的清洗和米吸水的过程，同时还能完成对承载腔内的米进行先煮后蒸的烹饪过程，从而使电炊具能够烹饪出低GI的米饭，使米饭更加的营养，提高了用户的对烹饪过程的满意度。因此，本实用新型的电炊具具有功能多样、自动化程度高、使用性好的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的电饭煲的结构示意图；

图2示出了图1中的电饭煲的内胆、第二密封圈和蒸笼的装配示意图；

图3示出了图2中第二密封圈和蒸笼的处于分解状态时的结构示意图；

图4示出了图3中蒸笼的承载筒的结构示意图；

图5示出了图4中A处的放大图；

图6示出了图1中的电饭煲的蒸笼的底罩相对于承载筒位于第一工作位置时的工作状态示意图；

图7示出了图6中B处的放大图；

图8示出了图1中的电饭煲的蒸笼的底罩相对于承载筒位于第二工作位置时的工作状态示意图；

图9示出了图8中C处的放大图；

图10示出了图1中的电饭煲的内胆中的水位于底壁以下时的烹饪状态示意图；

图11示出了图1中的电饭煲的内胆中的水上升进入承载腔内后的烹饪状态示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、外壳；2、内胆；4、第二密封圈；10、承载筒；11、承载腔；12、底壁；122、透水孔；123、第一卡接结构；1231、过渡段；1232、止挡段；1233、避让孔；124、第二卡接结构；1241、避让段；1242、缩口段；20、底罩；21、过水腔；22、开口结构；30、第一密封圈；40、加强筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的电炊具难以稳定地实现米水接触或分离的过程从而无法烹饪出低GI的米饭的问题。本实用新型提供了一种蒸笼和电炊具，如图1中示出的可选实施例的电炊具为电饭煲，其中，电炊具包括外壳1、内胆2和蒸笼，蒸笼是下述的蒸笼，蒸笼设置在内胆2内，且蒸笼的承载筒10的上部与内胆2的口部密封连接。

可选地，蒸笼的承载筒10的上部通过第二密封圈4设置在内胆2的口部处。

在图10所示的具体实施方式中，承载筒10的上边沿通过第二密封圈4与内胆2的上边沿密封连接。

当然，可选地，本实用新型中的电炊具还可以是微波炉、电炖锅或电压力锅，微波炉、电炖锅或电压力锅。电炊具内设置有内胆2、第二密封圈4和蒸笼，其中，蒸笼是下述的蒸笼。

如图2至图11所示，蒸笼包括承载筒10和设置在承载筒10的下部的底罩20；承载筒10具有承载腔11，承载筒10的底壁12具有透水区域，底壁12的透水区域内设置有多个贯通底壁12的透水孔122，底罩20与承载筒10的连接处密封设置，底罩20与底壁12的下表面之间围成过水腔21，且底罩20在底壁12上的正投影面积大于透水区域的面积，底罩20具有开口结构22，开口结构22通过过水腔21、透水孔122与承载腔11连通。

由于承载筒10的底壁12具有透水区域，内胆2中的水在压力的作用下通过透水区域的透水孔122进入承载腔11内或由承载腔11内退出，从而对承载腔11内的米进行反复浸泡、冲洗，以降低米中的含糖量。

由于设置在承载筒10的下部的底罩20与承载筒10的连接处密封设置，这样保证了底罩20和承载筒10之间连接处的良好气密性；同时，由于底罩20在底壁12上的正投影面积大于透水区域的面积，从而使得内胆2中的水，仅能通过开口结构22进入底罩20内，确保了电炊具能够有效地控制内胆2、底罩20和承载筒10三者之间形成的腔体内的压力，保证水与米充分接触，以提高内胆2中水对米的冲洗可靠性。

具体而言，当将蒸笼放入内胆2后，承载筒10的上部与内胆2的口部密封连接，在初始阶段，内胆2中的水位高于底罩20的开口结构22，使得蒸笼与内胆2之间形成密封空间，由于蒸笼的底罩20与承载筒10的底壁12之间具有过水腔21，在对内胆2进行加热过程中，密封空间内的压力上升，水会在压力的作用下通过开口结构22和过水腔21而进入承载腔11内与米接触，随着水对米的冲刷、浸泡、煮，水被米吸收，水位下降，当水退出承载腔11后，水与承载腔11内的米分离，从而完成了内胆2中的水对米的冲洗过程或煮米过程，进入后期的蒸米过程。

需要说明的是，当水位下降到低于开口结构22的位置后，蒸笼与内胆2之间的密封空间会失效，该失效的密封空间与过水腔21、承载腔11连通，上升的蒸汽便从开口结构22进入到承载腔11，或进入密封空间后再由开口结构22进入承载腔11，以进行蒸米过程。此时，由于密封空间失效，因而蒸汽不会在密封空间内积聚而使密封空间内的压力持续上升。也就是说，失效的密封空间内的蒸汽也无法再将内胆2中的水继续压入过水腔21。

使用本实用新型的电炊具，通过控制水进入或退出承载腔11的次数、水的温度以及水在承载腔11内的滞留时间，可以使电炊具自动地实现对米的清洗和米吸水的过程，同时还能完成对承载腔11内的米进行先煮后蒸的烹饪过程，从而使电炊具能够烹饪出低GI的米饭，使米饭更加的营养，提高了用户的对烹饪过程的满意度。因此，本实用新型的电炊具具有功能多样、自动化程度高、使用性好的特点。

可选地，蒸笼还包括第一密封件，第一密封件设置在底罩20与承载筒10的连接处。这样，进一步提高了底罩20与承载筒10的密封可靠性。

可选地，底罩20与承载筒10卡接配合。这样，方便底罩20与承载筒10之间的拆卸，便于对底罩20和承载筒10单独进行清洗。

具体而言，如图2和图8所示，底壁12的外周缘具有向底罩20一侧伸出的至少两个第一卡接结构123，底罩20的外周缘具有与第一卡接结构123配合的第二卡接结构124。这样，提高了底罩20与承载筒10之间连接的可靠性。

可选地，第一卡接结构123为多个，第二卡接结构124与第一卡接结构123的个数相等，且多个第一卡接结构123和多个第二卡接结构124一一对应连接配合。

如图6至图9所示，第一卡接结构123伸入第二卡接结构124内并旋转预设角度后使第一卡接结构123与第二卡接结构124卡紧配合。这样，用户通过相对于承载筒10旋转底罩20并便可以轻松地实现底罩20与承载筒10之间的卡紧装配的过程和拆卸的过程，提高了蒸笼使用的便捷性。

可选地，第二卡接结构124为设置在底罩20上的卡接孔或卡接槽。

如图5和图7所示，第一卡接结构123包括相连接的过渡段1231和止挡段1232，第二卡接结构124为设置在底罩20上的卡接孔，卡接孔包括相连接的避让段1241和缩口段1242，底罩20相对于承载筒10具有第一工作位置和第二工作位置，当底罩20处于第一工作位置时，止挡段1232穿过避让段1241；当底罩20由第一工作位置切换至第二工作位置后，过渡段1231由避让段1241滑向缩口段1242内，以使止挡段1232止挡在缩口段1242处。这样，利用第一卡接结构123和卡接孔的具体结构，实现了底罩20相对于承载筒10旋转以在第一工作位置和第二工作位置之间切换，有效地限制了底罩20在其轴向上相对于承载筒10的运动。

在本实用新型的一个具体的实施例中，如图2、图3、图10和图11所示，蒸笼还包括第一密封件，第一密封件设置在底罩20与承载筒10的连接处，且第一密封件为第一密封圈30，第一密封圈30上开设有用于避让第一卡接结构123的避让孔1233。这样，有效地保证了底罩20和承载筒10之间连接处的良好气密性，避免了内胆2中的水或蒸汽通过底罩20和承载筒10的连接处进入过水腔21。

可选地，开口结构22呈直筒状或喇叭状或漏斗状。开口结构22呈直筒状具有加工便捷的特点。开口结构22呈喇叭状可以使内胆2中的水沸腾后产生的蒸汽方便地、大量地进入到承载腔11，从而减少了蒸熟承载腔11内的米所用的时间，提高了电炊具的实用性。开口结构22呈漏斗状可以减小开口结构22所围成空间的容积，从而使内胆2中的水更容易进入到承载腔11内，而且有效地提高了承载腔11的水位高度，使水更容易浸泡承载腔11内的米，提高了电炊具的实用性。

可选地，开口结构22为设置在底罩20上的多个通孔。

可选地，底罩20为向背离底壁12一侧凸出的曲面结构，且开口结构22位于底罩20的几何中心处。这样，当水可以通过开口结构22均匀地经过过水腔21后进入到承载腔11内，可以使水在预定的时间内迅速地与承载腔11内的米全面地、充分的接触，从而实现了对承载腔11内的米进行清洗的可靠性，同时还保证了承载腔11内的米的吸水稳定性。

如图6和图8所示，蒸笼还包括多条加强筋40，加强筋40设置在底罩20的背离承载筒10一侧的表面上且沿底罩20的径向延伸，且多条加强筋40绕开口结构22的周向间隔设置。这样，有效地提高了底罩20的结构强度，避免了底罩20长期受到水或蒸汽的冲击而发生变形，从而延长了底罩20的使用寿命。

可选地，开口结构22在底壁12上的正投影呈轴对称图形。这样，提高了蒸笼的美观性，提高了用户使用电炊具的舒适度。不仅如此，当蒸笼放置在放置平面上时，开口结构22减小了蒸笼与放置平面之间的接触面积，节省了放置蒸笼所占用的面积，提高了蒸笼的实用性，而且开口结构22呈轴对称图形可以使蒸笼受到的支撑力均匀分布，从而提高了蒸笼放置的稳定性。

可选地，底壁12呈平面结构或曲面结构。底壁12呈平面结构，可以使底壁12的加工制造简单，降低蒸笼的整体加工制造成本，同时可以保证位于底壁12上部的米的深度均匀，确保米在被蒸熟的过程中，在同一水平层面上的米的成熟度相同。

当底壁12呈曲面结构时，可以满足不同用户的使用需求。

具体而言，底壁12呈曲面结构，呈曲面结构的底壁12向承载腔11一侧凸出或向背离承载腔11一侧凸出。呈曲面结构的底壁12向承载腔11一侧凸出可以使底壁12上的米的深度由中央到四周呈递减趋势，底壁12的中央位置处的盛的米少，这样蒸汽更容易穿过位于底壁12的中央位置处的米而进入米层的上部的承载腔11，使位于承载腔11上层的米更容易被蒸熟，从而提高了电炊具使用的可靠性。如图2、图10和图11中所示出的实施例中，呈曲面结构的底壁12向背离承载腔11一侧凸出，这样能够增加底壁12上部的承载腔11的有效容积，提高承载腔11的盛米量。

在本实用新型一个未图示的可选实施例中，底壁12包括位于底壁12的中心处的中心区和围绕中心区设置的外周区，其中，中心区朝向承载腔11一侧凸出，外周区向背离承载腔11的一侧凸出，中心区的至少一部分和/或外周区的至少一部分具有透水区域。这样，增加了承载腔11的有效容积，蒸汽更容易穿过位于底壁12的中心区的米而进入米层的上部的承载腔11，使位于承载腔11上层的米更容易被蒸熟的前提下，外周区能够装载更多的米，从而提高了电炊具的实用性。

可选地，透水孔122呈圆形、椭圆形、腰形或多边形中的一种或多种。这样，通过设置透水孔122的合理的形状和尺寸，内胆2中的水在压力的作用下透过透水孔122时，能够将不饱满的米粒通过透水孔122带出承载腔11，同时还能避免水将饱满的米粒冲落至内胆2内，避免了对米造成浪费，提高了蒸笼的实用性。

在本实用新型的蒸笼和内胆2的装配结构中，为了保证内胆2中的水顺利地进入或退出承载腔11，从而电炊具的清洗米、米吸水、煮米和蒸米的过程顺利地实现，并制造出结构合理的内胆2和蒸笼，本实用新型对内胆2和蒸笼的关键尺寸参数进行了进一步限定，具体如下：

可选地，如图2所示，开口结构22的开口面积S1与承载筒10的承载腔11的横截面S的比值范围大于等于0.05且小于等于1.5。

进一步可选地，开口结构22的开口面积S1与承载筒10的承载腔11的横截面S的比值范围大于等于0.3且小于等于0.8。

可选地，如图2所示，蒸笼的底罩20的开口结构22的开口处和内胆2的底面之间的距离H1与内胆2的深度H之间的比值范围大于等于0.1且小于等于0.8。

可选地，蒸笼的承载筒10的底壁12呈平面结构或曲面结构，开口结构22的开口处和底壁12的透水区域的最低点之间的距离H2与内胆2的深度H之间的比值范围大于等于0.1且小于等于0.8。

可选地，在一个未图示的可选实施例中，底壁12呈平面结构时，呈平面结构的底壁12和内胆2的上边沿之间的距离与内胆2的深度H之间的比值范围大于等于0.1且小于等于0.8。

可选地，如图2所示，呈曲面结构的底壁12的透水区域的最低点和内胆2的上边沿之间的距离H3与内胆2的深度H之间的比值范围大于等于0.1且小于等于0.8。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。