本实用新型涉及爬梯技术领域,具体涉及一种便于安装的爬梯踏板。
背景技术:
爬梯是建设施工过程中常用的设备,主要用于高工作业施工,为施工人员提供施工平台,有效保障施工安全。爬梯中主要通过踏板来提供支撑,因此便于安装的爬梯踏板显得尤为重要,其影响整个爬梯的安全使用性。
传统爬梯踏板大都通过焊接方式固定,为了克服焊接部位易腐蚀、踏板使用损坏后不易更换的不足,出现了可拆卸爬梯踏板。但是这种爬梯踏板固定结构比较复杂,安装较繁琐。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种便于安装的爬梯踏板。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种便于安装的爬梯踏板,包括与爬梯支撑部可拆卸连接的踏板本体,所述踏板本体的中部板体上均匀开设有若干防滑槽,所述踏板本体的两端设有便于安装的滑柱,所述滑柱沿其长度方向开设有限位槽,所述爬梯支撑部沿水平方向设有与限位槽配合的限位柱,所述滑柱通过固定销与爬梯支撑部的限位柱进行固定连接,所述滑柱上开设有与固定销配合的固定孔,所述爬梯支撑部的限位柱上开设有与固定销配合的固定配合孔。
进一步地,所述滑柱的外径大于踏板本体中部板体的厚度。
进一步地,所述限位槽的直径等于踏板本体中部板体的厚度。
进一步地,所述固定销的下端设有外螺纹结构。
进一步地,所述固定孔位于滑柱的中部,且与限位槽相连通。
本实用新型的有益效果是:
通过在踏板本体的两端设置带限位槽的滑柱,便于踏板本体与爬梯支撑部进行连接,爬梯支撑部相应地设置与限位槽配合的限位柱,限位柱开设有固定配合孔,固定销穿过滑柱的固定孔进入固定配合孔,固定销与限位柱进行螺纹可拆卸式连接,从而实现踏板本体与爬梯支撑部可拆卸连接。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述爬梯踏板的结构示意图;
图2为本实用新型所述爬梯踏板中滑柱与固定销的连接示意图;
图3为本实用新型所述爬梯踏板的主视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-踏板本体,2-防滑槽,3-滑柱,4-限位槽,5-固定销,6-固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种便于安装的爬梯踏板,包括与爬梯支撑部可拆卸连接的踏板本体1,踏板本体1的中部板体上均匀开设有若干防滑槽2,踏板本体1的两端设有便于安装的滑柱3,滑柱3沿其长度方向开设有限位槽4,爬梯支撑部沿水平方向设有与限位槽4配合的限位柱,滑柱3通过固定销5与爬梯支撑部的限位柱进行固定连接,滑柱3上开设有与固定销5配合的固定孔6,爬梯支撑部的限位柱上开设有与固定销5配合的固定配合孔。
其中,滑柱3的外径大于踏板本体1中部板体的厚度。
其中,限位槽4的直径等于踏板本体1中部板体的厚度。
其中,固定销5的下端设有外螺纹结构。
其中,固定孔6位于滑柱3的中部,且与限位槽4相连通。
本实施例的一个具体应用为:通过在踏板本体1的两端设置带限位槽4的滑柱3,便于踏板本体1与爬梯支撑部进行连接,爬梯支撑部相应地设置与限位槽4配合的限位柱,限位柱开设有固定配合孔,固定销5穿过滑柱3的固定孔6进入固定配合孔,固定销5与限位柱进行螺纹可拆卸式连接,从而实现踏板本体1与爬梯支撑部可拆卸连接。通过这种方式,可以很方便地进行踏板本体1的安装和拆卸。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。