一种组合门的制作方法

本实用新型涉及门领域，尤其涉及一种组合门。

背景技术：

随着经济的发展，对门的需求越来越多元化，使组合门的应用越来越广，目前市场上常见的组合门由芯板型材与边框型材组成，芯板型材上一般刻有装饰花纹，芯板型材与四个边框通过嵌合装配形成组合门，这种组合门由于芯板型材需要与多个边框组装，就会造成组装耗时较长，费时费力，增加装配成本，并且芯板型材与多个边框型材通过嵌合的结构并不结实，容易造成组合门的松动，影响组合门的使用寿命。

因此，现有的组合门需进一步的发展和完善。

技术实现要素：

本实用新型的旨在提出一种结构简单、安装方便、结构牢靠使用寿命长的的组合门。

本实用新型的组合门，包括：

基板和设置在基板上的面板；

所述的基板为型材基板，其表面设有凹槽；

所述的面板为型材面板，其背面设有凸起；

所述的凹槽与凸起嵌合在一起。

进一步的，所述基板为中空基板，在基板内部设有多条纵向的通孔，且通孔距离基板的上下便面距离相等。

进一步的，所述通孔等距的分布在基板内部，且通孔为矩形，其长短边尺寸比例为2:1。

进一步的，所述面板的侧面设有凸缘，且所述的凸缘中间设有与凸缘相识的通孔。

进一步的，所述面板的壁厚为3mm。

本实用新型所述的组合门，其优点在于：通过基板与面板型材直接嵌合定位，在面板型材与基板型材之间涂上粘合剂，使基板型材与面板型材结合更为牢固，这样的组合门结构简单、安装方便、结构牢靠使用寿命长，并且基板和面板均为型材，可以直接挤塑成型得到，便于实现工业化生产，降低生产成本，提高产品的性价比，提高产品的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种组合门的立体图；

图2为本实用新型提供的一种组合门的主视图；

图3为本实用新型提供的一种组合门的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种组合门，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种组合门，如图1、图2、图3所示，包括：

门板的基板10和设置在基板10上的面板20；

所述的基板10为挤塑成型的型材基板，在其表面设有嵌合凹槽11，所述的嵌合凹槽11开在基板10的中间位置，其深度为1mm-3mm。

所述的面板20为型材面板，其正面上印有或雕刻有装饰花纹，其背面设有凸起21，所述凸起21在面板20的背面中间位置，其凸起21的高度为1mm-3mm。

具体的，所述的凹槽11与所述的凸起21尺寸相当，刚好能够嵌合在一起，这样就使基板10和面板20在不许要其他固定装置的情况下结合在一起，较佳的可以在基板10和面板20之间涂上专用的胶水，这样会使他们结构更为牢固，延长们的使用寿命。

具体的，所述基板10是中空型材基板，在其基板10内部设有多条纵向的通孔12，这样可以减少减低产品的自重，并且中空基板还可以减低噪音，吸收震动，使该组合门可以具有好的隔音效果和减震效果，所述的通孔12距离基板10的上表面和下表面距离相等，这样可以使基板10的上的厚度一样，便于成型加工。

进一步的，所述的通孔12等距的分布在基板10内部，且通孔12为矩形通孔，其长短边尺寸比例为2:1。

具体的，所述面板20的侧面设有凸缘22，凸缘22主要用来起到装饰美化组合门的外观，起到门板边框的用途，由为了美观，将凸缘22做成异性，为了其厚度均匀，结构稳定，一般会在所述的凸缘22中间设有与凸缘22相识的通孔，这样面板节省材料，降低面板20的整体重量，节约制造成本,并使面板性能稳定。

这里将基板10和面板20的材质优选为PVC木塑型材，其具有色泽丰富，形状独特，花纹立体感强，易于擦洗，擦洗时不产生静电，不易粘附灰尘、耐划。由于挤塑成型后能够形成中空的一体式型材，不需要封边，可减少受潮藏污的机会，除此之外可以进行大规模的生产，减低成本，提高产品的竞争力。

具体的，根据PVC型材的一般成型厚度及使用的环境，这里的面板20的壁厚有选为3mm，其强度刚度就可满足组合门的使用。

综上所述本实用新型的所提供的一种组合门，通过基板与面板型材直接嵌合定位，在面板型材与基板型材之间涂上粘合剂，使基板型材与面板型材结合更为牢固，这样的组合门结构简单、安装方便、结构牢靠使用寿命长，并且基板和面板均为型材，可以直接挤塑成型得到，便于实现工业化生产，降低生产成本，提高产品的性价比，提高产品的竞争力。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。