一种保温隔热木门的制作方法

本实用新型涉及一种门。

背景技术：

门是安装在出入口并能够开关的装置，与我们的生活息息相关。随着科技进步和人们对生活品质的不断追求，门的种类不断得以丰富。例如实木门、钢木门、免漆门、竹木门、安全门、钢质门、装甲门、装饰工艺门、防火门、复合门、模压门、防盗门、铝合金门、木塑门、吸塑门、隔断门、橱柜门、折叠门、推拉门、金属门、保温门、铝塑门、移门、百叶门、铜雕工艺门、镶嵌玻璃木门、自动门、伸缩门、防爆玻璃门、原木门、套装门、铝镁合金门等。

家庭室内通常会选用木门，主要包括高档原木门、普通实木门、实木复合门。

高档原木门质感丰富，外观档次高，环保性好，但由于耗材巨费、工艺要求奇高，所以价格非常高，市面上相当少见。

普通实木门可分两种，一种是用普通原木拼装而成，这种门的环保性能好，工艺要求高，但由于选用的木料不好，产品档次不高；还有一种是使用全实木指接板拼装而成，这种门环保性也不错，但生产工艺比较简单，款式不够丰富，外观不够美观。普通实木门之所以存在主要是其迎合了消费者强烈的环保意识，其产品并无多大可取之处。

这些常用木门都使用了实木，怕火、易受潮、易变形，使用寿命短，同时，释放甲醛还影响室内空气质量。

为了解决上述技术问题，现有技术中出现了一种液体木门，该液体木门具有不含甲醛，不怕水泡，可锯可钉，安装简便等优点。该液体木门通过一次成型，不开裂，不变形，不翘曲，不用油漆。该液体木门使用了以下原料：聚氯乙烯、碳酸钙、木质纤维粉、稳定剂、氯化聚乙烯、PE蜡、硬脂酸、颜料等。其制作步骤包括：原料干燥研磨处理；混料制料；生成液体木材。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

1、实木门易受潮、易变形，影响门的使用寿命，在昼夜温差较大的地区，实木门更容易变形。

2、通过拼装的实木门连接部容易脱落。

3、实木门的隔音、隔热效果不够理想。

4、现有的液体木门完全放弃了实木的使用，失去了实木本身带来的质感。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型目的在于提供一种结构稳定、防潮、隔音的木门。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种保温隔热木门，包括中空门架，所述中空门架内设置有聚氨酯层。

根据本实用新型保温隔热木门的一个具体实施方式，所述聚氨酯层粘合在中空门架内表面上。

根据本实用新型保温隔热木门的一个具体实施方式，所述中空门架由一门框和两门板构成。门板可选用实木板或生态板。

根据本实用新型保温隔热木门的一个具体实施方式，所述门板由至少一块模压板和多块拼接板构成。

根据本实用新型保温隔热木门的一个具体实施方式，所述门框的一组对边上设置有孔。

根据本实用新型保温隔热木门的一个具体实施方式，所述模压板为矩形平板。

根据本实用新型保温隔热木门的一个具体实施方式，所述拼接板的至少一个边上设置有台阶。

根据本实用新型保温隔热木门的一个具体实施方式，所述拼接板呈阶进式设置。

根据本实用新型保温隔热木门的一个具体实施方式，所述拼接板与模压板之间的夹角为5°-15°。

根据本实用新型保温隔热木门的一个具体实施方式，所述聚氨酯的密度为0.3g/cm³~0.5g/cm³。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

1、本实用新型将聚氨酯作为门的夹层。聚氨酯是保温材料，提高了门的保温、隔热性能。在室内外温差较大的情况下，有利于房间保温，减少温度调节设备的能源消耗。同时，聚氨酯还具有良好的隔音效果。

2、聚氨酯粘合在中空门架内表面上，其对门框、门板具有较强的粘合力，提高了门的结构稳定性。使保温隔热木门具备了非常高的承重能力和抗压力。门板可选用实木板或者生态板，使保温隔热木门具备了实木门原有的各种品质。同时，门板可选用薄板，可大幅减少木材的使用量。

3、本实用新型保温隔热木门，为实心木门，具有三层结构，分别是门板、聚氨酯层、门板，保温隔热木门的整体厚度较厚，门整体质感更佳。聚氨酯泡沫的密度仅0.3g/cm³~0.5g/cm³，相对相同厚度的实心门，整体上减小了门的重量，避免门的重量过重，造成使用后期出现下垂现象。

4、通过本实用新型门板使用模压板、拼接板进行拼装，木门的外观可根据不同的风格进行拼装，以满足不同人的审美需求。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的剖视图。

图2是本实用新型另一较佳实施例的正视图。

图3是图1中A-A剖视图。

图4是图3中I的局部放大图。

图5是图2的立体图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进行说明。

实施例1

参见图1。本实施例所描述的保温隔热木门，包括一个中空门架，并使用密度为0.3g/cm³~0.5g/cm³的聚氨酯作为中间夹层。也即是，中空门架内设置有聚氨酯层20。聚氨酯层20粘合在中空门架内表面上。中空门架由一门框10和两门板11构成，两门板分别位于聚氨酯层20的两侧。门框10的一组对边上设置有孔，该孔内同样填充有聚氨酯材料。

实施例2

参见图2至图5。本实施例所描述的保温隔热木门，包括一个中空门架，并使用密度为0.3g/cm³~0.5g/cm³的聚氨酯作为中间夹层。也即是，中空门架内设置有聚氨酯层20。聚氨酯层20粘合在中空门架内表面上。

中空门架由一门框10和两门板11构成。而门板11由一块模压板12和多块拼接板13构成。模压板12为矩形平板，其位于门板的中央，其长度与门框内表面的宽度相等。拼接板13为矩形板，其长度与门框内表面的宽度相等，每一块拼接板13的宽度相等。模压板12的宽度大于拼接板13的宽度。模压板12与门板平行，拼接板13与模压板12之间的最小夹角为5°-15°。当然，每一块拼接板13与模压板12之间的最小夹角相等。模压板12两侧对称安装拼接板13。拼接板13的至少一个边上设置有台阶。拼接板13可以通过以下方式安装：沿门长度方向，模压板12两边顺次搭接有多块拼接板13。后一拼接板的台阶搭设在前一拼接板上，同一边的各拼接板之间相互平行，离模压板12最远的一块拼接板的台阶搭设在门框上。为减少拼接板凸起高度，可在门框上的内侧边缘设置一道凹槽。

所述门框10的一组对边上设置有孔，该孔内同样填充有聚氨酯材料。

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。其原料为异氰酸酯和聚醚多元醇。异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N=C=O和二异氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多异氰酸酯等。聚醚多元醇是主链含有醚键（—R—O—R—），端基或侧基含有大于2个羟基（—OH）的低聚物，是以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。氧化烯烃主要是氧化丙烯（环氧丙烷），氧化乙烯（环氧乙烷），其中以环氧丙烷最为重要。多元醇起始剂有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羟甲基丙烷等三元醇及季戊、四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇；胺类起始剂为二乙胺、二乙烯三胺等。异氰酸酯的N=C=O中的C、N双键断裂，连接多元醇的活泼氢，形成聚合物，即聚氨酯。

本实用新型中，聚氨酯粘合在中空门架内表面是通过在中空门架内注入聚氨酯原料及异氰酸酯和聚醚多元醇后，异氰酸酯和聚醚多元醇发生化学反应产生聚氨酯，待聚氨酯冷却后粘合在中空门架的内表面上的。需要说明的是，本实用新型并未对材料本身进行改进。异氰酸酯和聚醚多元醇均可从市场采购，异氰酸酯和聚醚多元醇通过化学反应得到的聚氨酯材料已被用于汽车减震座垫，因此，该材料属于现有的已知材料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。