多功能喷水拖把的制作方法

实用新型属于清洁工具技术领域，尤其是涉及一种多功能喷水拖把。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，家中地面铺设的瓷砖或木地板日趋豪华，故而采用拖把对地面进行及时清洁，极为重要；现今，人们常采用平板类拖把进行地面清理，其与地面的接触面积较大，清理较为方便。但是由于拖把布的含水量有限，拖地时随着所拖地面的扩大拖把布会发干，摩擦力增大，无法清理干净地面上略干的物质，尤其是和地面粘附极牢之物。

故而，中国专利CN204541992U公开了一种《喷水拖把》，通过在拖把杆上设置喷水机构在拖地的过程中进行喷水，保持拖布的湿润。但是在一些地面较脏的情况下，仅通过清水还是难以将地面清洁干净，故而在一些较脏的地面，会携带一个盛放洗涤剂的瓶子，通过对较脏的部分滴加洗涤剂来协助清理。可是在滴加洗涤剂时，必须要停下拖地的操作，效率较慢，若需要喷洒洗涤剂和拖地同时进行就需要两人进行操作，浪费人力。且通常在拖地的过程中需要多次的喷洒洗涤剂，工作量较大，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可集喷水、洗涤、打蜡于一体、操作省力、清洁力强的多功能喷水拖把。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多功能喷水拖把，包括第一储料室、至少一可与该第一储料室相连通的第二储料室、连通于该第一储料室的喷口及用于控制该喷口动作的喷液控制件。本实用新型设置了可用于存储洗涤剂等物料的第二储料室，使得洗涤剂等可由第二储料室内进入至第一储料室内与第一储料室内的液体混合，之后直接经由喷头喷出带洗涤剂的液体，对地面的清理更为干净，较脏的地方也能容易的清理；喷洒洗涤剂和拖地的工作可同时进行，省时省力，同时可不必再单独携带盛装洗涤剂的瓶子，拖地更为舒心；还可用于盛装地板蜡等护理类剂型，用拖把直接完成地板的打蜡操作，方便快捷。

进一步的，还包括一用于控制所述第二储料室内物料进入至所述第一储料室内的控制结构；通过控制结构的设置，使用者可自由控制第二储料室内的物料是否进入第一储料室内，使用更为方便。

进一步的，所述控制结构包括出料通道和用于控制该出料通道开启或关闭的开关，所述第二储料室通过该出料通道与所述第一储料室相连通；通过开关控制该出料通道的开启或关闭，使得物料进入至第一储料室内。

进一步的，所述控制结构包括单向阀，所述第二储料室通过该单向阀与所述第一储料室相连通。

进一步的，所述第二储料室具有可控制该单向阀开启的柔性外壁；通过挤压第二储料室即可使得第二储料室内的物料进入第一储料室内进行混合，操作简便，且单向阀的设置使得第一储料室内液体不会进入至第二储料室内。

进一步的，还包括一用于控制所述第二储料室单次进入所述第二储料室的物料量的量控结构；控制第二储料室内物料每次排出的量，从而第二储料室内的物料可进行多次使用，无需经常对第二储料室进行更换或物料补充。

进一步的，所述拖把杆为中空结构以形成所述第一储料室;更为节省空间，减少包装材料。

进一步的，所述第一储料室为设于所述拖把杆上的储水瓶；液体储存量较大，使用时更为持久，不必经常进行灌水。

进一步，所述第一储料室设有用于容纳所述第二储料室的凹槽；第二储料室置于该凹槽内，外形更为美观，体积减小，大大降低包装材料，节约成本。

更进一步，还包括一与所述第二储料室相连通的物料喷头和用于控制该物料喷头动作的喷洒开关；第二储料室直接连通至喷口，当盛装地板蜡等不溶于水的剂型时，可直接通过喷口进行喷洒，无需与第一储料室内液体进行混合。

综上所述，本实用新型的有益效果为：可实现拖把的喷水、喷洗涤剂、喷地板蜡等多功能于一身，无需单独进行补充水分、喷洒洗涤剂、打蜡等操作，工作效率高；拖地过程流畅，清洁力强；操作简便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的局部示意图一。

图3为本实用新型实施例1的局部示意图二。

图4为本实用新型实施例2的局部示意图一。

图5为本实用新型实施例2的局部示意图二。

图6为本实用新型实施例3的局部示意图。

图7为本实用新型实施例4的局部示意图。

图8为本实用新型实施例5的结构示意图一。

图9为本实用新型实施例5的局部示意图一。

图10为本实用新型实施例5的局部示意图二。

图11为本实用新型实施例5的结构示意图二。

图12为本实用新型实施例6的局部示意图。

图13为本实用新型实施例7的结构示意图。

图14为本实用新型实施例7的局部示意图一。

图15为本实用新型实施例8的局部示意图。

图16为本实用新型实施例9的结构示意图。

图17为本实用新型实施例9的局部示意图一。

图18为本实用新型实施例9的局部示意图二。

图19为本实用新型实施例10的结构示意图。

图20为本实用新型实施例10的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

如图1-2所示，一种多功能喷水拖把，包括拖把杆1、拖把头2、拖把布以及喷水机构；所述拖把头2设置为平板状，连接在该拖把杆1的下部，所述拖把布10可拆卸连接于该拖把头2的下表面上，所述喷水机构设置在该拖把杆1上；所述拖把杆设置为分体结构，包括上杆体13和下杆体14，两杆体之间通过伸缩套16相连接，从而使得拖把杆的长度可调；于其他实施例中，拖把杆也可设置为三杆或多于三杆设置，便于运输，节省包装材料；所述拖把杆1下部通过连接座15与所述拖把头2上表面相连接，该拖把杆1相对所述连接座可自由转动，进而调整拖地角度；具体的，所述喷水机构包括喷水座17、第一储料室3、第二储料室6、喷口4、扶手11、喷液控制件，所述喷水座17固定连接在该拖把杆1下部，并位于所述拖把头2的上方位置，所述喷口4设置于该喷水座17下侧部；所述第一储料室3采用储水瓶，用于存储喷水所需的液体，该第一储料室3的接口端开设外螺纹，同时在喷水座17内开设内螺纹，进而实现两者的螺纹连接，方便第一储料室灌水；于其他实施例中，两者之间也可采用其他可拆卸的连接方式；所述扶手11设置在拖把杆1的上部位置，该扶手11通过连杆连接在所述喷液控制件上，当扳动该扶手11时，即可控制该喷液控制件打开或关闭喷口，控制拖把的喷水情况；为了方便扳动所述扶手，我们在所述拖把杆上部设置了一个弧形的握持部12，扳动扶手时，操作更为方便；作为优选的，该握持部内表面设置有适应于手指形状的波纹，握持时更为舒适；所述第二储料室6可与所述第一储料室相连通，具体的，所述第二储料室6设置为一个，所述第二储料室6设于该第一储料室3内，其一侧壁与该第一储料室3的侧部相贴合。

进一步的，为了方便对较脏的地面进行清洁，我们还设置了一个控制结构，该控制结构可控制所述第二储料室6内物料进入至所述第一储料室3内，进而使得喷口能够喷出带清洁效果的水；具体的，所述控制结构包括出料通道和开关，该出料通道5连接于所述第二储料室6的下部位置，上部连通于该第二储料室6，下部置于第一储料室3内，从而该第二储料室6可通过所述出料通道5与所述第一储料室3相连通；优选的，所述出料通道5设置为单向通道，使得该出料通道5仅允许第二储料室内的物料向第一储料室中流出，而不允许该第一储料室内的水向第二储料室内流进，有效防止第二储料室内的物料被稀释；于其他实施例中，也可直接将该出料通道设置为单向阀；所述开关设置为按钮开关，该按钮开关91连接于该第二储料室6的侧部位置，该第一储料室3侧部开设有通孔，该按钮开关91的端部穿过该通孔伸出至所述第一储料室3的外表面，优选的，两者接触的位置设置有密封圈，不易发生泄漏，效果更好；通过按压该按钮开关91可用于控制所述第二储料室内的物料通过该出料通道5向第一储料室内排出，与第一储料室3内的水进行混合；作为优选，设置有一个用于控制所述第二储料室单次进入所述储料室的物料量的量控结构；该量控结构可控制第二储料室6内物料进入第一储料室3内的量为1ml-2ml，从而第二储料室6内的物料可进行多次使用，无需经常对第二储料室6进行更换或物料补充；于其他实施例中，也可不设置量控结构，在按压一次按钮开关91时，使得第二储料室内的物料全部进入至第一储料室内；当第二储料室内容纳的物料为洗涤剂时，可有效将第一储料室内的水混合为具有清洁效果的清洁剂，对地面的清理更为干净，较脏的地方也能容易的清理；且喷洒洗涤剂和拖地的工作可同时进行，省时省力；作为优选，如图3所示，可在所述第一储料室3侧部设置一个凹槽31，所述第二储料室6置于该凹槽内，凹槽31外侧部为开口设置，对于第二储料室的物料补给更为方便；同时也使得整体外观较为美观，同时体积减小，减少所需包装材料，节约成本。

实施例2

如图4所示，本实施例的与实施例1的不同之处在于：所述第二储料室6设置在所述第一储料室3外部；所述控制结构包括单向阀92，该单向阀92进水口连通于所述第二储料室6侧部，单向阀92出水口则穿过所述第一储料室3的侧壁置入于该第一储料室内，从而使得该第二储料室6通过单向阀与所述第一储料室相连通；优选的，该第二储料室6具有用于控制该单向阀92开启的柔性外壁，也可设置该第二储料室6直接为柔性材料制成，如橡胶等；所述第一储料室3侧部与该单向阀92出水口连接处设有密封圈，保障密封性能；所述单向通道5形成于该单向阀92内，当用手挤压所述第二储料室时，该第二储料室会产生变形，从而给予单向阀进水口处的物料一个向前的作用力，物料在单向通道内前移并顶开单向阀的出水口，进入至第一储料室内进行混合；当手的挤压力消失时，该单向阀出水口快速回复至闭合状态，物料不再进入第一储料室内；作为优选，如图5所示，所述第一储料室3侧部设有凹槽31，所述第二储料室6置于该凹槽31内，凹槽31外侧部为开口设置，对于第二储料室6的物料补给更为方便；同时也使得整体外观较为美观，同时体积减小，减少所需包装材料，节约成本。

实施例3

如图6所示，本实施例的与实施例1的不同之处在于：所述第二储料室6设置在所述第一储料室3上部位置，该第二储料室6设置为滴管，该滴管上部的橡皮头设置为球状，该滴管的尖嘴玻璃管侧部形成有外螺纹；所述第一储料室3上开设有可供所述尖嘴玻璃管插入的通孔，使得尖头置于第一储料室3内；该通孔内壁形成有与该外螺纹配合的内螺纹，进而实现所述尖嘴玻璃管与通孔之间的可拆卸连接，进而可在滴管内物料用完后，对滴管进行拆卸，重新补充物料后再与第一储料室3进行连接；当两者螺纹连接后，用手挤压所述橡皮头，该第二储料室内的物料即会从尖嘴玻璃管内排出，进入至第一储料室内进行混合。

实施例4

如图7所示，本实施例的与实施例1的不同之处在于：所述第二储料室6设置为形成于该第一储料室3上部的容纳腔，两者之间通过分隔板19进行隔离；所述出料通道5设置在该分隔板19的中心部位置，该出料通道5内设有闭合板51，该闭合板51可在该出料通道5内左右动作，进而开启或关闭所述出料通道5；所述开关91设置在所述储水瓶侧部位置，该开关91采用拨动开关，当向上拨动开关把手时，可控制该闭合板51左移，打开出料通道5，使得第二储料室6内的物料进入至所述第一储料室3内；向下扳动该开关把手时，可控制闭合板51右移，关闭出料通道5；于其他实施例中，该开关也可设置为按钮开关或船型开关等。

实施例5

如图8-10所示，本实施例的与实施例1的不同之处在于：还设置有一个用于直接喷洒第二储料室内的物料至地面的喷洒组件；该喷洒组件包括物料喷头71、连接通道72以及喷洒开关73，所述物料喷头71直接设置在所述喷水座上，并可设于所述喷口的侧部位置；所述第二储料室6内设有隔板18，将所述第二储料室6分隔为左腔体61和右腔体62；所述左腔体61可用于容纳可与水进行混合使用的洗涤剂等物料，该左腔体61底部连接出料通道5，所述开关连接在该左腔体61外侧壁上，通过该开关控制该左腔体内的物料进入所述第一储料室内；所述右腔体62可用于容纳无需与水进行混合使用的地板蜡等物料，所述连接通道72一端连接在该右腔体62的底部位置上，另一端连通至所述物料喷头71，所述喷洒开关73连接在该右腔体62外侧壁上；盛装地板蜡等不溶于水的剂型时，通过喷洒开关73控制该连接通道72的开启或关闭，进而右腔体内的物料经由物料喷头71喷出至地面，不会与第一储料室中的水发生混合；进一步的，如图11所示，所述拖把杆上还可设置一个喷洒底座74，该喷洒底座可拆卸连接在所述喷水座的侧部；所述物料喷头71设置在该喷洒底座74的下侧部位置，所述连接通道72开设在该喷洒底座74内，连接通道72与所述物料喷头71相连通；所述第二储料室6接口端开设外螺纹，同时在喷洒底座74内开设内螺纹，进而实现两者的螺纹连接，方便对第二储料室内的物料进行补充；于其他实施例中，两者之间也可采用其他可拆卸的连接方式；所述开关设置在该喷洒底座74侧部。

实施例6

如图12所示，本实施例的与实施例7的不同之处在于：所述第二储料室6设置为两个，其中一个第二储料室6设置在所述第一储料室3外部，该第二储料室6由柔性材料制成，如橡胶等；所述控制结构包括单向阀92，该单向阀92进水口连通于所述第二储料室6侧部，单向阀92出水口则穿过所述第一储料室3的侧壁置入于该第一储料室内，所述第一储料室3侧部与该单向阀92出水口连接处设有密封圈，保障密封性能；所述单向通道5形成于该单向阀92内，当用手挤压所述第二储料室时，该第二储料室会产生变形，从而给予单向阀进水口处的物料一个向前的作用力，物料在单向通道内前移并顶开单向阀的出水口，进入至第一储料室内进行混合；当手的挤压力消失时，该单向阀出水口快速回复至闭合状态，物料不再进入第一储料室内；另一个第二储料室6也设置于所述第一储料室3外部，且所述连接通道72直接连接在这个第二储料室6上；该第二储料室6可用于容纳无需与水进行混合使用的地板蜡等物料，通过喷洒开关73控制该连接通道72的开启或关闭，进而该第二储料室6内的物料经由物料喷头71喷出至地面，不会与第一储料室中的水发生混合；于其他实施例中，也可在所述第一储料室侧部开设凹槽，将所述两个第二储料室均置于该凹槽内，减小体积。

实施例7

如图13-15所示，本实施例的与实施例1的不同之处在于：所述拖把杆1内部为中空结构，所述第一储料室3直接为该中空内腔，液体直接容纳在该内腔内，更为节省空间，减少包装材料；喷水座17为由拖把杆1下部向外延伸形成的凸缘，喷口设置在该凸缘上，于其他实施例中，该喷口也可直接设于拖把杆1下部，与所述内腔相连通设置。

实施例8

如图15所示，本实施例的与实施例7的不同之处在于：所述第二储料室6设置在所述第一储料室3外部；所述控制结构包括单向阀92，该单向阀92进水口连通于所述第二储料室6侧部，单向阀92出水口则穿过所述第一储料室3的侧壁置入于该第一储料室内，从而使得该第二储料室6通过单向阀与所述第一储料室相连通；优选的，该第二储料室6具有用于控制该单向阀92开启的柔性外壁，也可设置该第二储料室6直接为柔性材料制成，如橡胶等；所述第一储料室3侧部与该单向阀92出水口连接处设有密封圈，保障密封性能；所述单向通道5形成于该单向阀92内，当用手挤压所述第二储料室时，该第二储料室会产生变形，从而给予单向阀进水口处的物料一个向前的作用力，物料在单向通道内前移并顶开单向阀的出水口，进入至第一储料室内进行混合；当手的挤压力消失时，该单向阀出水口快速回复至闭合状态，物料不再进入第一储料室内。

实施例9

如图16-18所示，本实施例的与实施例7的不同之处在于：还设置有一个用于直接喷洒第二储料室内的物料至地面的喷洒组件；该喷洒组件包括物料喷头71、连接通道72以及喷洒开关73，所述物料喷头71直接设置在所述喷水座上，并可设于所述喷口的侧部位置；所述第二储料室6内设有隔板18，将所述第二储料室6分隔为左腔体61和右腔体62；所述左腔体61可用于容纳可与水进行混合使用的洗涤剂等物料，该左腔体61底部连接出料通道5，所述开关连接在该左腔体61外侧壁上，通过该开关控制该左腔体内的物料进入所述第一储料室内；所述右腔体62可用于容纳无需与水进行混合使用的地板蜡等物料，所述连接通道72一端连接在该右腔体62的底部位置上，另一端连通至所述物料喷头71，所述喷洒开关73连接在该右腔体62外侧壁上；盛装地板蜡等不溶于水的剂型时，通过喷洒开关73控制该连接通道72的开启或关闭，进而右腔体内的物料经由物料喷头71喷出至地面，不会与第一储料室中的水发生混合；进一步的，所述拖把杆上还可设置一个喷洒底座74，该喷洒底座可拆卸连接在所述喷水座的侧部；所述物料喷头71设置在该喷洒底座74的下侧部位置，所述连接通道72开设在该喷洒底座74内，连接通道72与所述物料喷头71相连通；所述第二储料室6接口端开设外螺纹，同时在喷洒底座74内开设内螺纹，进而实现两者的螺纹连接，方便对第二储料室内的物料进行补充；于其他实施例中，两者之间也可采用其他可拆卸的连接方式；所述开关设置在该喷洒底座74侧部。

实施例9

如图19-20所示，本实施例的与实施例7的不同之处在于：所述第二储料室6设置为两个，其中一个第二储料室6设置在所述第一储料室3外部，该第二储料室6由柔性材料制成，如橡胶等；所述控制结构包括单向阀92，该单向阀92进水口连通于所述第二储料室6侧部，单向阀92出水口则穿过所述第一储料室3的侧壁置入于该第一储料室内，所述第一储料室3侧部与该单向阀92出水口连接处设有密封圈，保障密封性能；所述单向通道5形成于该单向阀92内，当用手挤压所述第二储料室时，该第二储料室会产生变形，从而给予单向阀进水口处的物料一个向前的作用力，物料在单向通道内前移并顶开单向阀的出水口，进入至第一储料室内进行混合；当手的挤压力消失时，该单向阀出水口快速回复至闭合状态，物料不再进入第一储料室内；另一个第二储料室6也设置于所述第一储料室3外部，且所述连接通道72直接连接在这个第二储料室6上；该第二储料室6可用于容纳无需与水进行混合使用的地板蜡等物料，通过喷洒开关73控制该连接通道72的开启或关闭，进而该第二储料室6内的物料经由物料喷头71喷出至地面，不会与第一储料室中的水发生混合；于其他实施例中，也可在所述第一储料室侧部开设凹槽，将所述两个第二储料室均置于该凹槽内，减小体积。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。