一种玻璃料理机的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃料理机，具体来说是玻璃料理机上的手柄结构。

背景技术：

料理机具有打豆浆、榨果汁、刨冰等功能，对于制作果汁、豆浆、刨冰等能够轻松的应对，是厨房中的多功能小电器，给人们的生活带来了很多方便和快捷。

为了能够看到料理机工作时料理机杯体中的物料状态，一般会将料理机杯体采用透明玻璃结构，料理机手柄一体成型在料理机杯体上，同样为玻璃结构，即玻璃手柄，然而玻璃手柄表面太过于光滑，手持料理机时很容易发生打滑，并且考虑到外观设计需求，会在玻璃手柄上包覆塑料手柄。

然而，由于玻璃件（玻璃手柄）的制造公差较大，这就需要在塑料手柄与玻璃手柄之间设置较大的间隙，以防止玻璃手柄因误差导致尺寸过大带来的塑料手柄无法安装的问题；但是，这种大间隙的存在又会使得塑料手柄相对玻璃手柄存在相对松动，导致不符合设计要求和使用要求。

为此，有必要对玻璃料理机的手柄结构进行改进和优化。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃料理机，结构简单紧凑，既能方便的实现塑料手柄在玻璃手柄上的安装，也避免出现塑料手柄相对玻璃手柄产生松动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃料理机，包括料理机杯体，所述料理机杯体上设置有玻璃手柄，所述玻璃手柄外包覆有塑料手柄，所述塑料手柄与玻璃手柄之间填充有弹性材料，所述弹性材料由玻璃手柄和塑料手柄压紧。

作为上述技术方案的改进，所述弹性材料为热熔胶，所述热熔胶冷却凝固后将所述玻璃手柄与塑料手柄粘合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性材料为橡胶片，所述橡胶片直接包覆于所述玻璃手柄上。

优选的，所述塑料手柄的内壁上具有卡筋，所述卡筋上设置有与玻璃手柄轮廓外形适配的弧形状卡口，所述玻璃手柄限位固定在所述弧形状卡口中。

进一步，所述塑料手柄包括左壳体和右壳体，所述左、右壳体相互扣合。

进一步，所述塑料手柄上具有便于手握的握持部，所述右壳体内位于所述握持部的侧沿设置有倒扣，在所述左壳体上设置有与所述倒扣相适配的卡槽，所述左、右壳体通过倒扣与卡槽实现扣合。

优选的，所述左壳体的内壁上设置有螺柱，有螺栓穿过右壳体后与所述螺柱连接。

进一步，所述塑料手柄上设置有插隼，所述料理机还包括有底座，所述底座上具有与所述插隼适配的插口，所述插隼由上往下插入所述插口后，所述塑料手柄限位固定在所述底座上。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型，通过在塑料手柄与玻璃手柄之间填充有弹性材料，所述弹性材料由玻璃手柄和塑料手柄压紧，使得塑料手柄与玻璃手柄之间允许具有较大的间隙，这就确保了塑料手柄能够容易的安装在玻璃手柄上，避免因玻璃手柄制造公差问题导致塑料手柄无法安装的问题，同时，塑料手柄装配后，所述的弹性材料对塑料手柄施加以弹性力，避免塑料手柄相对玻璃手柄产生松动。本实用新型所述结构既兼顾了塑料手柄在玻璃手柄上的安装问题，也兼顾了塑料手柄相对玻璃手柄的松动问题，很好的解决了塑料手柄在玻璃手柄上的装配，且结构简单紧凑，实施成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解示意图；

图2是本图1中握持部的放大图；

图3是本实用新型的剖面图；

图4是本实用新型中塑料手柄左壳体的结构示意图；

图5是图1中A的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1~图5，本实用新型的一种玻璃料理机，包括料理机杯体1，所述料理机杯体1上设置有玻璃手柄2，所述玻璃手柄2外包覆有塑料手柄3，所述塑料手柄3与玻璃手柄2之间填充有弹性材料4，所述弹性材料4由玻璃手柄2和塑料手柄3压紧。

作为本实用新型的实施例1，所述弹性材3为热熔胶，热熔胶冷却凝固后将所述玻璃手柄2与塑料手柄3粘合，不但起到了弹性材料的填充作用，还能够将塑料手柄3和玻璃手柄2进行粘合固定，更好的防止塑料手柄3相对玻璃手柄2的松动。

作为本实用新型的实施例2，所述弹性材3为橡胶片，优选所述橡胶片直接包覆于所述玻璃手柄2上。

当然，弹性材料包括但并不限于上述实施例1和2。

为使得塑料手柄3更好的牢固安装在所述玻璃手柄2上，所述塑料手柄3的内壁上具有卡筋31，所述卡筋31上设置有与玻璃手柄2轮廓外形适配的弧形状卡口32，所述玻璃手柄2限位固定在所述弧形状卡口32中。

在本实用新型中，所述塑料手柄3包括左壳体33和右壳体34，所述左、右壳体33、34相互扣合，这种结构便于塑料手柄3的拆装。

所述塑料手柄3上具有便于手握的握持部35，在本实用新型中，所述左壳体33内位于所述握持部35的侧沿设置有倒扣36，在所述右壳体34上设置有与所述倒扣36相适配的卡槽37，所述左、右壳体33、34通过倒扣36与卡槽37实现扣合。

为使得连接更加牢固可靠，所述左壳体33的内壁上设置有螺柱38，有螺栓穿过右壳体34后与所述螺柱38连接。

为更好的对塑料手柄3进行限位固定，可在所述塑料手柄3上设置有插隼39，所述料理机还包括有底座5，底座5上具有与所述插隼39适配的插口51，所述插隼39由上往下插入所述插口51后，所述塑料手柄3限位固定在所述底座5上，利用底座上的插口51来限位塑料手柄3。

采用上述结构的本实用新型，通过在塑料手柄3与玻璃手柄2之间填充有弹性材料4，所述弹性材料4由玻璃手柄2和塑料手柄3压紧，使得塑料手柄3与玻璃手柄2之间允许具有较大的间隙，这就确保了塑料手柄3能够容易的安装在玻璃手柄2上，避免因玻璃手柄2制造公差问题导致塑料手柄3无法安装的问题，同时，塑料手柄3装配后，所述的弹性材料4对塑料手柄施3加以弹性力，避免塑料手柄3相对玻璃手柄2产生松动。本实用新型所述结构既兼顾了塑料手柄在玻璃手柄上的安装问题，也兼顾了塑料手柄相对玻璃手柄的松动问题，很好的解决了塑料手柄在玻璃手柄上的装配，且结构简单紧凑，实施成本低廉。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。