方便洗碗架的制作方法

文档序号:12079854阅读:681来源:国知局
方便洗碗架的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种厨具,特别是一种家用洗碗时的辅助配件方便洗碗架。



背景技术:

目前,现代家庭厨房的洗用水槽,一般设置有二个水槽,其中一个水槽常用,而另一个水槽并不常用。家用洗碗机虽然很早面市,但是由于它占用空间大,价格高,很少被家庭购买使用。同时现有的家用洗碗机,其洗碗时,一般为操作者一只手持碗具,另一只手持喷头进行冲洗,存在洗不干净的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种方便洗碗架,其使得洗碗方便快捷,可节约时间、节约用水。

本实用新型的技术方案是:一种方便洗碗架,其包括底板和夹碗架,夹碗架包括多根夹碗杆,夹碗杆呈弯曲状,其两端固定安装在底板上,多根夹碗杆在底板上排列成一行以上,同一行相邻两根夹碗杆之间形成用于安放要洗的碗的间隔。

本实用新型进一步的技术方案是:所述的夹碗杆平行设置。

本实用新型进一步的技术方案是:所述的每个夹碗杆正下方的底板设有挡块。

本实用新型进一步的技术方案是:所述的底板周围设有四个壁板,四个壁板与底板围成槽型,槽型将夹碗杆围于其内。

本实用新型进一步的技术方案是:所述的夹碗杆为矩形夹碗杆。

本实用新型进一步的技术方案是:所述的其中一个壁板设有流水孔。

本实用新型进一步的技术方案是:所述的夹碗杆设有栏杆。

本实用新型进一步的技术方案是:所述的槽型为长条形,其内长度方向设有隔板,将槽型一分为二,所述的夹碗杆的两端分别与隔板和壁板连接。

本实用新型进一步的技术方案是:其还包括毛刷,毛刷上设有水管。

本实用新型进一步的技术方案是:所述的水管为毛刷内的空心管道,毛刷周围设有多个与空心管道相连通的小喷水孔。

本实用新型与现有技术相比,具有如下特点:

1、由于本实用新型设有挡块和夹碗杆,可将碗具固定在相应间距的夹碗架内不会倾斜。

2、由于设有栏杆可以限制碗具的移动。

3、采用本实用新型在配上喷水刷,便可很方便清洗碗具。

4、节约用水,清洗速度快、干净。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1的使用状态示意图;

图3为本实用新型实施例2的结构示意图;

图4为本实用新型实施例2的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1、图2所示,一种方便洗碗架,其包括底板1和夹碗架,夹碗架包括多根夹碗杆2,夹碗杆2为矩形状,其两端固定安装在底板1上,多根夹碗杆2在底板1上排列成大小两行,同一行相邻两根夹碗杆2之间形成用于安放要洗的碗的间隔,大的一行可放菜碗,小的一行可放饭碗,这样设置可以放置较多的碗具,一般设置可放三种不同类型碗具的间距较好,一个方便洗碗架大约可放置14个碗具,每个矩形夹碗杆2的正下方的底板1设有挡块3,由于设有挡块3和矩形夹碗杆2,当碗具放入夹碗架中时,碗口有两点支承在矩形夹碗杆2上,碗口还有一点支承在挡块3上,这样可以限制碗具的左右滑动,每列矩形夹碗杆2的两侧边设有栏杆4,通过设置栏杆4,碗具的碗边会靠在栏杆4上,防止碗具前后滑动摔坏。

本实用新型的工作原理和使用方法是:使用时,将本实用新型置于厨房的其中一个水池中,将碗具9残留的饭菜清除干净,把碗具9放置相应间距的夹碗架内,手持喷水刷,喷水刷由毛刷7和塑料水管8捆扎而成,塑料水8管的一端置于毛刷7的中部,塑料水管8另一端连接热水器的出水管。打开冷或热水龙头,按顺序刷洗即可,如有些碗具9油较多时,可先喷一些洗洁精再刷洗,其它大件餐具可左手持餐具,右手持喷水刷逐个刷洗便可。当然塑料水管8可以做成内置式,即毛刷7的中间为空心的,并延伸至毛刷7的手柄端部,毛刷7周边设有许多与中心孔连通的小喷水孔,外水管直接接在毛刷7的手柄端部,这属于简单变换或等同技术替换。

实施例2

如图3、图4所示,一种方便洗碗架,其包括底板1,底板1周围设有四个壁板5,四个壁板5与底板1围成长条形槽型,槽型将平行设计的夹碗杆2围于其内,其内长度方向设有隔板6,将槽型一分为二,夹碗杆2的两端分别与隔板6和壁板5连接,其中一个壁板5设有流水孔51;每个夹碗杆2正下方的底板1设有挡块3,同一行相邻两根夹碗杆2之间形成用于安放要洗的碗的间隔。

本实用新型的工作原理和使用方法是:使用时,将本实用新型置于厨房的其中一个水池中,将碗具9残留的饭菜清除干净,把碗具9放置相应间距的方格内,手持喷水刷,喷水刷由毛刷7和塑料水管8捆扎而成,塑料水8管的一端置于毛刷7的中部,塑料水管8另一端连接热水器的出水管。打开冷或热水龙头,按顺序刷洗即可,如有些碗具9油较多时,可先喷一些洗洁精再刷洗,其它大件餐具可左手持餐具,右手持喷水刷逐个刷洗便可,洗完餐具的水通过壁板5的流水孔51流出。

本实用新型所谓夹碗杆2不局限使用杆形材料制作,可为带孔的板形结构,均属于本实用新型创造的构思。

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