用于洗碗机的过滤装置及具有其的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种用于洗碗机的过滤装置及具有其的洗碗机。

背景技术：

相关技术中的洗碗机在工作时，因为洗涤泵工作和排水泵排水时的抽吸作用，使脏物非常容易粘在微过滤器上，特别是靠近洗涤泵和排水泵抽水口的位置。洗碗机过滤系统的自清洁结构在洗碗机进水时，通过扁平的进水口的水喷射到微过滤器上，使微过滤器不断的旋转，从而达到清洗滤网的作用。然而，微过滤器旋转时与其它零部件之间的间隙过大不可控，使得残渣会通过上述间隙，残渣不能被有效的过滤，从而造成二次污染，影响整机的洗净性能。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于洗碗机的过滤装置，所述用于洗碗机的过滤装置的过滤效果好且可减小二次污染。

本实用新型的另一个目的在于提出一种洗碗机，所述洗碗机上设有上述用于洗碗机的过滤装置。

根据本实用新型第一方面实施例的用于洗碗机的过滤装置，包括：水杯，所述水杯设在洗碗机内胆底部外侧，所述水杯上形成有进水通道；平面过滤器，所述平面过滤器设在洗碗机内胆底部内侧，所述平面过滤器上形成有安装孔；提杯，所述提杯的上部与所述平面过滤器的安装孔周缘相连，所述提杯的下部穿过所述安装孔并连接到所述水杯内，微过滤器，所述微过滤器的至少一部分设在所述水杯内，且所述微过滤器可旋转地套在所述提杯的外侧，所述微过滤器上端的周沿与所述平面过滤器的安装孔周缘之间形成有间隙密封结构，所述进水通道的出口呈适于驱动所述微过滤器旋转。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机的过滤装置，通过进水通道进入水杯内的水喷射到微过滤器上，水流冲击力强，通过所述间隙密封结构能带动微过滤器旋转并进行全面冲洗，同时不断改变离洗涤泵入水口最近处微过滤器的位置，因此，使微过滤器的滤网能充分冲洗干净，确保滤网不会被脏污堵住，增强了滤网的抗堵能力，提高了微过滤器的过滤效果，进而提升了整机的洗净效果。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于洗碗机的过滤装置还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤装置还包括第一密封环和第二密封环，所述第一密封环间隔在所述平面过滤器的安装孔周缘和所述微过滤器的上端周沿之间，所述微过滤器的上端和所述第一密封环中的一个上形成有配合槽，且所述微过滤器的上端和所述第一密封环中的另一个的一部分插入所述配合槽内以形成间隙密封结构，所述第二密封环间隔在所述水杯底面和所述微过滤器的下端周沿之间，所述微过滤器的下端和所述第二密封环中的一个上形成有配合槽，且所述微过滤器的下端和所述第二密封环中的另一个的一部分插入所述配合槽内以形成间隙密封结构。

进一步地，所述第一密封环上形成有开口向下的配合槽，所述微过滤器的上端插入所述配合槽内，且所述微过滤器的上端面与所述配合槽的底面之间的间隙大于所述微过滤器的上端与所述配合槽的内周面和外周面之间的间隙。

进一步地，所述微过滤器的上端面与所述配合槽的底面之间限定出回流腔，且所述配合槽的内侧壁上形成有与所述回流腔连通的通孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述微过滤器的上端和下端的内周面上均形成有向内凸出的环形凸缘。

在本实用新型的一些实施例中，所述微过滤器的外侧设有连接筋条，所述连接筋条的上端与所述第一密封环相连且所述连接筋条的下端与所述第二密封环相连，且所述连接筋条包括环绕所述微过滤器并间隔布置的多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述提杯包括支撑部和过滤部，所述过滤部连接在所述支撑部的下面，且所述支撑部的周面凸出所述过滤部的周面呈台阶状，所述过滤部向下穿过所述安装孔，且所述支撑部支撑在所述平面过滤器上。

进一步地，所述微过滤器上端的内周面上形成有与所述提杯的支撑部的下端适配的台阶，用于使所述微过滤器的上端与所述平面过滤器之间限定出L形间隙以形成间隙密封结构。

进一步地，所述平面过滤器包括第一水平环、第二水平环和竖直环，所述第二水平环位于所述第一水平环内侧，所述第二水平环的内侧限定出所述安装孔，所述第二水平环低于所述第一水平环，所述竖直环的上周沿与所述第一水平环相连且所述竖直环的下周沿与所述第二水平环相连，所述提杯的支撑部支撑在所述第二水平环上，且所述微过滤器上端的所述台阶与所述平面过滤器的竖直环、第二水平环配合限定出L形间隙。

在本实用新型的一些实施例中，所述微过滤器的上端面与所述支撑部的底面间隔开形成间隙密封结构，所述微过滤器上端的内侧设有向内凸出的第一环状凸起，所述过滤部上端的外侧设有向外凸出的第二环状凸起，所述第一环状凸起与所述第二环状凸起间隔开以形成间隙密封结构。

进一步地，所述第二环状凸起与所述支撑部的下表面间隔开预定距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述间隙密封结构的间隙尺寸不大于2毫米。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机，包括：内胆，所述内胆内限定出洗涤腔；过滤装置，所述过滤装置安装在所述内胆底部，所述过滤装置为上述所述的用于洗碗机的过滤装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗碗机的部分爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的用于洗碗机的过滤装置中平面过滤器的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于洗碗机的过滤装置中提杯的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的用于洗碗机的过滤装置在另一个方向上的示意图，其中箭头指向表示水流方向；

图5是根据本实用新型一个实施例的用于洗碗机的过滤装置的部分剖视图；

图6是图5中圈A处的局部放大图；

图7是图5中根据本实用新型一个实施例的用于洗碗机的过滤装置的部分示意图；

图8是根据本实用新型另一个实施例的用于洗碗机的过滤装置的部分剖视图；

图9是图8中圈B处的局部放大图；

图10是根据本实用新型再一个实施例的用于洗碗机的过滤装置的部分剖视图；

图11是图10中圈C处的局部放大图。

附图标记：

过滤装置100，

水杯1，进水通道11，

平面过滤器2，安装孔21，第一水平环22，第二水平环23，竖直环24，

提杯3，支撑部31，过滤部32，第二环状凸起321，

微过滤器4，环形凸缘41，连接筋条42，台阶43，第一环状凸起44，

第一密封环5，配合槽51，通孔511，第二密封环6，内胆210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种用于洗碗机的过滤装置100，从而有效的避免残渣通过间隙造成二次污染的问题。

下面结合图1至图11详细描述根据本实用新型第一方面实施例的用于洗碗机的过滤装置100。

参照图1，根据本实用新型实施例的用于洗碗机的过滤装置100，包括：水杯1、平面过滤器2、提杯3以及微过滤器4。

具体而言，水杯1设在洗碗机内胆底部外侧，水杯1上形成有进水通道11(参照图4)。使得外部的水流可以经由进水通道11流入过滤装置100内对残渣进行清洗。

结合图1至图5，平面过滤器2设在洗碗机内胆底部内侧，平面过滤器2上形成有安装孔21(参照图2)。提杯3的上部(例如，图3中提杯3的上部)与平面过滤器2的安装孔21周缘相连，提杯3的下部(例如，图3中提杯3的下部)穿过安装孔21并连接到水杯1内，微过滤器4的至少一部分设在水杯1内，且微过滤器4可旋转地套在提杯3的外侧，微过滤器4上端的周沿与平面过滤器2的安装孔21周缘之间形成有间隙密封结构，进水通道11的出口呈适于驱动微过滤器4旋转。由此，进水时通过水的压力可使水流通过进水通道11的出口喷射到微过滤器4上，通过所述间隙密封结构可使微过滤器4旋转，从而能够对残渣进行清洗，提高过滤装置100的使用性能。

其中，水杯1装在洗碗机内胆底部外侧，平面过滤器2卡在洗碗机内胆底部内侧。微过滤器4设在平面过滤器2下端的水杯1内，水杯1下端内侧设有用于容纳微过滤器4的环状凹槽。提杯3连接住平面过滤器2和水杯1，微过滤器4套在提杯3外侧，进水时通过水的压力使水流喷射到微过滤器4上使微过滤器4旋转，从而能够减小二次污染。

根据本实用新型实施例的用于洗碗机的过滤装置100，通过进水通道11进入水杯1内的水喷射到微过滤器4上，水流冲击力强，通过所述间隙密封结构能带动微过滤器4旋转并进行全面冲洗，同时不断改变离洗涤泵入水口最近处微过滤器4的位置，因此，使微过滤器4的滤网能充分冲洗干净，确保滤网不会被脏污堵住，增强了滤网的抗堵能力，提高了微过滤器4的过滤效果，进而提升了整机的洗净效果。

参照图5至图7，根据本实用新型的一些具体实施例，过滤装置100还包括第一密封环5和第二密封环6，第一密封环5间隔在平面过滤器2的安装孔21周缘和微过滤器4的上端周沿之间，微过滤器4的上端和第一密封环5中的一个上形成有配合槽51，且微过滤器4的上端和第一密封环5中的另一个的一部分插入配合槽51内以形成所述间隙密封结构，第二密封环6间隔在水杯1底面和微过滤器4的下端周沿之间，微过滤器4的下端和第二密封环6中的一个上形成有配合槽51，且微过滤器4的下端和第二密封环6中的另一个的一部分插入配合槽51内以形成所述间隙密封结构。由此，通过所述间隙密封结构可减小二次污染，提高微过滤器4的过滤效果，从而提升整机的洗净效果。

例如，可以是配合槽51形成在微过滤器4的上端，且第一密封环5的一部分插入配合槽51内以形成所述间隙密封结构；也可以是配合槽51形成在第一密封环5上，且微过滤器4的上端的一部分插入配合槽51内以形成所述间隙密封结构；还可以是配合槽51形成在微过滤器4的下端，第二密封环6的一部分插入配合槽51内以形成所述间隙密封结构；也可以是配合槽51形成在第二密封环6上，微过滤器4的下端的一部分插入配合槽51内以形成所述间隙密封结构。由此，可以形成类似迷宫状的所述间隙密封结构，从而有效的避免残渣的流出，减小了二次污染。

参照图6并结合图5，进一步地，第一密封环5上形成有开口向下(例如，图6中所示的向下)的配合槽51，配合槽51可以为环形槽等。微过滤器4的上端(例如，图6中微过滤器4的上端)插入配合槽51内，且微过滤器4的上端面与配合槽51的底面之间的间隙(参照图6中的距离L1)大于微过滤器4的上端与配合槽51的内周面和外周面之间的间隙(参照图6中的距离L2)。由此，使得微过滤器4与第一密封环5之间的间隙可调整，从而能够更好地实现对残渣的清洗。

如图5至图7所示，进一步地，微过滤器4的上端面与配合槽51的底面之间限定出回流腔，且配合槽51的内侧壁上形成有与回流腔52连通的通孔511。由此，可以将进入配合槽51内部的一些残渣经由通孔511排出，从而进一步提升洗碗机的洗净性能。

其中，在图7的示例中，通孔511包括多个，且多个通孔511间隔布置在配合槽51的内侧壁上。这样可以提高残渣的排出效率。

参照图6并结合图5，在本实用新型的一些具体实施例中，微过滤器4的上端和下端(例如，图5中微过滤器4的上端和下端)的内周面上均形成有向内凸出的环形凸缘41。由此，通过环形凸缘41可在上下方向上对微过滤器4进行一定的限位，从而能够限制微过滤器4的活动范围，实现间隙的调整，进而能够减小二次污染。

如图7所示，在本实用新型的一些具体实施例中，微过滤器4的外侧设有连接筋条42，连接筋条42的上端(例如，图7中连接筋条42的上端)与第一密封环5相连且连接筋条42的下端(例如，图7中连接筋条42的下端)与第二密封环6相连，且连接筋条42包括环绕微过滤器4并间隔布置的多个。由此，水流可以驱动多个连接筋条42旋转，从而带动微过滤器4旋转，进而实现对残渣的清洗，提高洗碗机的洗净性能。

其中，连接筋条42包括至少四个。连接筋条42的具体个数可以根据实际需要适应性调整。

参照图3并结合图1和图5，根据本实用新型的一些具体实施例，提杯3包括支撑部31和过滤部32，过滤部32连接在支撑部31的下面，且支撑部31的周面凸出过滤部32的周面呈台阶状，过滤部32向下穿过安装孔21，且支撑部31支撑在平面过滤器2上。由此，可以实现提杯3与平面过滤器2之间的可靠连接。

参照图8和图9，进一步地，微过滤器4上端的内周面上形成有台阶43，台阶43与提杯3的支撑部31的下端适配，台阶43用于使微过滤器4的上端(例如，图9中微过滤器4的上端)与平面过滤器2之间限定出L形间隙以形成所述间隙密封结构。由此，使得残渣不易从间隙流出，减小了二次污染，从而提高洗碗机的洗净性能。

进一步地，参照图2并结合图5至图11，平面过滤器2包括第一水平环22、第二水平环23和竖直环24，第二水平环23位于第一水平环22内侧，第二水平环23的内侧限定出安装孔21，第二水平环23低于第一水平环22，竖直环24的上周沿与第一水平环22相连且竖直环24的下周沿与第二水平环23相连，提杯3的支撑部31支撑在第二水平环23上，且微过滤器4上端的台阶43与平面过滤器2的竖直环24、第二水平环23配合限定出L形间隙(参照图9)。由此，使得残渣不易从间隙中流出，减小了二次污染。另外，平面过滤器2与微过滤器4之间的间隙可控，可通过调整间隙的方式使微过滤器4旋转顺畅并减少残渣流出。

参照图10和图11，在本实用新型的一些具体实施例中，微过滤器4的上端面与支撑部31的底面间隔开形成所述间隙密封结构，微过滤器4上端的内侧设有向内凸出的第一环状凸起44，过滤部32上端的外侧设有向外凸出的第二环状凸起321，第一环状凸起44与第二环状凸起321间隔开以形成所述间隙密封结构，第一环状凸起44与第二环状凸起321间隔开预定距离。由此，使得旋转处的间隙可控，残渣不易从间隙处流出，从而有效减小二次污染。

进一步地，如图11所示，第二环状凸起321与支撑部31的下表面间隔开预定距离(参照图11中的距离L3)。由此，可以在微过滤器4与支撑部31之间形成迷宫密封，从而有利于减小二次污染，提高洗碗机的洗净性能。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述间隙密封结构的间隙尺寸不大于2毫米。由此，能够有效避免残渣的流出，从而提高洗碗机的洗净性能，更好地满足用户的需求。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机，包括：内胆210和过滤装置，内胆210内限定出洗涤腔，过滤装置安装在内胆210底部，过滤装置为上述用于洗碗机的过滤装置100。由此，通过在洗碗机上设置上述第一方面实施例的用于洗碗机的过滤装置100，可以提高洗碗机的洗净性能。

其中，当洗碗机进水时，通过进水通道11进入水杯1内的水喷射到微过滤器4上，一部分水流冲击到微过滤器4的连接筋条42上，可带动微过滤器4旋转并进行全面冲洗，同时不断改变离洗涤泵入水口最近处微过滤器的位置，确保滤网不会被脏污堵住，增强了滤网的抗堵能力，提高了微过滤器4的过滤效果，进而提升了整机的洗净效果。

下面结合图1至图11详细描述根据本实用新型实施例的用于洗碗机的过滤装置100的几个具体实施例。

实施例一：

参照图5至图7并结合图1至图4，微过滤器4分为两个结构，外部的壳体和内部的滤网部分，其中滤网部分可以在壳体中自由旋转。在壳体与滤网部分连接处，壳体上设有一个凹槽例如环形的配合槽51，滤网部分有一个凸包，这样的连接结构处可以形成一个迷宫状，有效避免残渣流出，减小了二次污染。

其中，壳体被平面过滤器2和水杯1底部夹紧，不会有残渣从此处流出。在工艺上，由于平面过滤器2和水杯1通过提杯3连接起来，这是由多个零部件组成的结构，导致微过滤器4与平面过滤器2和水杯1底部之间的间隙不可控，而使用该结构则无需受到这方面的影响，不需要考虑这个间隙问题。滤网部分旋转顺畅，上下端壳体被夹紧，里面的滤网部分可以在一个固定的位置旋转，不会因水流冲刷导致歪斜而旋转不畅。该技术方案也可以在壳体处设有凸包，滤网部分设计凹槽。该方案还可以在壳体和滤网部分的连接部分内侧开一些通孔511用来把进入内部的一些残渣排出。

实施例二：

参照图8和图9，微过滤器4上端设有一个环状结构例如台阶43，台阶43可以包住平面过滤器2底部，形成一个“L”状的间隙，使残渣不易从间隙流出，减小二次污染。结构简单，由于只是两个零件连接，台阶43与平面过滤器2间的间隙可控，可以通过调整间隙的方式使微过滤器4旋转顺畅并减少残渣流出。

实施例三：

参照图10和图11，在提杯3上有环形结构，微过滤器4上设有一个结构和环形结构配合，沿着该环状结构旋转，该结构虽然上下端的间隙不可控，但是旋转处的间隙可控，残渣需要流出不易，有效减小二次污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。