内腔体自动排水的蒸烤炉的制作方法

本实用新型涉及一种蒸烤炉，特别涉及一种内腔体自动排水的蒸烤炉。

背景技术：

目前，市场上的蒸汽烤箱解决内腔底部容易积水的方案有：1)底部设置一个硅胶塞，需要人工拔掉硅胶塞才能排水，比较麻烦，如果硅胶塞丢失，则无法保证底部的气密性；2)在内腔底部背面设置一个发热体，将底部积水蒸发完毕，此方案虽然可以保证不积水，但是底部发热体增加的成本高，并且底部水蒸发完后污渍附着在烤箱底部，难清洁。

中国专利文献号CN201861413U于2011年6月15日公开了一种带有排水管的电蒸烤炉，具体公开了：其由电蒸烤炉外箱、设置在电蒸烤炉外箱内的电蒸烤炉内腔以及设置在电蒸烤炉外箱下靠门处的接水盘构成，所述的电蒸烤炉内腔底部与电蒸烤炉外箱之间设置有排水管。该结构只通过一排水管进行排水，但由于排水管使电蒸烤炉内腔与外界连通，不能实现密封，导致其泄压，蒸烤效果差。

因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、可循环实现密封排水、性能可靠、方便清洗的内腔体自动排水的蒸烤炉，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种内腔体自动排水的蒸烤炉，包括炉体，及炉体内的内腔体，其特征在于：所述内腔体底部设置有自动排水装置，该自动排水装置包括浮塞和阀体，该阀体上设有阀体排水口，内腔体对应阀体设有与阀体排水口连通的排水孔；所述浮塞设置于阀体内，并用于启闭阀体排水口；当浮力足够大时，浮塞浮起并开启阀体排水口；当浮力不足时，浮塞下沉并封闭阀体排水口。本结构通过浮力与蒸汽压力的相互作用，使内腔体形成一个“密封-排水-密封”的动态循环过程，不但可以确保冷凝水可及时排走，而且还可确保内腔体内的气密性。

所述阀体上设有圆锥形的漏斗结构，阀体排水口设置于漏斗结构的最低处，所述浮塞上设有与漏斗结构匹配的球面或圆锥面。漏斗结构与球面或圆锥面具有很好的配合性，不但配合简单直接，而且密封效果好，进一步提高排水和密封性能。

浮塞可以有以下方案：所述浮塞呈球体设置，球体为特殊结构，其任一方向与漏斗结构配合都可达到密封效果，而且装配简单。或者，所述浮塞呈柱体设置，其底端设有与漏斗结构匹配的球面或圆锥面，通过设置球面或圆锥面与漏斗结构相配合，实现彼此密封，以适用于不同结构的浮塞；另外，为进一步提高柱体状的浮塞的排水速度，所述浮塞侧壁沿其轴线方向贯穿有泄水槽。

所述阀体内设有排水腔，排水腔顶部和底部分别连通排水孔和阀体排水口，冷凝水通过排水孔直接进入排水腔内，浮塞上下浮动的设置于排水腔内，浮塞的上下浮动有效实现对阀体排水口的启闭操作，性能更可靠。

所述阀体设置于炉体与内腔体之间，且阀体与内腔体为分体式设置，阀体排水口穿过炉体连通外界，所述阀体与内腔体之间设置有密封件，阀体的单独设置可方便更换或维护。或者，所述阀体设置于炉体与内腔体之间，且阀体与内腔体为一体式设置，阀体排水口穿过炉体连通外界，阀体与内腔体的一体式设置可提高生产效率，减少零件的装配量。

所述炉体内设置有蒸汽发生器，该蒸汽发生器的出汽口连通内腔体，通过产生蒸汽实现蒸煮效果。

本实用新型通过设置浮塞启闭阀体排水口，实现密封与排水的动态循环。当浮力足够大时，浮塞浮起并开启阀体排水口，实现排水功能；当浮力不足时，浮塞下沉并封闭阀体排水口，实现密封功能。其具有结构简单合理、可循环实现密封排水、性能可靠、方便清洗的特点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例整体的结构简图。

图2为本实用新型第一实施例密封状态下的局部放大图(剖视)。

图3为本实用新型第一实施例排水状态下的局部放大图(剖视)。

图4为本实用新型第二实施例密封状态下的局部放大图(剖视)。

图5为本实用新型第二实施例中浮塞的结构示意图。

图6为本实用新型第三实施例中浮塞的结构示意图。

图7为本实用新型第三实施例密封状态下的局部放大图(剖视)。

图8为本实用新型第四实施例密封状态下的局部放大图(剖视)。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图3，本内腔体自动排水的蒸烤炉，包括炉体1，及炉体1内的内腔体2，所述内腔体2底部设置有自动排水装置，该自动排水装置包括浮塞3和阀体4，该阀体4上设有阀体排水口4.1，内腔体2对应阀体4设有与阀体排水口4.1连通的排水孔2.1；所述浮塞3设置于阀体4内，并用于启闭阀体排水口4.1；当浮力足够大时，浮塞3浮起并开启阀体排水口4.1；当浮力不足时，浮塞3下沉并封闭阀体排水口4.1。通过浮力与蒸汽压力对浮塞3的相互作用，使内腔体2形成一个“密封-排水-密封”的动态循环过程，不但可以确保冷凝水可及时排走，而且还可确保内腔体2内的气密性。

进一步说，所述阀体4上设有圆锥形的漏斗结构4.2，漏斗结构4.2上大下小，阀体排水口4.1设置于漏斗结构4.2的最低处，所述浮塞3上设有与漏斗结构4.2匹配的球面或圆锥面。本漏斗结构4.2与球面或圆锥面具有很好的配合性，不但配合简单直接，而且密封效果好，进一步提高排水和密封性能。

进一步说，所述浮塞3为空心的球体，其空心设置可增加浮力，保证其上浮开启阀体排水口4.1的技术效果；此外，球体任一方向与漏斗结构4.2配合都可达到密封效果，而且装配简单。

进一步说，所述阀体4内设有排水腔4.3，排水腔4.3分别连通排水孔2.1和阀体排水口4.1，浮塞3上下浮动的设置于排水腔4.3内，浮塞3的上下浮动有效实现对阀体排水口4.1的启闭操作，性能更可靠。排水孔2.1的孔径小于球体浮塞3的直径，确保浮塞3困在排水腔4.3内，以免掉失。

进一步说，所述阀体4装配于炉体1与内腔体2之间，且阀体4与内腔体2为分体式设置，阀体排水口4.1穿过炉体1连通外界。阀体4可从炉体1底部拆卸，方便清洗。

进一步说，所述阀体4与内腔体2之间设置有密封件6，确保阀体4与内腔体2之间的密封性。

进一步说，所述炉体1内设置有蒸汽发生器5，该蒸汽发生器5的出汽口连通内腔体2。

具体工作原理：蒸汽发生器5通电工作，产生蒸汽并排进内腔体2，蒸汽压力和浮塞3的重力使得浮塞3与阀体4底部的漏斗结构4.2相贴合，将阀体排水口4.1堵住，实现密封内腔体2；随着冷凝水增多，冷凝水流入排水腔4.3内，当冷凝水对浮塞3产生的浮力大于蒸汽压力与浮塞3的重力之和时，浮塞3上浮，阀体排水口4.1打开，此时冷凝水在蒸汽压力作用下加压流走；当冷凝水对浮塞3产生的浮力小于蒸汽压力与浮塞3的重力之和时，浮塞3下沉并将阀体排水口4.1堵住防止漏水漏气。如此循环，形成一个“密封-排水-密封”的动态循环过程，确保冷凝水及时排走。

第二实施例

参见图4和图5，本内腔体自动排水的蒸烤炉，其不同于第一实施例之处在于：所述浮塞3呈柱体设置，其底端设有与漏斗结构4.2匹配的圆锥面，通过该圆锥面与漏斗结构4.2相配合，实现彼此密封，以适用于不同结构的浮塞；另外，为进一步提高柱体状的浮塞3的排水速度，所述浮塞3侧壁沿其轴线方向贯穿有泄水槽3.2。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

第三实施例

参见图6和图7，本内腔体自动排水的蒸烤炉，其不同于第一实施例之处在于：所述浮塞3呈柱体设置，其底端设有与漏斗结构4.2匹配的球面，通过该球面与漏斗结构4.2相配合，实现彼此密封，以适用于不同结构的浮塞；另外，为进一步提高柱体状的浮塞3的排水速度，所述浮塞3侧壁沿其轴线方向贯穿有泄水槽3.2。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

第四实施例

参见图8，本内腔体自动排水的蒸烤炉，其不同于第一实施例之处在于：所述阀体4设置于炉体1与内腔体2之间，且阀体4由内腔体2为一体冲压成型，阀体排水口4.1穿过炉体1连通外界，阀体4与内腔体2的一体式设置可提高生产效率，减少零件的装配量。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。