本实用新型涉及车载储物箱,具体涉及一种车载储物箱的抽屉。
背景技术:
在目前的车载储物箱上,均设有相对应的抽屉,目前常用的抽屉都是简单的四方盒子形状,各个面板之间通过粘胶或者螺钉固定,安装过程对操作人员的技术熟练程度有很高的要求,安装不方便,牢固性差,容易变形,影响其整体的美观性。
因此,现有的车载储物箱的抽屉存在安装过程复杂、牢固性差、容易变形的问题。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是现有的车载储物箱的抽屉存在安装过程复杂、牢固性差、容易变形的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种车载储物箱的抽屉,包括相互拼接的前面板、后面板、两侧板和底板,所述侧板的前端面、后端面和底面上分别间隔凸出有若干个卡钩,所述前面板、所述后面板和所述底板上设有相匹配的卡钩槽,所述卡钩与所述卡钩槽卡合连接,
所述底板的前后端分别向外凸出有条形卡块,所述前面板和所述后面板的下端内侧面上设有相匹配的条形卡槽,所述条形卡块内置于所述条形卡槽内。
在上述方案中,所述卡钩分别包括位于所述侧板前端面的第一卡钩、位于所述侧板后端面的第二卡钩和位于所述侧板底面的第三卡钩,所述第一卡钩呈T形,所述第二卡钩和所述第三卡钩呈L形。
在上述方案中,所述卡钩槽的一端分别设有与所述第一卡钩、所述第二卡钩和所述第三卡钩结构相适配的限位坑。
在上述方案中,两所述侧板和所述后面板的外侧面上均设有多个并排设置的方形空槽,两所述侧板和所述后面板的内壁光滑。
在上述方案中,所述后面板的外侧底部并排设有若干个用于防震、防摩擦的棉垫条。
在上述方案中,所述前面板上位于所述卡钩槽内的部分设有防护垫片。
在上述方案中,两所述侧板的中部分别凸出设有滑轨凸台,所述滑轨凸台的上下两端面上设有滑轨。
在上述方案中,所述底板上位于任意相邻的两所述卡钩槽之间设有条形凹槽。
本实用新型,前面板、后面板、两侧板和底板之间采用相互拼接的安装方式,结构简单,便于安装,大大提高了相互之间的牢固性和稳定性,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型一侧面的结构示意图;
图2为本实用新型另一侧面的结构示意图;
图3为本实用新型拆去后面板的结构示意图;
图4为本实用新型中后面板的结构示意图;
图5为本实用新型中侧板的侧视图;
图6为本实用新型中前面板的主视图;
图7为本实用新型拆去后面板和一侧板后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种车载储物箱的抽屉,包括相互拼接的前面板1、后面板3、两个侧板2和底板4,两个侧板2的中部分别凸出设有滑轨凸台21,滑轨凸台21的上下两端面上设有滑轨,可实现与车载储物箱之间来回抽拉运动,牢固可靠。
侧板2的前端面、后端面和底面上分别间隔凸出有若干个卡钩,前面板1、后面板3和底板4上设有相匹配的卡钩槽,卡钩与卡钩槽卡合连接,使得前面板1、后面板3、两个侧板2和底板4之间采用相互拼接的安装方式,结构简单,便于安装。
具体的,结合图3、图5、图6和图7,卡钩分别包括位于侧板2前端面的第一卡钩24、位于侧板2后端面的第二卡钩23和位于侧板2底面的第三卡钩25,第一卡钩24呈T形,第二卡钩23和第三卡钩25呈L形。卡钩槽包括与第一卡钩24、第二卡钩23和第三卡钩25相对应的第一卡钩槽12、第二卡钩槽31和第三卡钩槽42,第一卡钩槽12、第二卡钩槽31和第三卡钩槽42的一端分别设有与第一卡钩24、第二卡钩23和第三卡钩25结构相适配的限位坑,分别为第一限位坑13、第二限位坑32和第三限位坑(图上未显示),在安装过程中,前面板1通过的第一卡钩槽12扣到第一卡钩24,并将第一卡钩24上的凸起扣合在第一限位坑13中,防止前面板1位置发生错动,安装方便,结构牢固,后面板3和底板4在安装过程中采用同样的安装方式。
优选的,结合图7,底板4上位于任意相邻的两第三卡钩槽42之间设有条形凹槽41,条形凹槽41减轻了底板4的重量。
结合图4和图7,底板4的前后端分别向外凸出有条形卡块43,前面板1和后面板3的下端内侧面上设有相匹配的条形卡槽,条形卡块43内置于条形卡槽内。这种结构保证了前面板1、后面板3和底板4之间的相对稳定性,提升抽屉在反复抽拉过程中的稳定性。
两个侧板2和后面板3的外侧面上均设有多个并排设置的方形空槽26,方形空槽26的设置大大减轻了整个抽屉的重量,节省生产成本,两个侧板2和后面板3的内壁光滑,使用者在抽屉内取放东西的时候不会碰伤手部,安全性好。
结合图2,后面板3的外侧底部并排设有若干个用于防震、防摩擦的棉垫条33。棉垫条33的设置在抽屉反复抽拉过程中不会降低后面板3的磨损,减少震动,提高使用寿命。
结合图1,前面板1上位于卡钩槽内设有防护垫片14,防护垫片14有效保护第一卡钩24,避免与外界直接接触,避免外界污染和磨损,外形美观。
本实用新型,前面板、后面板、两个侧板和底板之间采用相互拼接的安装方式,结构简单,便于安装,大大提高了相互之间的牢固性和稳定性,具有很高的实用价值。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。