本实用新型属于吊挂装置设备技术领域，具体涉及一种大型人孔门盖板吊挂装置。
背景技术：
工业生产中应用到许多大型的反应塔、储罐、管道等设备，为了方便对设备内部进行检查及处理问题，在大型反应塔、储罐、管道设置了人孔门。人孔门根据设备形状的不同也会有多种形状，工业中应用比较多的为圆形和方形。方形的人孔门一般都采用合页的形式将人孔门盖板固定，圆形的人孔门一般都采用螺栓固定，但是大型设备的圆形人孔门盖板重量大，拆卸和紧固需要多人共同作业，大型圆形人孔门盖板的拆卸和安装极其不便，特别是在高空位置，甚至会因人孔门盖板重量大而引起砸伤事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种旋转吊挂圆形人孔门盖板时可实现一人操作，使得人孔门盖板拆卸和安装非常方便的吊挂装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大型人孔门盖板吊挂装置，包括固定套管1、吊挂旋转杆2以及人孔门盖板7，固定套管1焊接在人孔门一侧，固定套管1上设有吊挂旋转杆2，吊挂旋转杆2下段通过卡扣3同轴套接在固定套管1上，吊挂旋转杆3可在固定套管1内轴向转动；吊挂旋转杆2中段呈90°折弯处理，并在90°折弯处内侧设有加固部件4；吊挂旋转杆2前段处设有钻孔5，设在钻孔5上的活动挂钩6上端活动连接在钻孔5上，活动挂钩6下端挂在焊接在人孔门盖板7上边沿的挂耳8上，人孔门盖板7正面居中两侧还设有手柄9，使用时，通过拉动手柄9使得人孔门盖板7打开或关闭。
优选的，人孔门盖板7上设有紧固螺栓孔10，通过紧固螺栓孔10将人孔门盖板7和人孔门紧固。
优选的，固定套管1由钢质套管制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）针对不同作业需求，人孔门盖板可实现以人孔门盖板轴向和径向移动，有效降低劳动力；
2）在需要打开人孔门盖板时有效杜绝盖板掉落对作业下方人员和设备造成致命危害；
3）可有效免除传统拆卸盖板时需要多人或者起重机设备进行吊装，实现了单人操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.固定套管、2.吊挂旋转杆、3.卡扣、4.加固部件、5.钻孔、6.活动挂钩、7.人孔门盖板、8.挂耳、9.手柄、10.紧固螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种大型人孔门盖板吊挂装置，包括由钢质套管制成固定套管1、吊挂旋转杆2以及人孔门盖板7，固定套管1焊接在人孔门一侧，固定套管1上设有吊挂旋转杆2，吊挂旋转杆2下段通过卡扣3同轴套接在固定套管1上，吊挂旋转杆2可在固定套管1内轴向转动；吊挂旋转杆2中段呈90°折弯处理，并在90°折弯处内侧设有加固部件4；吊挂旋转杆2前段处设有钻孔5，设在钻孔5上的活动挂钩6上端活动连接在钻孔5上，活动挂钩6下端挂在焊接在人孔门盖板7上边沿的挂耳8上，人孔门盖板7正面居中两侧还设有手柄9，人孔门盖板7上设有紧固螺栓孔10，通过紧固螺栓孔10将人孔门盖板7和人孔门紧固。
本实用新型在具体使用时，首先将由钢质套管制成的固定套管1焊接在人孔门一侧， 然后把吊挂旋转杆2下段通过卡扣3同轴套接在固定套管1上，使得吊挂旋转杆2能够在固定套管1内轴向转动，将吊挂旋转杆2中段呈90°折弯处理，并在90°折弯处内侧设有加固部件4，吊挂旋转杆2前段处设有钻孔5，将活动挂钩6上端活动连接在钻孔5上，使得活动挂钩6能够在钻孔5的孔径内以活动挂钩6和钻孔5的连接处为支撑点晃动，通过吊机等起重设备，将人孔门盖板7吊至靠近人孔门附近后，由操作人员将活动挂钩6下端的挂钩挂住焊接在人孔门盖板7上的挂耳8上，摘下吊机的挂钩，人孔门盖板7通过活动挂钩6吊挂在人孔门上方，此时，操作人员握住手柄9，将人孔门盖板7转动到贴近人孔门，紧固螺栓依次拧入设在人孔门盖板7上的紧固螺栓孔10固定在人孔门上；当需要拆除人孔门盖板7时，首先操作人员拧下所有的紧固螺栓，将吊机的挂钩替换活动挂钩6，然后通过吊机将人孔门盖板7挪动至所需的地方；当人们需要检修或者查看人孔门时，此时操作人员拧下所有的紧固螺栓，操作人员双手握住手柄9，沿着人孔门盖板7轴向拉动，人孔门盖板7在吊挂旋转杆2的带动下，人孔门盖板7轴向运动后打开人孔门，或者操作人员可沿着人孔门盖板7径向晃动，此时活动挂钩6能够在钻孔5的孔径内以活动挂钩6和钻孔5的连接处为支撑点晃动，人孔门盖板7能够在活动挂钩6的作用下实现径向移动后，方便操作人员观察人孔门内的情况。