一种手持型蛋壳钻孔取液筒的制作方法

本实用新型属于一种机械装置，尤其涉及一种在蛋壳保持完整情况下取用蛋黄和蛋清的手持型蛋壳钻孔取液筒。

背景技术：

在日常生活中，人们必须将蛋壳打碎，才可以从鸡蛋、鸭蛋等蛋体内取出蛋黄和蛋清食用，并且打碎后的蛋壳只能以垃圾处理。而在工艺品市场上，以整体蛋壳制成的蛋雕工艺品和蛋画工艺品受到很多人喜爱，因此需要大量的整体蛋壳。如果将人们日常食用蛋类的蛋壳整体保留下来，不仅能减少垃圾排放，还能为制作蛋壳工艺品提供大量的原材料。

技术实现要素：

为了解决现有技术必须打碎蛋壳才能取出蛋液的问题，本实用新型旨在提供一种手持型蛋壳钻孔取液筒，该钻孔取液筒设有输气取液筒和钻孔活塞，通过气体压力将蛋壳内腔的蛋黄和蛋清挤压出来，使蛋壳保持整体完整。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种手持型蛋壳钻孔取液筒，包括输气取液筒和钻孔活塞，其特征是：在输气取液筒尾部设有基架型端板，所述基架型端板设有连杆套管和齿条滑槽，所述齿条滑槽设有弹力齿条，在输气取液筒外壁设有弹压翘杆，所述弹压翘杆与弹力齿条推拉配合，在输气取液筒内腔设有输气气缸，所述钻孔活塞套装在输气气缸内且其中心设有管型连杆，所述管型连杆套装在连杆套管内且其端部设有推拉手柄，在管型连杆内腔设有轴型传动杆，在轴型传动杆端部设有蛋壳钻头，在轴型传动杆尾部设有传动齿轮和轴座型筋板，所述传动齿轮与弹力齿条齿口配合，所述轴座型筋板与推拉手柄卡扣配合，在基架型端板与推拉手柄之间设有定位装置，在输气取液筒端部设有蛋体卡套口，所述蛋体卡套口与输气气缸相通，所述蛋壳钻头与蛋体卡套口离合配合。

本优选实施例还具有下列技术特征：

所述连杆套管设置在基架型端板中心，所述齿条滑槽设置在基架型端板内腔并与连杆套管相通。

所述弹力齿条套装在齿条滑槽内且其尾部设有翘杆卡口，在弹力齿条与齿条滑槽之间设有齿条弹簧，所述弹压翘杆中部设有弹压轴座，所述弹压轴座与输气取液筒外壁连接，所述弹压翘杆端部套装在翘杆卡口内。

在弹力齿条背部设有滚轮槽口，在齿条滑槽边侧设有摇摆离合杆，所述摇摆离合杆设有推拉滚轮，所述推拉滚轮套装在滚轮槽口内。

所述管型连杆设置在钻孔活塞尾部且其内腔设有传动轴管，在传动轴管中心设有与钻孔活塞端面相通的钻头伸缩孔，在传动轴管尾部设有齿轮啮合口，所述轴型传动杆套装在传动轴管内，所述蛋壳钻头套装在钻头伸缩孔内。

在推拉手柄中部设有框型手把口，所述管型连杆与框型手把口相通，所述轴座型筋板与轴型传动杆转轴连接并设置在框型手把口内，在轴座型筋板顶面设有离合拉把，在框型手把口底板顶面设有筋板卡套口，在框型手把口顶板底面设有拉把卡套口。

所述定位装置包括球型卡扣和卡扣卡口，所述球型卡扣设置在推拉手柄底面，所述卡扣卡口设置在基架型端板顶面并与球型卡扣相配套。

所述蛋体卡套口呈弧形结构且其中心设有钻孔充气口，所述钻孔充气口与输气气缸相通。

本实施例能方便的握在操作人员手中，只要握紧和放松弹压翘杆就能带动蛋壳钻头旋转，并在蛋体两端钻出通气孔，通过推拉手柄就能带动钻孔活塞往蛋体内输入空气，蛋黄和蛋清就会从通气孔流出蛋壳，并使蛋壳保持完整状态。因此，该手持型蛋壳钻孔取液筒结构合理、操控简单，既能为制作蛋壳工艺品提供大量的原材料，还减少了垃圾排放。

附图说明

面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中钻孔活塞(20)的结构示意图。

图3为图1中基架型端板(11)顶面的结构示意图。

图中序号分别表示：10.输气取液筒，11.基架型端板，110.球型卡扣，111.卡扣卡口，12.连杆套管，13.齿条滑槽，130.摇摆离合杆，131.推拉滚轮，14.弹力齿条，140.翘杆卡口，141.齿条弹簧，142.滚轮槽口，15.弹压翘杆，150.弹压轴座，16.输气气缸，17.蛋体卡套口，170.钻孔充气口，20.钻孔活塞，21.管型连杆，210.传动轴管，211.钻头伸缩孔，212.齿轮啮合口，22.推拉手柄，220.框型手把口，221.筋板卡套口，222.拉把卡套口，23.轴型传动杆，24.蛋壳钻头，25.传动齿轮，26.轴座型筋板，260.离合拉把。

具体实施方式

参见图1并结合图2、3，本实施例的手持型蛋壳钻孔取液筒包括输气取液筒(10)和钻孔活塞(20)，在输气取液筒(10)尾部设有基架型端板(11)，所述基架型端板(11)设有连杆套管(12)和齿条滑槽(13)，所述齿条滑槽(13)设有弹力齿条(14)，在输气取液筒(10)外壁设有弹压翘杆(15)，所述弹压翘杆(15)与弹力齿条(14)推拉配合，在输气取液筒(10)内腔设有输气气缸(16)，所述钻孔活塞(20)套装在输气气缸(16)内且其中心设有管型连杆(21)，所述管型连杆(21)套装在连杆套管(12)内且其端部设有推拉手柄(22)，在管型连杆(21)内腔设有轴型传动杆(23)，在轴型传动杆(23)端部设有蛋壳钻头(24)，在轴型传动杆(23)尾部设有传动齿轮(25)和轴座型筋板(26)，所述传动齿轮(25)与弹力齿条(14)齿口配合，所述轴座型筋板(26)与推拉手柄(22)卡扣配合，在基架型端板(11)与推拉手柄(22)之间设有定位装置，在输气取液筒(10)端部设有蛋体卡套口(17)，所述蛋体卡套口(17)与输气气缸(16)相通，所述蛋壳钻头(24)与蛋体卡套口(17)离合配合。

本实施例的手持型蛋壳钻孔取液筒能方便的握在操作人员手中，只要握紧和放松弹压翘杆(15)就能带动蛋壳钻头(24)旋转，并在蛋体顶部和底部各钻一个通气孔，通过推拉手柄(22)就能带动钻孔活塞(20)往蛋体内输入空气，蛋黄和蛋清就会从另一个通气孔流出蛋壳，并使蛋壳保持完整状态。

所述连杆套管(12)设置在基架型端板(11)中心，所述齿条滑槽(13)设置在基架型端板(11)内腔并与连杆套管(12)相通。

具体实施时，连杆套管(12)从基架型端板(11)中心通入输气气缸(16)，齿条滑槽(13)设置在连杆套管(12)边侧且其尾部从基架型端板(11)边侧向外穿通，在连杆套管(12)与齿条滑槽(13)之间设有相通的槽口，弹力齿条(14)在齿条滑槽(13)内来回运行，并通过槽口进入连杆套管(12)带动轴型传动杆(23)旋转。

所述弹力齿条(14)套装在齿条滑槽(13)内且其尾部设有翘杆卡口(140)，在弹力齿条(14)与齿条滑槽(13)之间设有齿条弹簧(141)，所述弹压翘杆(15)中部设有弹压轴座(150)，所述弹压轴座(150)与输气取液筒(10)外壁连接，所述弹压翘杆(15)端部套装在翘杆卡口(140)内。

具体实施时，弹力齿条(14)呈长条型结构且其边侧设有驱动齿口，驱动齿口与传动齿轮(25)相配合带动轴型传动杆(23)旋转，在弹力齿条(14)端部设有弹簧卡座，齿条弹簧(141)套装在弹簧卡座内且其端部与齿条滑槽(13)端板连接。

具体实施时，弹压翘杆(15)呈尾部翘起的弯曲杆状，通过弹压轴座(150)安装在输气取液筒(10)外壁能方便旋转摇摆，并与齿条弹簧(141)相配合带动弹力齿条(14)在齿条滑槽(13)内来回运行，驱动齿口就会带动轴型传动杆(23)旋转。

在弹力齿条(14)背部设有滚轮槽口(142)，在齿条滑槽(13)边侧设有摇摆离合杆(130)，所述摇摆离合杆(130)设有推拉滚轮(131)，所述推拉滚轮(131)套装在滚轮槽口(142)内。

具体实施时，摇摆离合杆(130)通过端部的定位轴座安装在齿条滑槽(13)边侧，能方便的旋转摇摆，在摇摆离合杆(130)尾部设有推拉横杆，推拉横杆端部伸入滚轮槽口(142)内，推拉滚轮(131)安装在推拉横杆端部并与滚轮槽口(142)滚动配合，在推拉横杆尾部设有推拉手把，操作人员通过推拉手把带动摇摆离合杆(130)旋转摇摆，以控制弹力齿条(14)是否卡入连杆套管(12)带动轴型传动杆(23)旋转。

所述管型连杆(21)设置在钻孔活塞(20)尾部且其内腔设有传动轴管(210)，在传动轴管(210)中心设有与钻孔活塞(20)端面相通的钻头伸缩孔(211)，在传动轴管(210)尾部设有齿轮啮合口(212)，所述轴型传动杆(23)套装在传动轴管(210)内，所述蛋壳钻头(24)套装在钻头伸缩孔(211)内。

轴型传动杆(23)套装在传动轴管(210)内既能轴向滑移运行又能方便的旋转，轴型传动杆(23)滑向钻孔活塞(20)时，蛋壳钻头(24)从钻头伸缩孔(211)向外伸出，并在弹力齿条(14)的带动下旋转给蛋壳钻孔，轴型传动杆(23)滑向推拉手柄(22)时，蛋壳钻头(24)收缩在钻头伸缩孔(211)内，钻孔活塞(20)能方便的给蛋体充气。只有蛋壳钻头(24)伸出钻头伸缩孔(211)时，传动齿轮(25)才会处在齿轮啮合口(212)中，弹力齿条(14)才能带动轴型传动杆(23)旋转。

在推拉手柄(22)中部设有框型手把口(220)，所述管型连杆(21)与框型手把口(220)相通，所述轴座型筋板(26)与轴型传动杆(23)转轴连接并设置在框型手把口(220)内，在轴座型筋板(26)顶面设有离合拉把(260)，在框型手把口(220)底板顶面设有筋板卡套口(221)，在框型手把口(220)顶板底面设有拉把卡套口(222)。

具体实施时，管型连杆(21)与推拉手柄(22)底板相连接，传动轴管(210)与框型手把口(220)相通，在轴座型筋板(26)中部设有轴套口，轴型传动杆(23)套装在传动轴管(210)内且其尾部与轴座型筋板(26)的轴套口连接，使轴座型筋板(26)既能带动轴型传动杆(23)轴向滑移，又不会妨碍轴型传动杆(23)旋转。

具体实施时，筋板卡套口(221)与轴座型筋板(26)的外形结构相配套，使轴座型筋板(26)既能方便的与框型手把口(220)底板组合成一体又能快速脱开，轴座型筋板(26)与框型手把口(220)底板组合成一体时，使蛋壳钻头(24)保持伸出钻头伸缩孔(211)状态并能方便旋转。

具体实施时，拉把卡套口(222)与离合拉把(260)的外形结构相配套，使轴座型筋板(26)既能与框型手把口(220)顶板组合成一体又能快速脱开，轴座型筋板(26)与框型手把口(220)顶板组合成一体时，使蛋壳钻头(24)保持收缩在钻头伸缩孔(211)内的状态。

所述定位装置包括球型卡扣(110)和卡扣卡口(111)，所述球型卡扣(110)设置在推拉手柄(22)底面，所述卡扣卡口(111)设置在基架型端板(11)顶面并与球型卡扣(110)相配套。

具体实施时，在推拉手柄(22)与基架型端板(11)之间设有多个球型卡扣(110)，球型卡扣(110)卡入卡扣卡口(111)时，一方面使钻孔活塞(20)停留在输气气缸(16)端部并且不能旋转，另一方面将齿轮啮合口(212)正对齿条滑槽(13)，使弹力齿条(14)能方便的带动蛋壳钻头(24)旋转。

所述蛋体卡套口(17)呈弧形结构且其中心设有钻孔充气口(170)，所述钻孔充气口(170)与输气气缸(16)相通。

具体实施时，蛋体卡套口(17)由质地柔软的材料制成与蛋体外形相配套的弧形结构，蛋体端部套入蛋体卡套口(17)时其中心与钻孔充气口(170)正对，其它部位与蛋体卡套口(17)密封配合。钻孔活塞(20)停留在输气气缸(16)端部时，蛋壳钻头(24)穿过钻孔充气口(170)在蛋体卡套口(17)中心旋转，使操作人员能方便的给蛋体钻孔；钻孔活塞(20)在输气气缸(16)内运行时，从钻孔充气口(170)向蛋体内输入空气，将蛋体内的蛋黄和蛋清向外排出。

综上所述：本实施例解决了现有技术必须打碎蛋壳才能取出蛋液的问题，提供了一种以气体压力从蛋壳内取出蛋黄和蛋清的手持型蛋壳钻孔取液筒。