一种具有锁件的可旋转扶手组件的制作方法

本实用新型涉及一种扶手，尤其涉一种具有锁件的可旋转扶手组件。

背景技术：

随着社会经济的发展，生活水平的提高，人民对生活的追求也越来越高，日常生活中，为了提高座椅的舒适度，座椅的左右两边都会设置有扶手，现有技术中虽然存在可调节的扶手，但是这些可调节的扶手存在缺陷。

例如，中国专利CN201208078Y中公开了一种多功能座椅扶手，其中底部的定位块、可滑动和旋转的活动盒座、上部滑动定位块和转动定位块通过过防松螺栓连成一体，组成一个可左右旋转的运动机构。但是，为了实现扶手的定位，定位块仅能在扇形凹位上做旋转运动，导致了扶手只能在一定角度内做旋转运动，不能实现360度旋转，同时，由于没有设置控制扶手旋转的定位装置，导致扶手在一定角度的旋转后不能实现稳定的定位。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种既可以360度旋转，又可以根据需求对扶手体稳定定位的扶手组件。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种具有锁件的可旋转扶手组件，其特征在于，包括支承座和可转动地设置于支承座上的扶手体，扶手体与支承座通过转轴进行连接，支承座上设置有控制扶手体旋转的锁件，所述锁件包括可伸入扶手体内的锁舌以及与锁舌楔形连接的推动件。

优选地，所述推动件包括推动锁舌朝扶手体方向伸出运动的楔形部和用于推动楔形部垂直与锁舌的伸出运动方向移动的连接部，锁舌的底部设置有与楔形部相配合的楔形面。

优选地，所述支承座包括底部开口的盒体和与盒体底部盖合的盖体，盒体上设置有容置推动件的第一凹槽和容置锁舌贯穿的第一通孔，所述锁件还包括使锁舌保持伸入扶手体的压簧，压簧的两端分别与盒体和连接部抵接。

优选地，所述锁舌上设置有容置楔形部贯穿的第二通孔，第二通孔的顶部设置有所述楔形面；所述楔形部的底部还设置有倒角部。

优选地，所述转轴的一端固定连接有一齿轮，扶手体内设置有与齿轮的齿槽弹性压接的制动件，制动件包括弹性胶块和夹设于弹性胶块与齿轮之间的耐磨块。

优选地，所述扶手体包括相互对合的第一板件和第二板件，第一板件朝向第二板件的端面上设置有容置齿轮转动的第二凹槽和容置制动件的第三凹槽。

优选地，所述第一板件还设置有沿扶手体的长度方向设置的滑槽和设置于滑槽内的滑块，所述第二凹槽、第三凹槽和制动件均设置于滑块上。

优选地，所述滑块的两侧分别设置有弹性悬臂部，所述滑槽的两侧均设置有与弹性悬臂部相配合的至少一个的定位凹槽。

优选地，所述第一板件或第二板件上设置有容置转轴的端部贯穿的第三通孔。

优选地，所述滑槽两端还分别设置有限制滑块滑动的限位块。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型通过扶手体与支承座上的转轴进行连接，使得扶手体可以进行360度的旋转，并且通过在支承座上设置锁件，使锁舌伸入扶手体内，通过与推动件楔形连接，使得推动件在推动时，锁舌在可以伸出方向上移动，从而实现对扶手体旋转的控制，使得扶手体在旋转一定角度后，能实现稳定的定位。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 是本实用新型的扶手组件的其中一种实施例的示意图；

图2是图1的扶手组件的分解示意图；

图3是图2中的支承座的立体结构示意图；

图4是图3中的支承座打开盖体后的内部结构示意图；

图5是图4中的推动件与锁块的连接示意图；

图6是图4中的盒体的示意图；

图7是图2中的第一板件的立体示意图；

图8是图2中的第一板件朝向支承座的端面的示意图；

图9是图2中的滑块立体示意图；

图10是图2中的第一板件与滑块的装配示意图；

图11是图2中的齿轮的立体示意图；

图12是图9中的弹性胶块立体示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图5所示，一种具有锁件的可旋转扶手组件，包括支承座1和可转动地设置于支承座1上的扶手体2，扶手体2与支承座1通过转轴122进行连接，支承座1上设置有控制扶手体2旋转的锁件9，所述锁件9包括可伸入扶手体2内的锁舌93以及与锁舌93楔形连接的推动件91，其中，扶手体2主要用于手臂的放置，对手臂起到支撑的作用，支承座1对扶手体2起到支撑的作用，把支承座1设置成圆盘状，可以使得支承座1与扶手体2的接触面积更大，进而使得与扶手体2的连接更加稳定，当然扶手体2也可以设置成其他形状，如长方体状或其他类似的形状。扶手体2通过转轴122与支承座1进行连接，使得扶手体2可以进行360度的旋转，在支承座1上设置锁件9，可以通过控制锁件9的开关实现对扶手体2旋转的控制，即打开锁件9时，扶手体2可以通过施加一定的扭矩进行旋转，关闭锁件9时，扶手体2处于锁定状态，扶手体2不能进行旋转，从而对扶手体2实现稳定的定位。锁件9包括可伸入扶手体2内的锁舌93以及与锁舌93楔形连接的推动件91，可以通过推动推动件91使锁舌93沿着楔形面下滑，从而使锁舌93从扶手体2内脱离出来，锁件9处于打开状态，扶手体2便可以通过施加一定的扭矩进行旋转，在锁件9打开状态下，可以通过拉动推动件91使锁舌93沿着楔形面抬升，从而使锁舌93伸入扶手体2内，锁件9处于锁定状态，扶手体2不能进行旋转，扶手体2此时处于稳定的定位状态。

如图5所示，推动件91可以包括推动锁舌93朝扶手体2方向伸出运动的楔形部911和用于推动楔形部911垂直与锁舌93的伸出运动方向移动的连接部912，锁舌93的底部设置有与楔形部911相配合的楔形面，推动件91设置有楔形部911，可以通过推动和拉动连接部912，使锁舌93沿着伸出方向上下移动，从而实现锁件9的开关功能，即当施加推力推动连接部912时，锁舌93将会沿着楔形面在伸出方向上向下运动，锁舌93从扶手体2中伸出，锁件9处于打开状态，扶手体2可实现旋转功能，在打开状态下，施加拉力拉动连接部912，锁舌93会沿着楔形面在伸出方向上向上运动，锁舌93伸入至扶手体2中，锁件9便会处于锁定状态，扶手体2不能进行旋转，扶手体2此时处于稳定的定位状态，锁舌93的底部可以设置有与楔形部911相配的楔形面，这样使得锁舌93与楔形部911的作用面积更大，从而使得锁舌93在伸出方向上的运动更加平稳。

如图4和图6所示，支承座1可以包括底部开口的盒体12和与盒体12底部盖合的盖体11，盒体12上可以设置有容置推动件91的第一凹槽101和容置锁舌93贯穿的第一通孔102，相互盖合的盒体12和盖体11的设置，可以方便在支承座1内部设置一些构件，使支承座1内部的空间得到充分的利用，从而使整个扶手组件结构更加紧凑，在盒体12上设置第二凹槽61，可以限定推动件91的位置，使之不能随意移动，并且在推动推动件91时，可以使推动件91沿第一凹槽101长度方向上移动，设置第一通孔102是为了对锁舌93的运动进行限定，使其只能沿其伸出方向进行移动，所述锁件9还包括使锁舌93保持伸入扶手体2的压簧（92），压簧（92）的两端分别与盒体12和连接部912抵接，在压簧（92）没有受力的状态下，锁件9处于锁定状态，当有推力作用推动件91时，锁件9处于打开状态，扶手体2可以进行旋转，此时压簧（92）处于压缩状态，当要对扶手体2进行稳定的定位，使其不能旋转时，只需撤离作用在推动件91上的推动力，压簧（92）便会沿着推动力相反的方向推动推动件91，当压簧（92）回到原来的状态，锁件9处于锁定状态，即压簧（92）起到了回位装置的作用，使得锁件9从打开状态到锁定状态不需要对推动件91施加作用力也能够实现，在使用时更加的简单、方便。

如图5所示，锁舌93上可以设置有容置楔形部911贯穿的第二通孔931，第二通孔931的大小与楔形部911的宽度大小相配合，使得楔形部911与第二通孔931连接时左右两边不会存在太大间隙，第二通孔931的高度足够楔形部911通过，这样使得推动楔形部911运动时，锁舌93在其伸出方向上的运动更加平稳，第二通孔931的顶部可以设置有所述楔形面，这样使得锁舌93与楔形部911的接触面积更大，推动件91对锁舌93的推动更加省力，运动更平稳，楔形部911的底部还可以设置有倒角部913，这样既可以节省材料，又可以使推动件91的楔形部911在第二通孔931中运动更加顺畅。

如图2、图10、图11和图11所示，转轴122的一端可以固定连接有一齿轮4，扶手体2内可以设置有与齿轮4的齿槽3弹性压接的制动件8，制动件8包括弹性胶块81和夹设于弹性胶块81与齿轮4之间的耐磨块82。通过设置在转轴122上的齿轮4与设置在扶手体2上的制动件8的配合，实现了扶手体2不同旋转角度的调节，也即可以根据需要对扶手体2的转动位置进行定位。需要调整扶手体2旋转角度时，对扶手体2施加一定的扭矩，以使其能环绕转轴122的轴线进行自转，也即在通常情况下，扶手体2可在水平面内进行自转。制动件8压接到齿轮4的齿槽3底部时，可以实现对扶手体2的定位，当需要转动扶手体2时，仅需向扶手体2施加一个扭矩，以使制动件8在齿轮4的齿槽3的侧壁的导向作用下退出齿槽3，当扶手体2继续转动，制动件8则会进入相邻的齿槽3中，从而可实现对扶手体2的自转进行定位。弹性胶块81与齿轮4之间设置有耐磨块82，避免了扶手体2在旋转时，弹性胶块81直接与齿轮4相接触，减少了弹性胶块81的磨损，其次，如果弹性胶块81在旋转过程中直接与齿轮4接触，会使弹性胶块81收到挤压力而发生形变，这样会对齿轮4产生很大的阻力，使扶手体2旋转所需扭矩增大，耐磨块82优选为采用刚性较大的材料制成，如钢、合金、硬质塑料等材料。采用刚性较大的耐磨块82后，当扶手体2转动时，在齿轮4的齿槽3的侧壁的导向作用下，使耐磨块82向弹性胶块81的方向移动，挤压弹性胶块81，当扶手体2继续转动至一下齿槽3时，弹性胶块81推动耐磨块82进入齿槽3的槽底，由此可实现对扶手体2旋转角度的调节。可将弹性胶块81朝向齿轮4的一端的宽度d1设置为小于背向齿轮4的一端的宽度d2。由于扶手体2旋转时，齿轮4通过耐磨块82对弹性胶块81有径向的挤压力，当扶手体2进行旋转角度调节时，耐磨块82与齿槽3进行压接能实现对扶手体2的定位，压接时，弹性胶块81通过耐磨块82对齿轮4施加与挤压力方向相反的弹性力，从而使扶手体2不能通过原有的扭矩进行旋转，实现对扶手体2的定位作用，若弹性胶块81对齿轮4的弹力过小，容易使扶手体2的定位不稳定，把弹性胶块81朝向齿轮4的一端的宽度设置成小于背向齿轮4的一端的宽度，使得弹性胶块81再受挤压力的作用时，其背向齿轮4的一端可以提供更大的回弹力给与耐磨块82相接触的一端，从而使耐磨块82对齿槽3有更大的作用力，使得扶手体2的定位更加稳定，弹性胶块81朝向齿轮4的一端可设置有部分容置耐磨块82的第四凹槽811。第四凹槽811的设置是为了使耐磨块82与弹性胶块81之间的接触面积更大，从而使弹性胶块81对耐磨块82的弹性作用力更大，同时，耐磨块82与弹性胶块81之间的接触面积更大，在旋转的过程中，耐磨块82在受齿轮4径向的挤压力时也不容易与弹性胶块81脱离分开，使二者的连接更加的紧密、稳定。弹性胶块81的材质可为硅胶、塑胶或橡胶。本实用新型弹性胶块81的材质优选为硅胶，硅胶耐磨，弹性好，在扶手体2旋转时，不易被耐磨块82磨损，而且能提供极大地弹力，并且硅胶在受外力作用下，不容易发生永久性的形变。

如图2和图9所示，扶手体2可以包括相互对合的第一板件21和第二板件22，第一板件21朝向第二板件22的端面上可以设置有容置齿轮4转动的第二凹槽61和容置制动件8的第三凹槽62，通过把齿轮4和制动件8设置在第二凹槽61和第三凹槽62中，避免占用多余的设置空间，使得扶手组件中各部件的设置更加紧凑、合理，第二凹槽61周向上可以对称的设置两个第三凹槽62，相应地，第一板件21上设置有两组制动件8，在扶手体2自转时，对称设置的两个制动件8可以使齿轮4受力更加均衡，旋转更加平稳。

如图9和图10所示，第一板件21还可设置有沿扶手体22的长度方向设置的滑槽5，滑槽5内设置有滑块6，第二凹槽61、第三凹槽62和制动件8均设置于滑块6上。在扶手体2的长度方向上设置有滑槽5和在滑槽5内设置滑块6，使扶手体2可以在滑槽5内进行移动，从而使扶手体2实现了滑动的功能，在滑块6上设置第二凹槽61和第三凹槽62，进而把齿轮4和制动件8设置在滑块6中，使齿轮4和制动件8在放置时没有占用扶手体2内的空间，进而使得扶手体2内各构件的设置更加紧凑、合理。

如图8所示，第一板件21朝向支承座1的端面上可以设置有长条形的凹槽53，使得锁件9处于锁定状态时，锁舌93能伸入凹槽53中，与扶手体2构成卡接，使其不能进行旋转，凹槽53为长条形，可以使得锁件9在锁定的状态下，扶手体2也能进行滑动，并且凹槽53的长大于或等于扶手体2的滑动距离，这样扶手体2可以使得扶手体2滑动距离达到最大。凹槽53也可以设置成凹孔状，凹孔与锁舌93的大小相配合，这样的设置可以使得锁件9处于锁定状态时，扶手体2不能进行滑动和旋转，使得扶手体2更加稳定的定位。

如图3、图9和图12所示，盒体12凸伸有装配轴台41，装配轴台41中心轴向上设置有转轴122，齿轮4中心凸伸有轴台121，轴台121中心轴向设置有有与转轴122配合的装配孔42，第二凹槽161中心设置有与轴台121相配合的配合孔611。安装时，齿轮4设置在第二凹槽161中，轴台121插入配合孔611，完成齿轮4与滑块6的连接，支承座1的转轴122插入齿轮44的装配孔42中，使支承座1与齿轮4进行连接，这样的连接方式方便各构件的拆卸，不会使齿轮4与支承座1之间发生相对转动，同时，扶手体2绕着轴台121进行旋转，更加平稳。

如图7和图9所示，滑块6的两侧可以分别设置有弹性悬臂部63，滑槽5的两侧可以设置有与弹性悬臂部63相配合的至少一个的定位凹槽51，弹性悬臂部63包括滑块6侧边沿长度方向凸伸出的悬柱和悬柱上与定位凹槽51相抵接的侧面上凸伸出的凸起，凸起与定位凹槽51相配合，当滑块6在滑槽5中滑动时，滑槽5两侧臂通过对凸起的挤压力使悬柱发生弯曲而产生弹力，当滑块6移动至凸起与定位凹槽51相接处，悬柱产生的弹力使凸起与定位凹槽51弹性卡接，此时扶手体2处于定位状态，当施加的水平推力使悬柱渐渐弯曲，凸起从定位凹槽51底部沿着定位凹槽51壁滑出时，扶手体2可继续在滑槽5中滑动。在滑块6的两侧以及滑槽5的两侧分别设置弹性悬臂部63和定位凹槽51，可以使得滑块6两侧的受力均衡，进而使得扶手体2可以在滑槽5中的滑动更加平稳，在滑槽5两侧设置多个呈波浪状的定位凹槽51，可以对扶手体2在滑动过程中实现多档位的调节，同时，把定位凹槽51设置成波浪状，可以使得滑块6在滑槽5中滑动更加平滑、顺畅，进而使得扶手体2相对于支承座1的滑动更加平滑、顺畅。

如图7所示，第一板件21或第二板件22上可以设置有容置转轴122的端部贯穿的第三通孔7，第三通孔7的作用是为了支承座1的转轴122穿过扶手体2，使得转轴122上的齿轮4与扶手体2可转动的连接，为了使扶手体2相对于支承座1实现滑动的功能，第三通孔7可以设置成长条状。滑槽5两端还可以分别设置有限位块52，滑块6两端可以设置有与选为快相配合的凹部，限位块52可以对滑块6的滑动起到限位的作用，同时也可以对滑块6起到缓冲的作用，当滑块6滑动过快，滑块6两端的凹部与限位块52相碰撞时，由于滑块6凹部处采用镂空的设置，使得凹部处可以发生形变，具有一定的弹性，从而减小碰撞过程中产生的撞击力。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。