一种拼接结构的制作方法

本实用新型涉及一种拼接结构。

背景技术：

现有折叠柜常由若干独立的板材以榫头-榫槽方式连接组成，榫头-榫槽结构为直插入式的拼接结构，具体地，要求榫头、榫槽尺寸相当，拼接时即将作为凸起的榫头紧密地插入榫槽内，因榫头、榫槽接触面彼此间的作用力大，进而使彼此间的静摩擦力也较大，如此限制拼接板材间的脱离，实现各板材间的连接固定。该种榫头-榫槽的连接结构，遭受震荡或在分离方向上受力大于榫头、榫槽间静摩擦力时，易出现断榫、移位、脱榫散架的现象，其抗震性差，拼接结构不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拼接结构。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：一种拼接结构，包括相靠近的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板正对第二侧板的第一端面上固定有卡头，卡头包括与第一侧板第一端面固定连接的固定片、与固定片连接的卡头根部、以及固定于卡头根部外端且直径大于卡头根部直径的卡头端部，与第一侧板第一端面拼接的第二侧板的第一侧面上开设有与第一侧板卡头位置相对应的槽道，槽道包括直径大于卡头端部直径的入口部以及与入口部相连通的卡合部，卡合部包括宽度大于卡头端部直径的内槽道、以及宽度大于卡头根部直径而小于卡头端部直径的外槽道，拼接后卡头端部位于内槽道内。

进一步地，卡头端部自由端侧面为锥形。以便拼接时卡头端部更易由入口部进行入槽道。

进一步地，当第一侧板水平设置而第二侧板纵向设置时，第二侧板上槽道的入口部位于卡合部的上方。拼接时卡头端部置于内槽道内后，因第一侧板自重的原因，卡头端部可较稳定地位于内槽道内，而不会像入口部位于卡合部下方时，拼接后位于内槽道的卡头端部较易因第一侧板自重下垂至入口部而脱出，使拼接不牢固。

本实用新型拼接结构，拼接时卡头由入口部进入槽道，而后沿卡合部推动，使卡头端部位于内槽道内，而卡头根端由外槽道穿过，由于卡头端部直径大于外槽道的宽度，卡头端部无法穿过外槽道，进而实现对第一侧板和第二侧板于平行于卡头根端轴向上相对位置的限位，相比传统榫头-榫槽的拼接结构，其拼接简单省力，抗震性强，拼接后结构稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的拼接前的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种实施方式的拼接后的立体结构示意图；

图3是本实用新型一种实施方式的卡头和槽道配合的立体断面结构示意图；

图4是本实用新型一种实施方式的卡头和槽道配合的主视断面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型拼接结构的具体实施方式作详细的说明：

如图1至图4所示，本实用新型拼接结构，包括相靠近的第一侧板2和第二侧板3，所述第一侧板2正对第二侧板3的第一端面21上固定有卡头4，卡头4包括与第一侧板第一端面21固定连接的固定片43、与固定片43连接的卡头根部41、以及固定于卡头根部41外端且直径大于卡头根部41直径的卡头端部42，与第一侧板第一端面21拼接的第二侧板3的第一侧面31上开设有与第一侧板卡头4位置相对应的槽道5，槽道5包括直径大于卡头端部42直径的入口部51以及与入口部51相连通的卡合部52，卡合部52包括宽度大于卡头端部42直径的内槽道521、以及宽度大于卡头根部41直径而小于卡头端部42直径的外槽道522，拼接后卡头端部42位于内槽道521内。如图4所示，卡头端部42自由端侧面为锥形。

本实用新型拼接结构，拼接时卡头4由入口部51进入槽道5，而后沿卡合部52推动，使卡头端部42位于内槽道521内，而卡头根端41由外槽道522穿过，由于卡头端部42直径大于外槽道522的宽度，卡头端部42无法穿过外槽道522，进而实现对第一侧板2和第二侧板3于平行于卡头根端41轴向上相对位置的限位；拆卸时，将卡头端部42移至入口部51处并由入口部51移出。该拼接结构，相比传统榫头-榫槽的拼接结构，其拼接时无需使用较大的力，即可将卡头端部42置于内槽道521内，拼接简单省力，且因卡头根端41无法由外槽道522穿过，其抗震性强，拼接后结构稳定性更高。

本实用新型拼接结构，为使拼接时卡头端部42更易由入口部51进行入槽道5，较佳地，卡头端部42自由端侧面为锥形。

本实用新型拼接结构，当第一侧板2水平设置而第二侧板3纵向设置时，较佳地，第二侧板3上槽道5的入口部51位于卡合部52的上方，如图2所示。该种结构下，拼接时卡头端部42置于内槽道521内后，因第一侧板2自重的原因，卡头端部42可较稳定地位于内槽道521内，而不会像入口部51位于卡合部52下方时，拼接后位于内槽道521的卡头端部42较易因第一侧板2自重下垂至入口部51而脱出，使拼接不牢固。

本实用新型拼接结构，第一侧板和第二侧板可相互垂直设置（如图2所示），也可倾斜设置，只要第一侧板2上的卡头端部42可置于第二侧板上的内槽道521内即可；另本实用新型拼接结构，可用于折叠柜、酒架、收纳盒等各种组装装置中。