壶盖和电热水壶的制作方法

本实用新型涉及电热水壶领域，特别涉及一种壶盖和电热水壶。

背景技术：

目前，电热水壶为人们常用的小家电之一。现有的电热水壶，在将水煮沸后，所产生的大量水蒸气会快速流动至电热水壶的温控器处，继而温控器会快速吸收水蒸气所携带的热量，而温升至跳断的预设温度，也就是说，温控器会很快跳停，导致水沸腾的时间较短。而通常情况下，沸腾时间较长的水更为健康。由此，提供一种能延长水的沸腾时间的壶盖结构，实为必要。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种壶盖，旨在延长水的沸腾时间，以获得更为健康的热水。

为实现上述目的，本实用新型提出的用于电热水壶的壶盖包括：

壶盖本体，设有蒸汽开口；

挡板，活动连接于所述壶盖本体，并具有盖合所述蒸汽开口的盖合位置、及打开所述蒸汽开口的打开位置；

感温限位结构，包括用以将所述挡板限位在所述打开位置的限位结构，以及用以在所述电热水壶内水蒸气的温度达到预设温度时，解除所述限位结构的限位作用的感温件；以及

复位结构，连接所述壶盖本体和所述挡板，用以将解除限位的所述挡板复位至所述盖合位置；

所述壶盖本体还内设有供所述挡板、复位结构和感温限位结构安装的装配空间。

优选地，所述挡板与所述壶盖本体水平活动连接。

优选地，所述限位结构包括与所述挡板连接的锁扣件、以及设在所述壶盖本体上远离所述蒸汽开口的位置的限位件，所述挡板通过所述锁扣件扣合在所述限位件上，以限位在所述打开位置；

所述感温件用以在所述电热水壶内水蒸气的温度达到预设温度时，驱使所述锁扣件与所述限位件脱离，而解除所述限位结构的限位作用。

优选地，所述复位结构包括弹性复位件，所述弹性复位件的一端与所述壶盖本体连接，另一端与所述挡板连接。

优选地，所述复位结构还包括设在所述挡板和所述壶盖本体之间的阻尼器，所述阻尼器对所述挡板施加的阻尼力小于所述弹性复位件对所述挡板施加的压缩力。

优选地，所述阻尼器为阻尼系数可调的阻尼器；及/或，

所述阻尼器与所述挡板和所述壶盖本体均可拆卸连接。

优选地，所述阻尼器包括阻尼壳体、以及可进出所述阻尼壳体的伸缩杆，所述壶盖本体内限制出适配收容所述阻尼壳体的限位腔；所述伸缩杆的自由端与所述挡板固定连接。

优选地，所述壶盖本体包括顶盖及设在所述顶盖下方的第一内盖，所述蒸汽开口包括设于所述顶盖的第一蒸汽子口、以及设于所述第一内盖的第二蒸汽子口。

优选地，所述第二蒸汽子口内间隔设有多个格栅片，所述格栅片在背离所述复位结构的方向上，朝上倾斜设置。

优选地，所述挡板上还设有拨动件，所述顶盖设有供所述拨动件伸出的滑槽，所述拨动件能沿所述滑槽的方向移动，以带动所述挡板打开或者关闭所述蒸汽开口。

优选地，所述锁扣件包括自所述挡板向所述限位件延伸的支撑臂、及设在所述支撑臂自由端的锁扣，所述锁扣用以与所述限位件扣合，当所述电热水壶内水蒸气的温度达到预设温度时，所述感温件抵推所述锁扣至所述锁扣脱离所述限位件。

优选地，所述限位件为设于所述壶盖本体的限位凸块，所述锁扣用以扣合所述限位凸块的远离所述蒸汽开口的侧面。

优选地，所述限位凸块在远离所述蒸汽开口的方向上呈渐凸设置；及/或

所述锁扣在靠近所述蒸汽开口的方向上呈渐凸设置。

优选地，所述壶盖本体在所述限位件的背离所述蒸汽开口的一侧设有一感温口，所述感温件包括一设在所述感温口处的感温形变件，所述感温形变件的第一端与所述壶盖本体连接，第二端用以在所述电热水壶内水蒸气的温度达到预设温度时，发生弯向所述感温口内的形变，以使所述第二端将所述锁扣抵推至脱离所述限位件。

优选地，所述感温形变件为蒸汽弹片或者热记忆合金弹片。

优选地，所述感温件还包括一设在所述感温形变件的第二端与所述锁扣之间的顶柱，所述感温形变件的第二端通过所述顶柱间接抵推所述锁扣。

优选地，所述壶盖本体还设有一感温盒，所述感温盒包括与所述感温口可拆卸连接的盒体、及盖合所述盒体的盒盖，所述盒体的两端贯通设置，所述感温形变件固设于所述盒体，所述限位件设于所述盒盖的背离所述盒体的一面，所述顶柱活动穿设所述盒盖。

本实用新型还提出一种电热水壶，包括壶身和封盖所述壶身的壶盖，该壶盖包括：

壶盖本体，设有蒸汽开口；

挡板，活动连接于所述壶盖本体，并具有盖合所述蒸汽开口的盖合位置、及打开所述蒸汽开口的打开位置；

感温限位结构，包括用以将所述挡板限位在所述打开位置的限位结构，以及用以在所述电热水壶内水蒸气的温度达到预设温度时，解除所述限位结构的限位作用的感温件；以及

复位结构，连接所述壶盖本体和所述挡板，用以将解除限位的所述挡板复位至所述盖合位置；

所述壶盖本体还内设有供所述挡板、复位结构和感温限位结构安装的装配空间。

本实用新型的技术方案中，一方面是否将挡板打开至所述打开位置可由用户根据需要进行操作，从而使得是否延长水的沸腾时间具有可选择性；另一方面，挡板可被限位在所述打开位置，使得壶盖本体上的蒸汽开口维持在打开状态，从而使得水沸腾后所产生的大量蒸汽可从该蒸汽开口逸出到外部空间，进而使得电热水壶的温控器不会跳断，电热水壶内水的沸腾时间得以延长，获得更为健康的热水；再一方面，感温件和复位结构的增设，可确保在水沸腾的时间得到延长后，挡板能自复位至所述盖合位置，而使得电热水壶能自动回到正常的跳断状态，避免电热水壶烧至干烧也不跳断的现象出现，从而提高电热水壶烧水跳断的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型壶盖一实施例的爆炸示意图；

图2为本实用新型电热水壶一实施例的俯视图；其中，壶盖的顶盖被拆除；

图3为图2中电热水壶沿S-S方向的部分截面结构示意图；其中，壶盖的挡板被限位在打开位置；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为图2中电热水壶沿S-S方向的部分截面结构示意图；其中，锁扣件的锁扣被顶柱顶起；

图6为图5中B处的放大示意图；

图7为图2中电热水壶沿S-S方向的部分截面结构示意图；其中，壶盖的挡板复位至盖合位置；

图8为图3中C处的放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种壶盖、以及一种具有该壶盖的电热水壶。

参照图1，在本实用新型一实施例中，该电热水壶包括壶身和封盖壶身的壶盖，该壶盖包括：

壶盖本体，设有蒸汽开口101；

挡板20，活动连接于该壶盖本体，并具有盖合蒸汽开口101的盖合位置、及打开蒸汽开口101的打开位置；

感温限位结构40，包括用以将挡板20限位在打开位置的限位结构，以及用以在电热水壶内水蒸气的温度达到预设温度时，解除限位结构的限位作用的感温件43；以及

复位结构30，连接壶盖本体和挡板20，用以将解除限位的挡板20复位至所述盖合位置。

在本实施例中，具体地，挡板20与壶盖本体水平活动连接，以活动盖合蒸汽开口101和活动打开蒸汽开口101。然本设计不限于此，于其他实施例中，挡板20还可但不限于枢接在壶盖本体上，以使挡板20可相对壶盖本体绕枢接位置打开蒸汽开口101和关闭蒸汽开口101。

一并参照图4、图6和图8，进一步地，限位结构包括与挡板20连接的锁扣件41、以及设在壶盖本体上远离蒸汽开口101的位置的限位件42，挡板 20可通过锁扣件41扣合在限位件42上，以限位在所述打开位置。感温件43 则用以在电热水壶内水蒸气的温度达到预设温度时，驱使锁扣件41与限位件 42脱离，而解除所述限位结构的限位作用，从而使挡板20在复位结构30的复位作用下，复位至所述盖合位置。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述限位结构还可为其他能起到限位作用的结构，例如但不限于包括设在壶盖本体上远离蒸汽开口101的位置的伸缩件、以及设在挡板20上的限位槽，所述伸缩件可伸入所述限位槽内，以将挡板20限位在所述打开位置。

进一步地，复位结构30包括弹性复位件31，该弹性复位件31的一端与壶盖本体连接，另一端与挡板20连接，用以使挡板20具有复位至所述盖合位置的趋势，如此，一旦所述限位结构的限位作用被感温件43所解除，挡板 20可自动复位至所述盖合位置。然本设计不限于此，于其他实施例中，复位结构30还可但不限于为类齿轮齿条或者涡轮蜗杆的驱动结构，以驱动挡板20 复位至所述盖合位置；可以理解，本实施例中采用弹性复位件31进行复位，结构更为简单且可避免驱动能源消耗。

本实施例中，弹性复位件31优选为压缩弹簧。另外，为加强弹性复位件 31的安装稳定性，壶盖本体上设有供压缩弹簧的一端套接的弹簧定位柱22，挡板20上则设有供压缩弹簧的另一端套接的弹簧定位柱124(见图1)。然本设计不限于此，于其他实施例中，该弹性复位件31还可为橡胶弹性带、在长度方向上呈褶皱状的橡胶套筒等，本实用新型对比不作限制。

另外，该壶盖本体还内设有供挡板20、复位结构30和感温限位结构40 安装的装配空间，如此，一方面壶盖本体可为挡板20、复位结构30和感温限位结构40提供保护，另一方面可避免挡板20、复位结构30和感温限位结构 40显露在壶盖本体外表面，而使壶盖本体的外表面更为整洁，外观良好。

本实施例中，在电热水壶内的水被加热至沸腾之前，用户可将挡板20打开至所述打开位置，并使锁扣件41与限位件42相扣合，而将挡板20限位在所述打开位置(如图4)，如此，壶盖本体上的蒸汽开口101得以打开，水沸腾后所产生的大量蒸汽可从该蒸汽开口101逸出到外部空间，而使得电热水壶的温控器不会跳断，从而使得电热水壶内水的沸腾时间得以延长，获得更为健康的热水；另外，在蒸汽从蒸汽开口101逸出到外部空间的过程中，也有部分蒸汽在上升的过程中持续作用于感温件43，使得感温件43吸收这部分蒸汽所携带的热量而温度升高，待感温件43的温度升高到预设温度时，感温件43将驱使锁扣件41与限位件42脱离(如图6)，而使挡板20在弹性复位件31的复位作用下，复位至所述盖合位置(如图8)，如此，蒸汽开口101将被挡板20盖合而使得蒸汽无法逸出到外部空间，进而使得电热水壶的温控器跳断。

本实用新型的技术方案中，一方面是否将挡板20打开至所述打开位置可由用户根据需要进行操作，从而使得是否延长水的沸腾时间具有可选择性；另一方面，由于增设了感温限位结构40和复位结构30，可确保在水沸腾的时间得到延长后，挡板20能自复位至所述盖合位置，而使得电热水壶能自动回到正常的跳断状态，避免电热水壶烧至干烧也不跳断的现象出现，从而提高电热水壶烧水跳断的可靠性。

参照图1、图4、图6和图8，在本实施例中，进一步地，复位结构30还包括设在挡板20和壶盖本体之间的阻尼器32。该阻尼器32的阻尼方向并行于自蒸汽开口101朝向限位件42的方向。并且，阻尼器32的一端与挡板20 连接，另一端与壶盖本体连接，当然，该阻尼器32对挡板20施加的阻尼力小于弹性复位件31对挡板20施加的压缩力，以减缓挡板20自所述打开位置复位至所述盖合位置的速度。可以理解，阻尼器32的增设有利于进一步延长水的沸腾时间。

本实施例中，为使得水沸腾的延迟时间可控，该阻尼器32优选使用阻尼系数可调的阻尼器32。如此，可通过调整阻尼器32的阻尼系数而调节水沸腾的延迟时间；不失一般性，可将水沸腾的延迟时间控制在3分钟～5分钟；另外，选用阻尼系数可调的阻尼器32，也可便于制造商通过阻尼系数的调整，制造出具有不同水沸腾延迟时间的电热水壶，而满足用户的不同需求，提高制造灵活性。

另外，本实施例中，还可将阻尼器32与挡板20和壶盖本体之间的连接均设置为可拆卸连接，以便于用户根据水沸腾的延迟时间需要更换具有适当阻尼系数的阻尼器32实用新型。本实施例中，具体地，该阻尼器32优选为杆式阻尼器，包括阻尼壳体321、以及于阻尼壳体321上可进出的伸缩杆322 (见图1)。壶盖本体内限制出与阻尼壳体321形状大小相适配的限位腔，阻尼壳体321收容安装在该限位腔中，该限位腔可限制阻尼壳体321除中心轴旋转以外的所有自由度，即是说，阻尼壳体321可在限位腔内沿中心轴旋转，但不可相对壶盖本体发生任何的位置偏移；伸缩杆322的自由端是可伸出限位腔的，并与挡板20固定连接，且伸缩杆322的自由端优选固定连接于挡板 20的远离蒸汽开口101的一端，当然，此二者之间的固定是可拆卸的固定。需要说明的是，于其他实施例中，该阻尼器32还可但不限于为旋转式阻尼器 32。

参照图1，在本实施例中，优选地，壶盖本体包括顶盖11及设在顶盖11 下方的第一内盖12。另外，本实施例中，蒸汽开口101包括设于顶盖11的第一蒸汽子口111、以及设于第一内盖12的第二蒸汽子口121。通常地，第二蒸汽子口121正对第一蒸汽子口111设置，以便于蒸汽逸出。另外，为避免灰尘等颗粒污染物从蒸汽开口101进入电热水壶内，优选地，第一蒸汽子口 111和第二蒸汽子口121均呈格栅状设置。特别地，第二蒸汽子口121内间隔设有多个格栅片121a，任一格栅片121a在背离复位结构30的方向上，朝上倾斜设置，以将蒸汽向远离复位结构30的方向导引，而延缓复位结构30受高温老化的速率。

需要说明的是，本实施例中，壶盖本体还可包括设在第一内盖12下方的第二内盖13，类似的，蒸汽开口101还包括正对第二蒸汽子口121设置的第三蒸汽子口131。本实施例中，用以供阻尼壳体321适配收容的限位腔形成在第一内盖12与第二内盖13之间，具体地，第二内盖13上形成有开口朝上的第一限位子腔133(见图1)，第一内盖12上则形成有开口朝下的第二限位子腔，第一限位子腔133与第二限位子腔相对以共同形成所述限位腔。

一并参照图4，本实施例中，为便于用户将挡板20打开至所述打开位置，挡板20上优选还设有拨动件21，顶盖11则设有供拨动件21活动穿设伸出的滑槽112，该滑槽112沿自蒸汽开口101朝向限位件42的方向延伸，拨动件 21能沿滑槽112的方向移动，以带动挡板20打开或者关闭蒸汽开口101。不失一般性，该挡板20与拨动件21可为一体注塑成型的注塑件，以便于批量加工制造。

参照图1、图4、图6和图8，在本实施例中，进一步地，锁扣件41包括自挡板20向限位件42延伸的支撑臂411、及设在支撑臂411自由端的锁扣 412。该锁扣412用以与限位件42扣合。感温件43则用以根据电热水壶内的温度，抵推锁扣412，至锁扣412脱离限位件42。本实施例中，支撑臂411 的远离锁扣412的一端优选与挡板20可转动地连接，以便于感温件43将锁扣412推离限位件42。然本设计不限于此，于其他实施例中，该支撑臂411 的远离锁扣412的一端也可与挡板20固定连接，只要支撑臂411具有弹性即可。

进一步地，限位件42为设于壶盖本体的限位凸块，锁扣412用以扣合限位凸块的远离蒸汽开口101的侧面，如此，通过锁扣412与限位凸块的配合，可将挡板20限位在所述打开位置。然本设计不限于此，于其他实施例中，该限位件42还可为设于壶盖本体的限位凹陷。另外，需要说明的是，本实施例中，该限位件42设于第一内盖12，并向顶盖11凸设。

本实施例中，优选地，限位凸块在远离蒸汽开口101的方向上呈渐凸设置，以在限位凸块的靠近蒸汽开口101的侧面形成一导斜面，从而以在将挡板20向所述打开位置运动的过程中，锁扣412可沿导斜面滑动至与限位凸块相扣合的位置。类似地，本实施例中，锁扣412在靠近蒸汽开口101的方向上呈渐凸设置，以在锁扣41的背离蒸汽开口101的侧面也形成一导斜面。然本设计不限于此，于其他实施例中，也可在锁扣412和限位凸块上择一设置导斜面。

在本实施例中，进一步地，壶盖本体在限位件42的背离蒸汽开口101的一侧设有一感温口102。感温件43包括一设在感温口102处的感温形变件431，该感温形变件431的第一端与壶盖本体连接，第二端用以根据电热水壶内的温度，发生弯向感温口102内的形变，以使第二端将锁扣412抵推至脱离限位件42。可以理解，感温口102连通电热水壶内腔，以使感温形变件431能在水沸腾的过程中，被上升的蒸汽所包围；需要说明的是，本实施例中，该感温口102包括设于第一内盖12的第一感温子口122、以及在第二内盖13上正对第一感温子口122设置的第二感温子口132。本实施例中，该感温形变件 431可但不限于为蒸汽弹片或者热记忆合金弹片等。具体地，感温形变件431 可吸收上升蒸汽中所携带的热量而温度升高，并在感温形变件431的温度升高到预设温度时，感温形变件431的第二端将发生弯向感温口102内的形变，以使感温形变件431的第二端将锁扣412抵推至脱离限位件42。

进一步地，感温件43还包括一设在温形变件第二端与锁扣412之间的顶柱432，温形变件的第二端通过该顶柱432间接抵推锁扣412。可以理解，感温形变件431越靠近电热水壶内腔设置越好，以便于感温形变件431从上升蒸汽中吸收热量，如此，扣合在限位凸块上的锁扣412与感温形变件431第二端之间的距离较大，顶柱432的增设可感温形变件431的弯曲形变更好地传递到锁扣412上。显然，在感温形变件431的形变量足够大的时候，顶柱 432可以省掉。

在本实施例中，进一步地，壶盖本体还设有一感温盒14。该感温盒14包括与感温口102可拆卸连接的盒体141、及盖合盒体141的盒盖142。不失一般性，该盒体141可通过固定扣123安装在第一感温子口122处。盒体141 的两端贯通设置，感温形变件431固设于盒体141，当然，盒体141的端部是连通感温口102的，以使得感温形变件431可被上升的蒸汽包围。限位件42 设于盒盖142的背离盒体141的一面，顶柱432活动穿设该盒盖142。优选地，该限位件42是一体注塑成型在盒盖142上的，以便于批量加工制造。本实施例中，通过感温盒14的设置，可实现限位件42和感温件43的整体装拆，提高了壶盖的装配方便性，进而便于感温件43的维修更换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。