真空水壶的保温结构的制作方法

本实用新型涉及真空水壶，尤其涉及真空水壶的保温结构。

背景技术：

目前的真空水壶结构，一般是将发热盘组件通过卡接的方式放置于内胆上设置的凸台上，然后通过硅胶圈密封发热盘组件与内胆之间的间隙，从而使得发热盘在使用时紧贴于内胆的底部并对内胆进行加热。但这种结构在生产加工以及使用过程中，污渍容易进入到发热盘组件与内胆之间的间隙中，导致污渍的残留，生产时内胆凸台与发热盘组件之间的尺寸关系难以控制，容易出现装配不良引发的产品品质问题，且这种结构的发热盘外露面积大、散热多，保温效果较差。此外，目前的真空水壶结构，其抽真空孔一般设置在水壶口部的平台上，导致壶口预留台阶较大，从而使得得到的真空水壶的壶口小，使用时倒水角度较大，更不容易清洁。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的污渍容易残留在发热盘组件与内胆之间的间隙中，生产时内胆凸台与发热盘组件之间的尺寸关系难以控制，容易出现装配不良引发的产品品质问题，发热盘外露面积大、散热多，保温效果较差等缺陷，提供了一种新的真空水壶的保温结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

真空水壶的保温结构，包括外壳、内胆、发热盘组件，还包括连接环，所述的发热盘组件的顶部与内胆底部相连接，所述的连接环一端设置于发热盘组件的底部，连接环另一端与外壳底部内侧相连接，所述的外壳、内胆、发热盘组件、连接环之间形成真空层。

该真空水壶的发热盘组件的顶部与内胆底部相连接，通过连接环将发热盘组件的底部与外壳的底部相连接，从而避免了生产加工过程中内胆与发热盘组件之间尺寸关系难以控制而引发的质量问题，且这种结构使得内胆与发热盘组件之间不存在间隙，解决了污渍的残留问题，且通过外壳、内胆、发热盘组件、连接环之间形成真空层，一方面能够进一步增大真空层的体积，提升保温效果，另一方面能够通过连接环减小发热盘组件外露的面积，降低从发热盘组件处散逸出的热量，从而进一步提升保温效果。

作为优选，上述所述的真空水壶的保温结构，所述的外壳侧边设置有凹槽，所述的凹槽上设置有抽真空孔。通过上述结构，将抽真空孔设置于外壳侧边，避免了抽真空孔对壶口空间的占用，从而可减小倒水角度，使用效果更佳。

作为优选，上述所述的真空水壶的保温结构，所述的发热盘组件包括发热盘连接盘、固定板、发热管，所述的发热管设置于固定板底部，所述的发热盘连接盘设置于固定板顶部，所述的发热盘连接盘的顶部与内胆底部相连接，所述的外壳、内胆、发热盘连接盘、连接环之间形成真空层。固定板起到中间连接作用，发热盘连接盘用于连接内胆以及形成真空层，通过上述结构能够减小发热管的外露面积，降低散热，更好地提升保温效果。

作为优选，上述所述的真空水壶的保温结构，所述的发热盘连接盘的顶部与内胆底部通过对焊连接。对焊连接更加牢固，且可通过自动化完成，生产效率更高。

作为优选，上述所述的真空水壶的保温结构，所述的连接环一端紧贴发热盘连接盘并焊接固定，连接环另一端与外壳底部内侧相焊接。一方面能够使得连接环与发热盘连接盘、外壳之间连接更加牢固，另一方面能够避免焊接处外露而影响产品外观。

作为优选，上述所述的真空水壶的保温结构，所述连接环一端设置有第一连接部，连接环另一端设置有第二连接部，所述的第一连接部横向设置，所述的第二连接部竖向设置。通过上述结构能够增大连接环与发热盘组件、外壳之间的接触面积，进一步提升连接的牢固程度。

附图说明

图1为本实用新型真空水壶的保温结构的剖面结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

如图1至图3所示，真空水壶的保温结构，包括外壳1、内胆2、发热盘组件4，还包括连接环5，所述的发热盘组件4的顶部与内胆2底部相连接，所述的连接环5一端设置于发热盘组件4的底部，连接环5另一端与外壳1底部内侧相连接，所述的外壳1、内胆2、发热盘组件4、连接环5之间形成真空层3。

制作时，先将外壳1口部与内胆2口部相连接，然后将发热盘组件4的顶部与内胆2底部相连接，接着将连接环5一端与发热盘组件4的底部相连接，将连接环5另一端与外壳1底部内侧相连接，最后进行抽真空作业，在外壳1、内胆2、发热盘组件4、连接环5之间形成真空层3，从而完成本实用新型真空水壶的保温结构的制作。本实用新型在制作以及使用过程中，能够避免内胆2与发热盘组件4之间尺寸关系难以控制而引发的质量问题，且内胆2与发热盘组件4之间不存在间隙，解决了污渍的残留问题，并通过连接环5减小了发热盘组件4外露的面积，降低从发热盘组件4处散逸出的热量，从而进一步提升了保温效果。

作为优选，所述的外壳1侧边设置有凹槽11，所述的凹槽11上设置有抽真空孔12。

作为优选，所述的发热盘组件4包括发热盘连接盘41、固定板42、发热管43，所述的发热管43设置于固定板42底部，所述的发热盘连接盘41设置于固定板42顶部，所述的发热盘连接盘41的顶部与内胆2底部相连接，所述的外壳1、内胆2、发热盘连接盘41、连接环5之间形成真空层3。

作为优选，所述的发热盘连接盘41的顶部与内胆2底部通过对焊连接。

作为优选，所述的连接环5一端紧贴发热盘连接盘41并焊接固定，连接环5另一端与外壳1底部内侧相焊接。

作为优选，所述连接环5一端设置有第一连接部51，连接环5另一端设置有第二连接部52，所述的第一连接部51横向设置，所述的第二连接部52竖向设置。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。