电磁电饭煲的制作方法

本实用新型涉及，具体的涉及一种将电饭煲的电路板安装结构进行改进的电磁电饭煲。

背景技术：

电饭煲，又称作电锅或电饭锅，是利用电能转变为内能的炊具，使用方便，清洁卫生。常见的电饭锅分为保温自动式、定时保温式以及新型的微电脑控制式三类。其原理是通过加热盘将热量传导至内胆底部，然后由内胆再将热量传递给食材，这种加热方式生产成本低，控制难度小，但加热不均匀，不能进行精确温控。目前市面上售有电磁电饭煲，其工作原理是通过电磁线圈接通交变电流，直接对金属内胆进行加热，越过了加热盘的热量传导过程，升温迅速；而且很多高端电磁电饭煲引入多级线圈，实现了对整个内胆的环绕加热，实现了绝对的均匀加热，且电磁电饭煲还能对米饭焖制过程实现精准程序控制，根据米饭各个加热阶段的需要设定不同的加热方案，米饭口感和营养成分都提升到了前所未有的高度。

但是，由于市面上大部分电磁饭煲电路板置于后方或与控制电路板整合置于电磁饭煲前方，使电磁饭煲横向面积增大，增加饭煲占据厨房桌面空间与位置。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一目的在于提供一种电磁电饭煲，其具体技术方案如下：

一种电磁电饭煲，电饭煲的电路板置于电饭煲锅体与电饭煲底座之间，所述电路板安装在固定配件上，所述电饭煲底座与所述固定配件可拆卸连接，所述电饭煲底座设有与所述固定配件相适配的限位件。

根据本实用新型提供的电磁电饭煲，在现有的电磁电饭煲基础上进行改进，将将电磁饭锅电路板放置电饭煲锅体的下方。在通过加上电磁屏蔽后可组合成多头电磁电饭煲，以上设计改变了电路板的位置，减少电磁饭煲的横向面积，节省出更多厨房桌面位置的空间。

另外，根据本实用新型提供的电磁电饭煲还具有以下附加技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述限位件为设置在所述电饭煲底座底部的卡扣，所述卡扣与所述固定配件限位配合。

根据本实用新型的一个示例，所述固定配件上安装有盖合所述电路板的配件盖，所述配件盖位于所述电饭煲锅体和所述固定配件之间。

根据本实用新型的一个示例，所述固定配件和所述电饭煲底座通过螺钉连接。

根据本实用新型的一个示例，电磁电饭煲包括多个煮饭模块，每个煮饭模块包括相适配的电饭煲锅体、电路板及固定配件，相邻的所述煮饭模块之间设置有电磁屏蔽层。

根据本实用新型的一个示例，所述电磁屏蔽层包括第一导电层、碳纳米管薄膜结构和第二导电层，所述碳纳米管薄膜结构设置于所述第一导电层和第二导电层之间，并与所述第一导电层和第二导电层之间电接触。

根据本实用新型的一个示例，所述第一导电层和/或所述第二导电层包括导电金属或者导电聚合物。

根据本实用新型的一个示例，所述的碳纳米管薄膜结构包括至少一个碳纳米管层，每个碳纳米管层包括多个长度相等且相互平行排列的碳纳米管。

根据本实用新型的一个示例，电磁电饭煲的控制面板设置在电饭煲的锅盖上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实施例的电磁电饭煲的电路板的安装结构的结构示意图(一)；

图2为本实施例的电磁电饭煲的电路板的安装结构的结构示意图(二)；

图3为本实施例的电磁电饭煲的电路板的安装结构的结构示意图(三)；

图4为本实施例的电磁电饭煲的电路板的安装结构的多个煮饭模块示意图；

图5为本实施例的电磁电饭煲的电路板的安装结构的电磁屏蔽层示意图；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合附图1-5所示，本实施例提供了一种电磁电饭煲，电饭煲的电路板1置于电饭煲锅体2与电饭煲底座3之间，电路板1安装在固定配件上4，电饭煲底座3与固定配件4之间为可拆卸的连接，电饭煲底座设有与固定配件相适配的限位件。将电路板1放置电饭煲锅体2的下方，在通过加上电磁屏蔽后可组合成多头电磁电饭煲，以上设计改变了原有的电路板的位置，减少了电磁电饭煲的横向面积，可以节省出更多厨房桌面位置的空间。

具体的，在本实施例中，限位件可以是设置在电饭煲底座底部的卡扣5，卡扣5与固定配件4限位配合，如图3所示，底座具有一安装容腔，在安装容腔的底壁上一体成型或分体成型有多个卡扣5，通过卡扣5与固定配件4之间的配合实现电路板的限位，由电煲底座长出卡扣，和支撑电路板的骨位结构固定电磁饭煲的电路板1，使其不会脱落和移位。

具体的，在本实施例中，如图2所示，固定配件4上还设置有配件盖6，配件盖6安装在固定配件4上，并位于电饭煲锅体2和固定配件4之间，起到隔绝与保护电路板的作用。

具体的，在本实施例中，电饭煲底座3与固定配件4之间的可拆卸连接方式有多种，本实施例中采用固定配件4和电饭煲底座2通过螺钉(未示出)相连接，即可以在固定配件4和电饭煲底座2上设有螺纹孔，通过拧紧固定螺钉使两者相连接并相对固定。同理，电路板1与固定配件4的连接方式也可以采用螺钉连接，将电路板用螺钉固定在固定配件上，再由固定配件通过螺钉固定于电磁饭煲的底座上，从而实现电路板的固定。

具体的，在本实施例中，如图4所示，电磁电饭煲其为多头电磁电饭煲，其具有多个煮饭模块，每个煮饭模块包括相适配的电饭煲锅体2、电路板1、固定配件4、电饭煲核心件7等，相邻的煮饭模块之间设置有电磁屏蔽层，具体的电磁屏蔽层可以设置在底座上，例如在底座上设置多个隔层，在隔层上设置有电磁屏蔽物质或结构。

有利的，本实施例也在电磁屏蔽层上进行了改进，申请人发现，现有技术中将导电涂料喷涂在需要接地部位的壳体上形成一电磁屏蔽层。该电磁屏蔽层的是以含有粘合剂的聚合物为主要成膜物质，在其中掺入金属粉末、炭黑、石墨、金属氧化物等导电填料所形成的。为了应用于大多数的生产工艺中，导电涂料所形成的电磁屏蔽层应该具有优良的耐磨性以抵抗由后续各种小型机电产品加工所引起的刮伤。此外，该电磁屏蔽层还应该具有良好的粘附特性，以防止电磁屏蔽层的剥离，而污染周围电子元件导致其失灵。目前所用的导电涂料种类较多，喷涂导电涂料所形成的电磁屏蔽层厚度一般为20微米～30微米。但是导电涂料具有以下缺点：其一，导电涂料在用作电磁屏蔽层时厚度太薄，会达不到足够的屏蔽性能，所以现有的电磁屏蔽层具有一定的厚度，但由于导电涂料成本较高，从而增加了电磁屏蔽层的成本；其二，以导电涂料制备的电磁屏蔽层厚度较厚时，会造成导电涂料的堆积密度过大，导致所形成的电磁屏蔽层导电性不稳定。因此申请人设计了一种应用在电磁电饭煲上的电磁屏蔽层，如图5所示，电磁屏蔽层包括第一导电层8、碳纳米管薄膜结构9和第二导电层10，碳纳米管薄膜结构9设置于第一导电层8和第二导电层10之间，并与第一导电层8和第二导电层10之间电接触。

具体的，在本实施例中，第一导电层和/或第二导电层可以是导电金属或者导电聚合物，当然也可以是其他具有电磁屏蔽功能的物质。更具体的，在本实施例中，碳纳米管薄膜结构包括至少一个碳纳米管层(未示出)，每个碳纳米管层包括多个长度相等且相互平行排列的碳纳米管。

本实施例的碳纳米管薄膜结构中碳纳米管均匀分布，导电性均一，可以有效提高所制备的电磁屏蔽层导电性的稳定性。

具体的，在本实施例中，为了进一步节省厨房桌面的横向空间，电磁电饭煲的控制面板设置在电饭煲的锅盖(未示出)上，当然也可以设置在锅内剩余空间，只要满足节省厨房桌面的横向空间的要求即可。

综上所述，根据本实用新型提供的电磁电饭煲，在现有的电磁电饭煲基础上进行改进，将电磁饭锅电路板放置电饭煲锅体的下方。在通过加上电磁屏蔽后可组合成多头电磁电饭煲，以上设计改变了电路板的位置，减少电磁饭煲的横向面积，节省出更多厨房桌面位置的空间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。