电烤机的制作方法

本实用新型涉及烹饪装置
技术领域：
，特别涉及一种电烤机。
背景技术：
：电烤机是一种烹饪设备，可供家庭用于户外烧烤或室内烧烤，用来烤制肉类食品、海鲜食品或蔬菜食品等。现有的电烤机一般采用电阻加热进行对食物的烧烤或煎烤，或者采用其他热源进行加热，在烧烤食物时，油脂会从烤架的缝隙之间漏下，掉落到壳体内的接油盘内。现有的接油盘一般为一块平板状的盘体，且其位于热源照射的区域，如此，接油盘在此处的油滴会被加热装置辐射的热量加热，进而产生大量的油烟，影响电烤机的使用。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种电烤机，旨在减少电烤机产生的油烟。为实现上述目的，本实用新型提出的电烤机，包括：壳体，该壳体的上端设有第一让位口；至少一加热装置，该加热装置位于所述壳体内的一侧；以及接油盘，该接油盘安装于所述壳体内，并位于加热装置的下方，且正对所述第一让位口，所述接油盘至少一端部设置有下凹的接油槽，所述接油盘于水平面上的投影长度大于所述加热装置的投影长度，该接油槽的正投影位于所述加热装置的正投影区域之外。可选地，所述接油盘具有至少一导油斜面，所述导油斜面从接油盘的中部向接油槽方向倾斜。可选地，所述接油盘向中部隆起，从中部向两端分别形成两个导油斜面，每一所述导油斜面连接一所述接油槽。可选地，所述导油斜面与所述接油槽通过斜面过渡。可选地，所述壳体包括内壳和与所述内壳连接的外壳，所述加热装置与所述内壳之间具有第一间距，所述内壳与外壳之间具有第二间距，所述导油斜面延伸至所述第一间距的正下方，所述接油槽的至少一部分位于所述第二间距的正下方。可选地，所述壳体包括内壳，所述加热装置与所述内壳之间具有第一间距，所述内壳具有内壳长度Hn，所述加热装置具有加热装置长度Hj，其中Hj/Hn<0.9，所述接油槽位于所述第一间距的正下方。可选地，所述壳体包括两长侧边，至少一所述加热装置设于所述壳体的一长侧边，所述接油盘包括两长侧边，一所述接油槽设于所述接油盘的长度方向的一端。可选地，所述导油斜面设有防污涂层。可选地，所述加热装置包括发热源和反射罩，该反射罩形成有反射腔，所述发热源安装于所述反射腔内。可选地，所述反射腔具有第二让位口，所述第二让位口罩盖有保护窗，所述保护窗沿上下方向垂直延伸；或者，所述保护窗由所述壳体的下端至壳体的上端向靠近所述第一让位口的中心点的方向倾斜延伸。可选地，所述电烤机包括两加热装置，每一所述加热装置设于所述壳体的一长侧边，两所述加热装置相对设置。本实用新型技术方案采用在加热装置的正投影区域外设置接油槽，使得该接油槽内的油滴不会被加热装置的发出的热量所加热。在电烤机工作时，加热装置发出热量至第一让位口，对食物进行加热，食物产生油滴从第一让位口落入至接油盘中，流至下凹的接油槽中，而该接油槽处于加热装置的正投影区域外，加热装置的正投影区域外的温度较低，该接油槽处位于该加热装置的正投影区域外，因此油滴不会被高温加热，进而减少电烤机的油烟的产生。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型电烤机一实施例的结构示意图；图2为图1中电烤机的一实施例的纵截面图；图3为图1中电烤机的另一实施例的纵截面图；图4为图1中电烤机的再一实施例的纵截面图；图5为图1中电烤机的另一实施例的横截面图；图6为图5中电烤机的未安装烤架的横截面图。图7为图1中电烤机的接油盘和加热装置的投影示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100电烤机33a反射腔10壳体33b第二让位口10a第一让位口50烤架11外壳51格栅条13内壳50a透过孔30加热装置70接油盘31发热源71导油斜面33反射罩72接油槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1至图7，其中，ox为长度方向，oy为宽度方向，oz为上下方向。本实用新型提出一种电烤机100，包括：壳体10，该壳体10的上端设有第一让位口10a；该壳体10包括外壳11和嵌套于所述外壳11内的内壳13，所述内壳13为金属壳，所述烤架50安放于所述内壳13的上端。外壳11可为塑料壳，采用注塑成型的方式进行加工，起到防止烫伤人体的作用。外壳11围设一空腔，内壳13嵌套入该空腔内。内壳13为金属壳，采用铝合金或不锈钢，进行冲压成型。通过将内壳13设置成金属壳，将烤架50放置在内壳13的上端，可防止烤架50温度过高而将外壳11损坏，外壳11也可以将温度隔绝，防止烫伤人体。烤架50，该烤架50罩盖所述第一让位口10a，并设有与所述第一让位口10a连通的至少一透过孔50a；该烤架50一般为金属制烤架50，通过一体化加工成型。具体的，所述烤架50设有多个格栅条51，多个格栅条51沿所述烤架50的长度方向呈间隔设置，两所述格栅条51之间形成所述透过孔50a。至少一加热装置30，该加热装置30位于所述壳体10内的一侧，所述加热装置30发射辐射热量至所述第一让位口10a以加热食物。接油盘70，该接油盘70安装于所述壳体10内，并位于加热装置30的下方，且正对所述第一让位口10a，所述接油盘70至少一端部设置有下凹的的接油槽72，所述接油盘70于水平面上的投影长度大于所述加热装置30的投影长度，该接油槽72的正投影位于所述加热装置30的正投影区域之外。烤制食物后产生的油污和其他杂物经由第一让位口10a掉落至接油盘70，方便后续对电烤机100进行清洁工作。其中接油盘70与壳体10的滑动连接，可以通过在壳体10底部的两侧设置滑槽，接油盘70的两侧边缘嵌设于滑槽内，并且于壳体10底部设置缺口，接油盘70的端部位于缺口处，通过手动推拉实现接油盘70的端部进出壳体10，使得电烤机100的清理操作简便。本实用新型技术方案采用在加热装置30的正投影区域外设置接油槽72，使得该接油槽72内的油滴不会被加热装置30的热量所加热。在电烤机100工作时，加热装置30发出热量至第一让位口10a，对食物进行加热，食物产生油滴从第一让位口10a落入至接油盘70中，进一步流至下凹的接油槽72中，加热装置30的正投影区域外温度较低，该接油槽72处位于该加热装置30的正投影区域外，因此油滴不会被高温加热，进而减少电烤机100的油烟的产生。在本实施例中，所述接油盘70具有至少一导油斜面71，所述导油斜面71从接油盘70的中部向接油槽72方向倾斜。经导油斜面71的导引，将油滴导引至接油槽72中。参照图2，所述接油盘70向中部隆起，从中部向两端分别形成两个导油斜面71，每一所述导油斜面71连接一所述接油槽72。也即，在加热装置30的延伸方向的两侧均设有接油槽72，而在加热装置30的两侧均形成冷区，可减少油滴在滑落至接油槽72的过程中被加热装置30加热，同时也使得接油盘70能够存储更多的油滴。，当然，参照图3，在本实用新型的另一实施例中，也可以采用一导油斜面71和一个接油槽72。进一步地，参照图2，所述导油斜面71与所述接油槽72通过斜面过渡。通过斜面过渡设置的连接处，使得该连接处的油滴能够被导引至导油斜面71，防止该连接处的油滴聚集。同时可以在所述导油斜面71设有防污涂层，如疏油涂层，可加速油脂的滑落。在一些实施例中，参照图3，结合图4的标注，所述内壳13具有内壳13长度Hn，所述加热装置30具有加热装置30长度Hj，其中Hj/Hn<0.9，所述接油槽72位于所述第一间距a的正下方。由于接油盘70通常支撑于内壳13的底部上，将接油槽72设置在内壳13与加热装置30之间的间距a正下方，有效利用间距a处温度较低区域，如此设置能有效利用空间，使电烤机结构设计更加合理，结构紧凑。在本实用新型的另一实施例中，参照图2，结合图4的标注，所述壳体10包括内壳13和与所述内壳13连接的外壳11，所述加热装置30与所述内壳13之间具有第一间距a，所述内壳13与外壳11之间具有第二间距b，所述导油斜面71延伸至所述第一间距a的正下方，所述接油槽73的至少一部分位于所述第二间距b的正下方。这样设置使接油槽更加远离加热装置的辐射区域，使承接在接油槽72内的食物油脂温度更低，电烤机在加热过程中冒烟更少。请参照图2至图6，所述壳体10包括两长侧边，至少一所述加热装置30设于所述壳体10的一长侧边，所述接油盘70包括两长侧边，一所述接油槽72设于所述接油盘70的长度方向的一端。通过将加热装置30设在壳体10长度较长的一侧边，加热装置30沿长度方向延伸，可以提升该加热装置30的发热量，进而提高烧烤的效率。参照图5和图6，在本实施例中，所述热源结构包括发热源31和反射罩33，该反射罩33形成有反射腔(未标示)，所述发热源31安装于所述反射腔内，所述接油槽72位于所述反射罩33的一侧。通过反射罩33，可使得发热源31发出的辐射热源汇聚反射至第二让位口33，经由保护窗33b透出至第一让位口10a，对食物进行加热。反射罩33的温度较高，将接油槽72位于所述反射罩33的一侧可降低该接油槽72的温度。所述反射罩33具有第二让位口33b，所述第二让位口33b罩盖有保护窗35。所述保护窗35沿上下方向垂直延伸；或者，所述保护窗35由所述壳体10的下端至壳体10的上端向靠近所述第一让位口10a的中心点的方向倾斜延伸。通过该保护窗的垂直设置或由下至上向第一让位口中心处倾斜设置，更有利于防止油脂溅射到保护窗上且利于油脂滑落至接油盘中，可防止油脂或其他杂物污染热源结构，提高烧烤食物的效率，也保持了保护窗的清洁。也即防止油脂或其他杂物通过第二让位口进入至反射腔内而影响发热源31的热辐射，提高烧烤食物的效率。本实用新型中的加热装置30为辐射加热源，通过辐射加热源对物品进行辐射加热，如此，使得食品的加热均匀，同时避免污染环境，安全环保。进一步将发热源31采用红外加热灯管，红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量。在红外线照射到被加热的食品时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去。当发射的红外线波长和被加热食品的吸收波长一致时，被加热的食品吸收红外线，这时，食品内部分子和原子发生“共振”-产生强烈的振动、旋转，而振动和旋转使食品温度升高，达到了加热的目的。通过红外线加热进行烧烤，可降低食物烤制时产生的油烟，同时使食物的受热更为均匀，避免烤糊。在本实施例中，所述电烤机100包括两加热装置30，每一所述加热装置30设于所述壳体10的一长侧边，两所述加热装置30相对设置。通过设置两加热装置30后，可提高食物烧烤加热的速度，同时将加热装置30设置在相对的两侧，使得食物的加热更加均匀。在本实施例中，所述保护窗为透光玻璃板。一般该透光玻璃板采用高透光玻璃，高透光玻璃又称减反射玻璃、低反射玻璃、防眩光玻璃。是一种将玻璃表面进行特殊处理的玻璃。其原理是把优质玻璃，进行单面或双面蒙砂后抛光工艺处理。使其与普通玻璃相比具有较低的反射比，使光的反射率降低到1％以下，从而降低环境反光的干扰，是一种具有高透过、低反射的玻璃。高透光处理可减少反光，降低玻璃表面的反射系数，提光辐射能的通过率。高透光/低反射玻璃降低了玻璃表面的反射率在2％一下，透光可达到80％以上。采用透光玻璃板方便辐射热量的射出，减小辐射热量的热损失。进一步将所述保护窗的背离所述发热源31的表面设有防污涂层，如疏油涂层，可加速油脂的滑落。当然，可理解的是，该防污涂层也具有高透光率，可供辐射热量透出。参照图2至图5，所述发热源31设于所述反射腔的下端。反射腔主要起到反射发射源的辐射能量，将辐射能量经反射腔反射后，透过保护窗至第一让位口10a以烧烤食物，将发热源31设于反射腔的下端可较好的利用反射腔的腔壁，对辐射能量进行反射。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3