一种任意位置连接的楼面梁及立柱系统的制作方法

本实用新型涉及物流仓储设备领域，具体是一种任意位置连接的楼面梁及立柱系统。

背景技术：

传统货架的楼面梁的连接结构是在梁体型材两端各冲一排孔来实现与立柱连接的，这种做法需要两道人工，先成型再冲孔，需要倒一次材料，耗费人工，速度慢，并且不能做库存，也不能做成标准件，前期还要工程师来计算孔位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种当梁体在任何位置时都有至少两个连接点能够与立柱建立连接的货架系统。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种任意位置连接的楼面梁及立柱系统，它包括楼面梁本体和立柱本体，楼面梁本体的正面以栅格状设置有多个长方形连接通孔，立柱本体的正面沿轴心线方向均匀间隔地开设多个圆形连接通孔并且在立柱本体的正面两侧沿长度方向均匀间隔地开设多个长方形连接通孔。

所述的任意位置连接的楼面梁及立柱系统，立柱本体的截面为“凸”字形，在其侧面分别开有连接销孔和连接孔。

所述的任意位置连接的楼面梁及立柱系统，长方形连接通孔的两端为半圆形倒圆角结构。

本系统的楼面梁及立柱采用上述设计，通过长方形连接通孔和圆形连接孔使楼面梁与立柱连接时可进行位置微调，如此实现在任何位置梁体都可以和立柱连接两个以上的螺丝的目的。此设计的优点在于带有孔的型材易于获得并便于制备库存，制造楼面梁或立柱时库存型材可以直接通过冷弯成型机进行压制成型并直接切断，不需要计算楼面梁和立柱的长度和孔位，省去设计环节，而设计人员只要给出总长即可。

附图说明

图1为本系统连接结构示意图。

图2为立柱的剖面图和侧视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种任意位置连接的楼面梁及立柱系统，它包括楼面梁本体1和立柱本体2，楼面梁本体1的正面以栅格状设置有多个长方形连接通孔3，立柱本体2的正面沿轴心线方向均匀间隔地开设多个圆形连接通孔4并且在立柱本体2的正面两侧沿长度方向均匀间隔地开设多个长方形连接通孔3。

如图2所示，所述的任意位置连接的楼面梁及立柱系统，立柱本体2的截面为“凸”字形，在其侧面分别开有连接销孔5和连接孔6。

所述的任意位置连接的楼面梁及立柱系统，长方形连接通孔3的两端为半圆形倒圆角结构。

本系统的楼面梁及立柱采用上述设计，通过长方形连接通孔和圆形连接孔使楼面梁与立柱连接时可进行位置微调，如此实现在任何位置梁体都可以和立柱连接两个以上的螺丝的目的。此设计的优点在于带有孔的型材易于获得并便于制备库存，制造楼面梁或立柱时库存型材可以直接通过冷弯成型机进行压制成型并直接切断，不需要计算楼面梁和立柱的长度和孔位，省去设计环节，而设计人员只要给出总长即可。