一种可内外弯曲的玻璃擦的制作方法

本实用新型涉及玻璃清洗工具领域，尤其涉及一种可内外弯曲的玻璃擦。

背景技术：

玻璃窗户特别是大型玻璃窗户的清洁、清洗工作非常麻烦，人们发明了很多种专用工具来想办法来降低工作强度，比如在直杆的顶端加上横向的擦体工具等等，但是这种擦体与直杆相对固定的工具，在清洁玻璃边角时就显得力不从新，需要人们抬高或是降低直杆，不停地变换各种擦拭角度来清洁边角，使工作非常不方便，因此市场上也出现了一些可以方便地变换角度的玻璃清洁工具，比如公开号为CN103315676A，名称为手柄转动变换拖板角度窗户玻璃擦的中国发明专利就提出如下技术方案：一种手柄转动变换拖板角度窗户玻璃擦，包括拖把组装体 、主动齿轮、弹性钢片、定位组合盖、被动角度齿轮；所述的拖 把组装体采用工业塑料材料一次性注塑连体成型，拖把组装体下侧拖板轴座及拖把轴安装架连体成型，拖把轴安装架轴孔位和拖板轴座中心凹坑位置垂直设置，拖把组装体后段壳体大于拖把壳体并在下侧开设齿轮口一次性连体成型，齿轮口用为套装主动齿轮啮合被动角度齿轮并由手柄杆转动变化拖板角度作用。 但这种产品在制造存在很多的不方便，比如该技术方案采用的是齿轮驱动的方法来改变角度，其加工成本高、组装精度要求高，而且在安装时由于零件多，安装需要的时间较长，同时在使用时也存在着维护成本高、损坏机率大等问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种可内外弯曲的玻璃擦,包括中空的杆体1，所述杆体1内套接有顶杆2，所述杆体1的顶端固接有弯曲成半圆形的支架3，所述杆体1的靠近末端侧面上设置有开关腔11，所述顶杆2对应开关腔11的位置设置有圆柱形的开关杆12，所述杆体1的顶端穿过所述支架3的中间位置，所述顶杆2的顶端设置有截面为圆形的支撑杆4，支撑杆4的一端与顶杆2的顶端相连接，所述支撑杆4的另一端连接有弹性板5，所述弹性板5的两端分别设置有突出轴6，所述突出轴6分别穿过设置在支架3两个自由端上的突出孔，所述突出轴6的末端设置有截面为圆形的限位突7，所述限位突7的直径大于突出孔的直径，所述弹性板5背离杆体1的一侧设置有弹性的玻璃擦体8，所述玻璃擦体8依次包括与弹性板5固接的基体81、连接体82、刮水体83，所述基体81为截面为梯形，下底边与弹性板5固接，上底边连接有截同为矩形的连接体82，连接体82的自由端与截面为三角形的刮水体83相连接，与所述连接体82相对的刮水体83的顶角为锐角，并且刮水体83向背离所述开关腔11的方向弯曲，所述连接体82上均匀设置变形孔84。

作为本技术方案的一种优化方案，可以是所述开关杆12与开关腔11之间自靠近支架3的方向到背离支架3的方向设置有三个档位。

还可以优化为，所述变形孔84的截面为半个椭圆形，其中长轴方向与支架3的方向平行，其中半个椭圆面的底边位于所述连接体82和基体81的连接处。

还可以进一步优化为，截面为三角形的刮水体83的三个内角分别为A、B、C，其中A为与所述连接体82相对的顶角，B为与连接体82相连接背离开关杆12方向的内角，C为与连接体82相连接并靠近开关杆12方向的内角，其中A的角度为15°，B的角度为110°，C的角度为55°。

进一步优化为，所述玻璃刮体8为弹性橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型采用的结构简单、实用、方便、可靠，使用过程简捷，维护、保养简单，制造成本低、加工过程简便。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型刮水体截面放大图;

其中：1、杆体；2、顶杆；3、支架；4、支撑杆；5、弹性板；6、突出轴；7、限位突；8、玻璃擦体；81、基体；82、连接体；83、刮水体；84、变形孔；11、开关腔；12、开关杆；

A、刮水体截面上与连接体相对的顶角；B刮水体截面上与连接体相连接并背离开关杆方向的内角；C、刮水体截面上与连接体相连接并靠近开关杆方向的内角。

具体实施方式

具体实施例一：下面结合图1及图2对本技术方案进行详细说明。

本实用新型提出一种可内外弯曲的玻璃擦,包括中空的杆体1，所述杆体1内套接有顶杆2，所述杆体1的顶端固接有弯曲成半圆形的支架3，所述杆体1的靠近末端侧面上设置有开关腔11，所述顶杆2对应开关腔11的位置设置有圆柱形的开关杆12，所述杆体1的顶端穿过所述支架3的中间位置，所述顶杆2的顶端设置有截面为圆形的支撑杆4，支撑杆4的一端与顶杆2的顶端相连接所述弹性板5的两端分别设置有突出轴6，所述突出轴6分别穿过设置在支架3两个自由端上的突出孔，所述突出轴6的末端设置有截面为圆形的限位突7，所述限位突7的直径大于突出孔的直径，所述支撑杆4的另一端连接有弹性板5，所述开关杆12的轴线与弹性板5两端突出轴6轴线中心线的方向垂直。所述弹性板5背离杆体1的一侧设置有弹性弹性橡胶材料制成的玻璃擦体8，所述玻璃擦体8依次包括与弹性板5固接的基体81、连接体82、刮水体83，所述基体81为截面为梯形，下底边与弹性板5固接，上底边连接有截同为矩形的连接体82，连接体82的自由端与截面为三角形的刮水体83相连接，与所述连接体82相对的刮水体83的顶角为锐角，并且刮水体83向背离所述开关腔11的方向弯曲，所述连接体82上均匀设置变形孔84。所述开关杆12与开关腔11之间自靠近支架3的方向到背离支架3的方向设置有三个档位。将开关杆12放置在中间位置的档位上，使弹性板5处于平直状态，在此状态下，该产品可以方便地对大面积玻璃进行清洁，清洁速度快。所述变形孔84的截面为半个椭圆形，其中长轴方向与支架3的方向平行，其中半个椭圆面的底边位于所述连接体82和基体81的连接处。截面为三角形的刮水体83的三个内角分别为A、B、C，其中A为与所述连接体82相对的顶角，B为与连接体82相连接背离开关杆12方向的内角，C为与连接体82相连接并靠近开关杆12方向的内角，其中A的角度为15°，B的角度为110°，C的角度为55°。

具体实施例二：除将开关杆12放置在靠近弹性板5的档位上外其它同具体实施例一。此时使弹性板5处于向背离顶杆2的方向突出的状态，在此状态下，该产品可以方便地对玻璃上方的靠近框体的水平方向的边缘进行清洁，可以在使杆体1的轴线与玻璃框体的边线不垂直时，方便地利用突出的玻璃擦体8进行清洁。限位突和档位的设计可以使弹性板5的弯曲处于受控状态，而弯曲的支架3使得弹性板5的弯曲更加灵活。而在连接体82上均匀设置的半椭圆形的变形孔设计也使得玻璃擦体8的变形更加灵活，使刮水体83在弹性板5带动玻璃擦体5整体变形时能够保持其外边缘的平整性，保障刮水效果。

具体实施例三：除将开关杆12放置在远离弹性板5的档位上外其它同具体实施例二。此时使弹性板5处于向靠近顶杆2的方向回缩弯曲的状态，在此状态下，该产品可以方便地对玻璃下方水平方向的边缘、侧边的靠近框体的垂直边缘以及玻璃的边角边缘进行清洁，方便地利用突出的玻璃擦体8的边角进行小范围清洁。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。