一种安全的水果削皮器的制作方法

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种安全的水果削皮器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对日常生活中的便利需求也日益增强，为了满足人们对切削水果的需求，水果削皮器随之产生。

现有的水果削皮器一般包括底座、设置于底座上端一侧的支撑座、用于放置水果的转动杆、用于切削果皮的切削刀及驱动转动杆转动的驱动机构，驱动机构带动转动杆转动并与切削刀配合，从而完成水果的切削。

但现有的水果削皮器的刀片裸露在外，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全的水果削皮器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安全的水果削皮器，包括底座、设置于底座上端一侧的支撑座、用于放置水果的转动杆、用于切削果皮的切削刀及驱动转动杆转动的驱动机构，其中，所述水果削皮器还包括安全罩，安全罩活动罩设于底座的上方以将转动杆和切削刀与外部隔离。

进一步的，所述驱动机构包括电机，电机与转动杆传动连接并驱动转动杆转动。

进一步的，所述底座内设有与电机电连接的安全开关，安全罩上设有触发结构，闭合安全罩后，触发结构触发安全开关并导通。

进一步的，所述安全开关为微动开关，底座对应微动开关处设有通孔，触发结构为设于安全罩上的顶杆，顶杆插入通孔内以触发微动开关。

进一步的，所述安全开关为磁控开关，触发结构为设于安全罩上的磁铁。

进一步的，所述驱动机构包括摇把，摇把与转动杆传动连接并驱动转动杆转动。

进一步的，所述安全罩的纵截面呈“U”形或圆弧形。

进一步的，所述安全罩为透明塑料安全罩或透明玻璃安全罩；或者，所述安全罩上设有可视窗口。

进一步的，所述转动杆的端部设有用于固定水果的果叉。

进一步的，所述切削刀包括刀架及设于刀架上的刀片，刀架设于底座上或支撑座上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过设置安全罩，且安全罩活动罩设于机座上方，这样安全罩将转动杆和切削刀与外部隔离，保证水果削皮器工作时，用户不会与转动杆和切削刀接触，避免被转动杆和切削刀伤害，提升了水果削皮器的安全性。另外，转动杆由驱动机构驱动的时候以及切削刀切削果皮的时候会产生噪音，而安全罩将其转动杆与切削刀与外界隔离，起到很好的降噪效果，提升用户体验。

2、驱动机构包括电机，电机与转动杆传动连接并驱动转动杆转动，这样通过电机带动转动杆转动，从而实现了自动削皮，工作效率高，使用更方便，削皮速度快，适合加工制造。

3、通过在底座内设置与电机电连接的安全开关，并在安全罩上设置触发结构，闭合安全罩后触发结构触发安全开关并导通，这样当安全罩未闭合或未安装到位时，水果削皮器是无法工作的，进一步提升了水果削皮器的安全性。

4、安全开关为微动开关，底座对应微动开关处设有通孔，触发结构为设于安全罩上的顶杆，顶杆插入通孔内以触发微动开关，此方式结构简单，易实现，且可靠性高。

5、安全开关为磁控开关，触发结构为设于安全罩上的磁铁，这样通过磁铁的磁力来实现磁控开关的导通，此方式结构简单，方便加工制造，也方便安装，还便于水果削皮器整体的外观设计，提升了水果削皮器的美观度。

6、驱动结构包括摇把，摇把与转动杆传动连接并驱动转动杆转动，这样在没有电的情况，可通过摇把来驱动转动杆转动，以实现切削水果，方便了使用者，提升了使用者的用户感受。

7、将安全罩设置成透明塑料安全罩或透明玻璃安全罩，或者，设置可视窗口，这样在水果削皮器工作时可看见水果是否加工完成，避免做无用功，提升加工效率。

8、通过在转动杆的端部设置果叉，方便固定水果且固定可靠。

9、切削刀包括刀架及设于刀架上的刀片，这样方便刀片的安装，也使得刀片固定可靠，且刀架可设于底座或支撑座上，使得切削刀的安装灵活，便于水果削皮器整体的结构设计，方便加工制造。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述水果削皮器实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型所述水果削皮器实施例一中安全罩的结构示意图。

图3为本实用新型所述水果削皮器实施例二中安全罩的结构示意图。

图4为本实用新型所述水果削皮器实施例三的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、底座；11、通孔；2、支撑座；21、套筒；3、转动杆；31、果叉；4、切削刀；41、刀架；42、刀片；5、摇把；6、安全罩；61、顶杆；62、磁铁；7、盛料容器；8、退料杆；9、控制开关。

具体实施方式

实施例一：

如图1至2所示，本实用新型提供一种安全的水果削皮器，包括底座1、支撑座2、转动杆3、切削刀4及驱动机构，支撑座2设于底座1上端一侧，底座1上端一侧设有套筒21，转动杆3套设于套筒21内，转动杆3的一端用于插设水果，驱动机构用于驱动转动杆3转动，以配合切削刀4对水果进行切皮，从而实现切削水果的功能。

本实施例中，水果削皮器还包括安全罩6，安全罩6活动罩设于底座1的上方以将转动杆3和切削刀4与外部隔离，具体的，安全罩6铰接于底座1一侧，使得安全罩6可翻动，这样安全罩将转动杆和切削刀与外部隔离，保证水果削皮器工作时，用户不会与转动杆和切削刀接触，避免被转动杆和切削刀伤害，提升了水果削皮器的安全性。

具体的，安全罩6的纵截面呈圆弧形，且安全罩6为透明塑料安全罩，这样在水果削皮器工作时可看见水果是否加工完成，避免做无用功，提升加工效率。

切削刀4包括刀架41及设于刀架上的刀片42，刀架41为塑料刀架，刀片42为不锈钢刀片，刀架41设于底座1上，转动杆3横向设置，即刀架41与转动杆3垂直异面设置，当水果安装于转动杆3的端部，并随转动杆3转动，切削刀4的刀片42与水果的表面接触并将水果的果皮切削下来，随着转动杆3的连续转动，从而将水果的果皮完全切削完；还有，转动杆3的端部设有果叉31，果叉31上设有尖端，这样方便固定水果且固定可靠，保证水果在随转动杆转动时不会掉落；传动杆3的另一端设有退料杆8，通过操作退料杆8可使得转动杆反转以实现退料。

驱动机构包括电机（图中未示出），电机设于底座1内且位于支撑座2下方，电机通过传动机构与转动杆3传动连接并驱动转动杆3转动，传动机构为齿轮传动结构，当然，也可以为皮带传动结构或链条传动结构等；底座1靠近支撑座2一侧设有控制开关9，控制开关9与电机电连接，通过控制开关9控制电机的通断，以开启或关闭水果削皮器，这样通过电机带动转动杆转动，从而实现了自动削皮，工作效率高，使用更方便，削皮速度快，适合加工制造。

底座1内设有与电机电连接的安全开关，安全罩6上设有触发结构，使得在闭合安全罩后，触发结构才能触发安全开关并导通，这样当安全罩未闭合或未安装到位时，水果削皮器是无法工作的，进一步提升了水果削皮器的安全性。

具体的，安全开关为微动开关，底座1对应微动开关处设有通孔11，触发结构为设于安装罩6上的顶杆61，顶杆61与安全罩6一体注塑成型，顶杆61插入通孔11内以触发微动开关，此方式结构简单，易实现，且可靠性高，保证顶杆能触发到位，提升安全性。

底座1上且位于转动杆3端部的下方设有盛料容器7，盛料容器7可对切削的果皮进行收集，方便果皮的清理。

可以理解的，安全罩为透明玻璃安全罩；或者，安全罩上设有可视窗口。

可以理解的，安全罩的纵截面呈“U”形。

可以理解的，所述电机还可以设置于套筒内。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，安全开关不同。

本实施例中，如图3所示，安全开关为磁控开关，触发结构为设于安全罩6上的磁铁62，安全罩6上设有安装槽，磁铁62装设于安装槽内并通过盖板密封，磁铁62通过粘贴固定于安装槽内。

本实施例的好处在于，通过将安全开关设为磁控开关，触发结构为设于安全罩上的磁铁，这样通过磁铁的磁力来实现磁控开关的导通，此方式结构简单，方便加工制造，也方便安装，还便于水果削皮器整体的外观设计，提升了水果削皮器的美观度。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，驱动机构不同。

本实施例中，如图4所示，驱动机构还包括摇把5，摇把5与转动杆3传动连接并驱动转动杆3转动，摇把5位于转动杆3的后端，摇动摇把以带动转动杆3转动。

本实施例的好处在于，驱动结构还包括摇把，摇把与转动杆传动连接并驱动转动杆转动，摇把与电机单独设置且都可带动转动杆转动，互不影响，这样在没有电的情况，可通过摇把来驱动转动杆转动，以实现切削水果，方便了使用者，提升了使用者的用户感受。

可以理解的，不设置电机，仅设置摇把，通过摇把带动转动杆转动以实现水果的切削，且安全罩上设有与摇把的联动结构，保证安全罩未闭合或未安装到位时，摇把是不可转动的，以保证水果削皮器工作时的安全性。

实施例四：

本实施例与实施例一、二、三的区别在于，转动杆和切削刀的设置位置不同。

本实施例中，切削刀4通过刀架41安装于支撑座2上，即切削刀4横向水平设置，转动杆3垂直设于底座1上，且转动杆3与切削刀4垂直异面设置，这样通过将水果固定于转动杆3的上端，水果在随着转动杆3的转动而转动，并与切削刀4配合以完成水果的切削。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。