一种燃气烧烤炉的制作方法

本实用新型涉及一种燃气烧烤炉。

背景技术：

烧烤类食物因其具有独特的美妙滋味，所以很受人们的喜欢，尤其是年轻一代。燃气式烤炉因其使用方便，污染小、干净卫生，为目前普遍使用的一种烧烤炉。现有的燃气式烤炉结构一般就是在炉体的内部设置有燃气管，在燃气管上方设置有分火板，在分火板上方再放置烤网或烤盘。现有的烤网大多采用较细的实心金属圆条焊接而成，其结构简单、加工方便、便于清洁，但是在使用过程中，放置于烤网上的食物，多大是通过金属圆条之间的缝隙被加热烤熟，烤网仅用于将食物承载并置于分火板上方。在烧烤食物的过程中金属圆条的温度相对较高，与金属圆条接触的部分食物会被烤焦，影响食物的品质及食客的口感。现有的烤盘通常为普通的铸铁烤板，厚度很厚，升温慢并且浪费很多热量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、使用方便、热效率高、烤网具有煎烤食物效果的燃气烧烤炉。

按照本实用新型提供的燃气烧烤炉采用的主要技术方案为：包括架体、设在所述架体上的炉壳、设在所述炉壳内的炉头、设在所述炉头上方的分火板和设在所述分火板上方的烤网，所述烤网包括多个网条和连接条，多个所述网条通过连接条连接，所述网条为倒U型金属板。

本实用新型提供的燃气烧烤炉还采用如下附属技术方案：

所述倒U型金属板的底端设有抬高部。

所述抬高部为板条，所述抬高部与所述连接条连接。

所述抬高部的高度为1-6mm。

多个所述网条依次平行设在所述连接条上，相邻的两个网条之间的净距离为10-14mm。

所述网条的宽度为5-25mm，所述网条的高度为3-15mm。

所述网条为倒U型铁皮。

所述网条为一体冲压成型的网条。

所述倒U型金属板的圆弧半径为5-10mm，圆心角为60-270度。

所述分火板中部设有凸棱，所述凸棱的两侧分别设有多个隆起部，所述隆起部靠近所述分火板左右边缘的一侧开有散热孔。

所述隆起部为带有尖端的对称弧面状，所述隆起部的隆起高度由分火板的中部向边缘逐渐变大。

按照本实用新型提供的燃气烧烤炉与现有技术相比具有如下优点：本实用新型中的烤网结构简单、加工方便，采用倒U型金属板作为网条，能够缩小网条的温度和相邻的两个网条之间间隙内的温度的温差，能够将本实用新型的热效率发挥着极致，能够使食物受热更加均匀，热效率高，节能效果好，食物与网条直接接触的部位不易烤焦，并且方便油脂滑落，减少油脂在网条上的存留，食物不易与网条粘连在一起，方便清洁。

附图说明

图1是本实用新型中烤网的结构图一。

图2是本实用新型中烤网的结构图二。

图3是本实用新型中烤网的俯视图。

图4是图3中A-A的截面图。

图5是图4中B的放大图。

图6是本实用新型燃气烧烤炉的结构图。

图7是本实用新型燃气烧烤炉的剖视图。

图8是本实用新型中分火板的结构图。

图9是本实用新型中分火板的俯视图。

具体实施方式

参见图1至图7，按照本实用新型提供的燃气烧烤炉实施例，包括架体4、设在所述架体4上的炉壳5、设在所述炉壳5内的炉头6、设在所述炉头6上方的分火板7和设在所述分火板7上方的烤网3，所述烤网3包括多个网条1和连接条2，多个所述网条1通过连接条2连接，所述网条1为弧形板，例如可以是倒U型的金属板。金属板的厚度为0.8-3mm，本实施例优选为1.5mm。本实用新型中的烤网结构简单、加工方便，采用弧形板作为网条，使其具有极高的聚热效能，同时还能够缩小网条和网条间隙内的温差，能够将本实用新型的热效率发挥极致，使食物受热更加均匀，热效率高，节能效果好，食物与网条直接接触的部位不易烤焦，并且方便油脂滑落，减少油脂在网条上的存留，食物不易与网条粘连在一起，方便清洁。

参见图1至图5，根据本实用新型上述的实施例，优选地，所述倒U型金属板的底端设有抬高部11。所述抬高部11为板条。所述抬高部11的高度为1-6mm，本实施例优选为3mm。所述抬高部11与所述连接条2连接。抬高部11的设置更加提高了网条1的聚热效果，从而提高了本实用新型的热效率，同时抬高部11的设计能够提高网条1的机械强度。

参见图1至图5，根据本实用新型上述的实施例，多个所述网条1依次平行设在所述连接条2上，相邻的两个网条1之间的净距离为10-14mm，本实施例优选为12mm。将相邻的两个网条1之间的距离设在上述范围内，不仅能够满足多数食物的烘烤，而且有助于提高本实用新型的热效率，节能效果好。

参见图1至图5，根据本实用新型上述的实施例，所述网条1的宽度为5-25mm。本实施例优选为14.50mm。上述范围内的网条1投影宽度，在不影响烤网3机械强度的情况下，有助于提高本实用新型的热效果，使网条1上端面既能将食物煎烤，又不会温度过高而将食物烤焦，使用效果好。

参见图1至图5，根据本实用新型上述的实施例，所述网条1的高度为3-15mm。本实施例优选为10.25mm。该种结构有助于热量在网条1上的扩散，网条1侧面不与食物接触的部位，可对相邻网条1之间的空隙实现热传导，使食物受热均衡，提高热效率。

参见图1至图3，根据本实用新型上述的实施例，所述网条为倒U型铁皮。加工方便、生产成本低、导热效果好，机械强度高，不易沾染油污，方便清洁。

参见图1至图5，根据本实用新型上述的实施例，所述网条1为一体冲压成型的网条1。加工方便，生产成本低，产品精度高。

参见图1至图5，根据本实用新型上述的实施例，所述倒U型金属板的圆弧半径为5-10mm，本实施例优选为6.5mm；圆心角为60-270度，本实施例优选为180度。

参见图7至图9，根据本实用新型上述的实施例，所述分火板7中部设有凸棱71，所述凸棱71的两侧分别设有多个隆起部72，所述隆起部72靠近所述分火板7左右边缘的一侧开有散热孔。隆起部72的设置扩大了分火板7的散热面积，从而提高了分火板7的散热效率；在隆起部72靠近分火板左右边缘的一侧开有散热孔73，有效缩小了相邻的两个分火板之间的空隙上方与分火板上方的温差，使得烤网上食物的受热更加均匀，提高了烧烤效率，并且该种散热孔不与烤网相对，可以防止食物上的油脂或残渣跌落至分火板下方。

参见图7至图9，根据本实用新型上述的实施例，所述隆起部72为带有尖端的对称弧面状，该种结构的隆起部72使得分火板上方的散热温度更加均匀，并且易于清洁；所述隆起部72的隆起高度由分火板的中部向边缘逐渐变大。该种结构便于隆起部的冲压成型以及散热孔的开设，同时可以有效缩小分火板中部与两侧边缘之间的温差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。