百叶式窗帘的制作方法

本发明与建筑物遮蔽结构有关；特别是指一种通过单一操控模块来实现操控卷帘或是帘片的收合或展开的百叶式窗帘。

背景技术：

已知的垂直升降式窗帘，是利用上下收合或展开窗帘的帘体以决定帘体所能遮蔽的区域，而依照帘体型态或外观的差异，大致可区分为：百叶窗帘、蜂巢帘、卷帘及柔纱帘。其中的百叶窗帘顾名思义即其帘体由多个水平向配置的长形遮蔽体构成，前述遮蔽体又有长板状帘片或是利用滚动条而为卷收的帘布之分，以使用帘布为例的百叶窗帘又称为百叶式卷帘。

再依操作方式而分，窗帘可分为无拉绳及有拉绳的窗帘，其中，无拉绳的窗帘的动力可为弹簧或电力，以人力推动帘体或以人机接口操作以改变帘体状态，而有拉绳的窗帘又分为拉绳式操作与绳圈式操作等。前述拉绳式操作是指同一条的拉绳一端固结于窗帘的帘体的最下缘处，另一端穿出窗帘的上梁并为外露以供用户操作，通过拉动外露拉绳可改变帘体的遮蔽范围。绳圈式操作的窗帘通常在上梁内配置有可转动的轴管或轴杆，轴管或轴杆受到呈圈状且外露的拉绳所驱使而转动，在操作拉绳的前侧或后侧时可分别达成卷收帘体或是展开帘体的目的。

然则，既有百叶式窗帘的使用，无论采用帘片或帘布，或用何种方式展开或收合帘体，均尚需通过操作另一调整机构来改变各个帘片的倾斜角度或帘布的卷收或张开状态，惟此通过两个独立机构分别对帘体达成展开或收合以及对帘布达成卷收或张开的操作，在使用操作上显得相当不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种百叶式窗帘，具有方便安装与简易操作使用之效。

为了达成上述目的，本发明提供一种百叶式窗帘包括有一固定梁与多个帘片，该些帘片通过至少一梯带而平行悬吊于该固定梁下方；另包括一输入机构、一调频输出机构、一第一轴杆与一第二轴杆。其中输入机构操控至少一升降拉绳，使该些帘片上升或下降以收合或展开该百叶式窗帘；调频输出机构设置于该固定梁内，并与该输入机构连动设置；第一轴杆设置于该固定梁内，该第一轴杆的一端连接该调频输出机构，且该调频输出机构受该输入机构的驱动而带动该第一轴杆转动，以驱使该梯带的一前带体与一后带体产生上下错位移动，使该些帘片于一第一状态及一第二状态之间变化；第二轴杆设置于该固定梁内，该第二轴杆受该输入机构的驱动而卷收该升降拉绳时，该些帘片处于该第一状态，以带动最下方的帘片移靠该固定梁；或在该第二轴杆受该输入机构的驱动而释出该升降拉绳时，该些帘片处于该第二状态，以使最下方的帘片远离该固定梁。

本发明的效果在于通过单一模块来分别实现对帘体的展开或收合，以及对帘布的卷收或张开的操控。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的百叶式窗帘的展开且帘布呈卷收状态的立体图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

图4为立体图，揭示本发明上述较佳实施例的百叶式窗帘的部分构件；

图5为图4的侧视图；

图6为透视图，揭示梯带的链接位置；

图7为立体图，揭示操控百叶式窗帘的部分构件的局部放大图；

图8为分解立体图，揭示操控百叶式窗帘的所有细部组件；

图9为操控百叶式窗帘的一部分组件的分解立体图；

图10与图11为操控百叶式窗帘的另一部分组件的分解立体图；

图12为图7的12-12方向剖视图；

图13与图14为操控百叶式窗帘的输出离合机构的分解立体图；

图15为图7的15-15方向剖视图；

图16与图17为操控百叶式窗帘的行程延迟机构的分解立体图；

图18为图7的18-18方向剖视图；

图19为图7的19-19方向剖视图；

图20类同图15，揭示调频输出机构的调频输出轮被推动旋转；

图21类同图1，揭示本发明上述较佳实施例的百叶式窗帘展开且帘布呈张开状态；

图22为侧视图，揭示图20中的调频离合弹簧内径扩张状；

图23类同图19，揭示输出离合机构的输入端转动，且卡爪伸出；

图24为立体图，揭示输出离合机构的输入端与主动轴的连结关系；

图25类同图23，揭示调频离合轮反向转动；

图26为本发明另一较佳实施例的百叶式窗帘立体图；

图27为图26的局部构件立体图；

图28为图27的侧视图，揭示帘片对应前带体的一侧缘低于对应后带体的一侧缘；

图29类同图28，揭示帘片对应前带体的一侧缘高于对应后带体的一侧缘；

图30为本发明又一较佳实施例的百叶式窗帘的控制器立体图；

图31为图30的部分组件分解图；

图32为图30的32-32方向剖视图。

【主要元件】

1、2百叶式窗帘

10固定梁11梯带11a前带体

11b后带体11c纬线11d夹扣

11e穿孔12帘布13升降拉绳

14操作拉绳14a前侧拉绳14b后侧拉绳

15上端细杆16下端细杆17齿轮

18转动轮181转轮181a凸轴

182转轴182a轴孔182b第一接合柱

19载座19a轴杆20第一轴杆

21第二轴杆22第一卷筒22a外齿圈

23第二卷筒

24配重杆25固定筒26侧盖

26a穿孔27固定轮27a齿圈

28夹板29夹板29a第二接合柱

30中心齿轮30a第二接孔31外部齿轮

31a中心轴32前筒33中筒

34后筒34a挡块35端盖

35a穿孔36调频输出轮36a凸齿结构

36b切槽37第一剎车弹簧38连动轮

38a第一凸块38b拨杆39调频离合轮

39a第一接孔39b初始推块40调频离合弹簧

40a环圈部40b端脚40c端脚

41调频从动轮41a齿轮42输入端

42a结合槽42b第三凸块43主动轴

43a开口43b缺口44从动轴

44a筒身44b轴管44c第二凸块

45第二剎车弹簧45a端脚46卡爪

46a根部47～50中介51固定梁

52移动梁53梯带53a前带体

53b后带体54帘片55升降拉绳

56操作拉绳57固定芯58控制器

59输入端59a推块60从动轴

60a筒身60b轴管60c剖槽

61第二剎车弹簧

具体实施方式

为能更清楚地说明本发明，兹举一较佳实施例并配合附图详细说明如后。请参图1至图3所示，为本发明一较佳实施例的百叶式窗帘1，其包含一固定梁10、多个梯带11、多个以可挠性材料建构而成长板片的帘布12为例的帘片、多条升降拉绳13与一绳圈式操作拉绳14。其中，固定梁10固定于建筑物结构体上，其下方通过梯带11而悬吊该些帘布12，该些帘布12共同组成遮蔽用的帘体。

请配合图4与图5所示，每一梯带11包括有垂设的前带体11a与后带体11b，前带体11a与后带体11b之间自上而下连接有多数条纬线11c，其中后带体11b还在每一纬线11c连接处的上方分别缝接有一夹扣11d，且各夹扣11d具有一穿孔11e。帘布12为长矩形织布，其长边的上下两端分别缝接有一细杆，其中上端细杆15提供夹扣11d嵌结，下端细杆16提供配重作用而使帘布12在未卷收的状态下自然垂落张开，每一帘布12并位于一对应的纬线11c上，且位在前带体11a与后带体11b之间，帘布12在帘体被收合时受纬线11c支撑。本实施例中，升降拉绳13数量与梯带11数相同，且穿过夹扣11d的穿孔11e而靠近后带体11b设置，升降拉绳13受控制卷收长度而收合帘体，或受控制释出长度而展开帘体。

百叶式窗帘1另包括一输入机构、一调频输出机构、一输出离合机构与一行程延迟机构。本实施例的操作以绳圈式操作表示，但不以为所限。其中输入机构包括该绳圈式操作拉绳14，其区分有前侧拉绳14a与后侧拉绳14b且套置于一设置在固定梁10内并可转动的传动件上，在本实施例以一转动轮18表示，通过拉动前侧拉绳14a或是后侧拉绳14b，可使转动轮18作相反转向的转动。固定梁10内设置有载座19，第一轴杆20及第二轴杆21分别穿过载座19并可受操控而转动，第一轴杆20与第二轴杆21平行设置且分别为断面呈非圆形的长杆体。

请配合图4所示，第二轴杆21在其左侧与右侧分别套设有一第一卷筒22与一第二卷筒23，其中第一卷筒22位于载座19内且具有圆孔为第二轴杆21穿过但不随之转动，第二卷筒23具有非圆形孔为第二轴杆21穿过且随之转动。请再配合图2与图6所示，梯带11的前带体11a顶端固接于第一卷筒22，底端固接至一配重杆24；梯带11的后带体11b顶端固接至载座19内的一轴杆19a而形成支点，当然不排除也可以直接固接于固定梁10以形成支点，或同于前带体11a固接于第一卷筒22而受第一卷筒22所带动；后带体11b底端则同样固接至配重杆24。升降拉绳13顶端固接于第二卷筒23，底端固接于配重杆24。至此，驱使第一卷筒22转动可卷收或释出梯带11的前带体11a，驱使第二卷筒23转动可卷收或释出升降拉绳13。另，图7揭示第一卷筒22一侧设有一外齿圈22a，第一轴杆20上套设一不可相对第一轴杆20转动的齿轮17与该外齿圈22a啮合。

在本实施例中，调频输出机构还包括有一第一基壳，参阅图8至图11，本实施例的第一基壳是由前筒32、中筒33、后筒34与端盖35所组成，其中，前筒32与端盖35分别以扣合方式结合于中筒33的两相异端，后筒34则以不可转动的方式设置于中筒33内部，且后筒34的内筒壁突起有一挡块34a，端盖35具有一穿孔35a为夹板29的第二接合柱29a穿过。前述前筒32与后筒34之间并安装有属于该调频输出机构的调频输出轮36、第一剎车弹簧37、连动轮38、调频离合轮39、调频离合弹簧40与调频从动轮41。

图8至图11亦揭示了输入机构的转动轮18包括有以可拆离方式对接的一转轮181与一转轴182，其中转轮181上套置操作拉绳14，转轮181一侧设有一凸轴181a；转轴182具有一轴孔182a为该凸轴181a穿过，且凸轴181a可带动转轴182同向旋转，转轴182另一端具有一非正圆形的第一接合柱182b。然于实务上不排除转轮与转轴可连结为不可分离的一体式结构，或一体成型者。除此之外，本实施例的输入机构尚包括有一第二基壳及一减速机组，其中第二基壳由一固定筒25与一侧盖26对接组成，减速机组位于固定筒25与侧盖26之间并具有一入力端与一出力端，用以将输入机构产生的动能传递至输出离合机构。

在本实施例中，上述减速机组包括有固定轮27、夹板28、夹板29、中心齿轮30与多个外部齿轮31。固定轮27位置固定不动且其内壁设有一齿圈27a；该二夹板分处固定轮27的两侧而将中心齿轮30与外部齿轮31局限于固定轮27中，其中，夹板29的外侧面中心位置还具有一非正圆形的第二接合柱29a穿出侧盖26的穿孔26a；请参图12所示，中心齿轮30的中心位置具有一第二接孔30a为第一接合柱182b插入并带动旋转，该些外部齿轮31分布于中心齿轮30周缘且一部分与中心齿轮30啮合，另一部分啮合齿圈27a，又，外部齿轮31具有一中心轴31a，中心轴31a的两端分别插接于该二夹板中，借此，转动的中心齿轮30带动外部齿轮31旋转时，因固定轮27位置不动，使得各个外部齿轮31将顺沿着齿圈27a转动，连带地带动该二夹板旋转。前述中心齿轮30与外部齿轮31的组合构成行星齿轮，其作用在于降低转动轮18对调频离合轮39的连动速度，亦即具有减速而省力的效果。前述第二接孔30a构成所述的入力端且与转动轮18连结，第二接合柱29a则构成所述的出力端。

请参图13至图15所示，调频输出轮36为一环框体而区分有第一半部与第二半部，其中第一半部的表面设有凸齿结构36a，第二半部则设有切槽36b，第一剎车弹簧37即套设于该调频输出轮36的第二半部，且其两端伸至该切槽36b中。连动轮38设置于调频输出轮36的内部，且具有位于径向上的一第一凸块38a，第一凸块38a并位于调频输出轮36的切槽36b中，一拨杆38b构成的导推部插接于第一凸块38a上。调频离合轮39的中央部位具有非圆形的第一接孔39a，夹板29的第二接合柱29a插入该第一接孔39a，以使调频离合轮39受减速机组的出力端带动旋转。

调频离合弹簧40具有一环圈部40a与二端脚40b，40c分别连接于环圈部40a的前后侧且呈错位设置，其中环圈部40a套设于调频离合轮39外部且在常态下呈紧束状并随同调频离合轮39转动，该二端脚40b，40c之间则夹设该拨杆38b。其中在调频离合轮39转动时，紧束状态下的调频离合弹簧40将以其中一端脚接触拨杆38b进而推动连动轮38，连动轮38再通过其第一凸块38a抵推调频输出轮36旋转。至于调频从动轮41，参图8可知，其一端连接第一轴杆20，另一端设有齿轮41a与调频输出轮36的凸齿结构36a啮合，在调频输出轮36转动时将传动调频从动轮41驱使第一轴杆20转动。

请配合图13与图14所示，本实施例的输出离合机构包括输入端42、主动轴43、从动轴44、第二剎车弹簧45及单向离合器。其中，输入端42可转动地穿设于前筒32，且一部分凸出于前筒32外，输入端42一端于径向上设置有多个具有弧形槽底的结合槽42a，另一端具有一第三凸块42b。主动轴43为具有中空部的圆筒体且套设在输入端42外部，其一端设有与结合槽42a等数且连通中空部的开口43a，相对一端设有一缺口43b，输入端42的第三凸块42b伸至缺口43b中；单向离合器设置于输入端42与从动轴44之间，在本实施例中，单向离合器包括有多个卡爪46，卡爪46顶端延伸至对应的开口43a中，卡爪46末端则为具有圆弧曲面的根部46a，且卡爪46以其根部46a嵌入对应的结合槽42a中而可作枢摆；从动轴44包括有相连接的筒身44a与轴管44b，筒身44a套设于主动轴43外部且内壁凸起有多个第二凸块44c，轴管44b为第二轴杆21一端插入并为固定连接；至于第二剎车弹簧45则套设于主动轴43外部，其端脚45a伸至缺口43b中。

另外，本实施例的行程延迟机构设置于调频输出机构与输出离合机构的传递路径上，用以延迟彼此相互传动的影响时间。请参图16与图17所示，行程延迟机构包括在调频离合轮39与输入端42之间设置有至少一个中介轮，以及在调频离合轮39的一端面设有初始推块39b，在输入端42的一端面设有末端推块42c。其中，本实施例使用四个中介轮，分别是中介轮47～50，每一个中介轮在相背对的两侧面分别设有前凸块与后凸块，其中中介轮47的前凸块47a位于调频离合轮39的初始推块39b的旋转路径上，输入端42的末端推块42c位于中介轮50的后凸块50a的旋转路径上(图18参照)，其他中介轮彼此间则以前凸块配合相邻中介轮的后凸块的方式而互为推动。通过转动的调频离合轮39推动邻接中介轮47转动一小段距离后，中介轮47方再推动邻接中介轮48转动一小段距离，依此原理，最终可驱使输入端42旋转，前述转动一小段距离的总和即在调频离合轮39与输入端42之间产生推迟启动的作用，亦即调频离合轮39在转动一段行程的后方会带动输入端42转动。然则实务上基于实际行程延迟距离的考虑，亦可不放置中介轮，仅以初始推块转动一段距离的后推动末端推块，同样可达到行程延迟之效；又或者，在本实施例中，行程延迟机构的初始推块、中介轮及末端推块呈轴向配置，然而实务上也可采径向配置，使初始推块、中介轮及末端推块在同一平面上回转带动，亦能达到行程延迟的目的。

以上即为本发明较佳实施例的百叶式窗帘1的各部构件及其相关位置说明，以下说明其操作如后。

请参图1所示的百叶式窗帘1在常态下时的初始状态，此时帘体因第二卷筒23释出升降拉绳13而为展开状，各个帘布12因梯带11的前带体11a部分被卷收于第一卷筒22而呈卷收状态，帘布12的卷收状态即本发明定义的第二状态。同时输出离合机构的卡爪46如图19所示的为主动轴43局限而保持贴靠输入端42，且卡爪46顶端并未突出于开口43a外。

当用户向下拉动前侧拉绳14a时将驱使转动轮18通过减速机组来带动调频离合轮39转动，如图15所示，因调频离合弹簧40在常态下紧束着调频离合轮39，故而使得调频离合弹簧40以其端脚40b抵推拨杆38b，再通过第一凸块38a来推动调频输出轮36亦作同向旋转。图20揭示调频输出轮36被推动旋转且调频离合弹簧40的端脚40c抵于该后筒34的挡块34a，此时的拨杆38b虽靠近挡块34a但仍与挡块34a保持有一距离。

上述调频输出轮36自图15所示状态转动至图20所示状态的过程中，将使得帘布12自卷收状态改变为张开状态，帘布12的张开状态即本发明定义的第一状态，同时行程延迟机构走完预设行程。更具体的说，转动的调频输出轮36将以其凸齿结构36a通过与齿轮41a啮合而传动调频从动轮41转动，连带的驱转第一轴杆20，再由于齿轮17与外齿圈22a啮合的关系，使得第一卷筒22同步转动并释出梯带11的前带体11a，使前带体11a相对后带体11b产生上下错位移动，使得各帘布12不再受纬线11c支撑，且因下端细杆16提供的配重作用而自然垂落张开，使百叶式窗帘1呈现如图21所示的状态而可完全遮蔽光线。另一方面，调频离合轮39在行程延迟机构走完预设行程时，与输入端42之间是通过中介轮居间连结而维持着间接接触的关系，易言之，若调频离合轮39继续转动，则输入端42亦将同步转动。

当用户拉动前侧拉绳14a向下时，调频离合弹簧40的端脚40c因被该后筒34的挡块34a所抵挡而不动，端脚40b则随着调频离合轮39的转动续而推动拨杆38b移靠挡块34a，使得端脚40b与端脚40c之间的距离缩短，基于端脚40b与端脚40c呈错位设置，遂导致环圈部40a的内径将如图22当中的假想线所表示的略呈扩张状，并且不再紧束调频离合轮39外部，由于调频离合轮39已无法再带动调频离合弹簧40，故使得调频输出轮36不再转动，亦即帘布12将保持在张开状态。

当用户继续下拉前侧拉绳14a，因行程延迟机构的预设行程已走完，故而可直接带动输入端42开始旋转。请配合图23所示，旋转的输入端42会迫使卡爪46枢摆，且卡爪46顶端将突出于开口43a外并与对应的第二凸块44c抵接，借此以顺势推动从动轴44与第二轴杆21一起转动，连带使得第二卷筒23开始卷收升降拉绳13，据以带动最下方的帘布12移靠固定梁10而逐步收合百叶式窗帘1。

上述百叶式窗帘1在向上收合的过程中，若于任意时点停止拉动前侧拉绳14a时，已迭合的帘布12将因重力而垂落，且通过升降拉绳13带动第二轴杆21产生逆转，连带使得从动轴44与主动轴43一起逆转。请配合图24所示，逆转的主动轴43将以其缺口43b的侧壁抵推第二剎车弹簧45的端脚45a，以使第二剎车弹簧45向外撑开且瞬间紧抵第一基壳的前筒32内壁(图未示)，借此以产生较大的摩擦阻力而抑制主动轴43的转动，间接使得所有帘布12停留在原处不再下降。因第二剎车弹簧45向外撑开的反应时间极短，几乎与第二轴杆21转动同时，故使用者不会察觉到帘体的微量沉降变化。

用户以拉动前侧拉绳14a来实现展开帘布12与收合百叶式窗帘1的目的，且通过设置的第二剎车弹簧45在使用者解除下拉力时，瞬间产生剎车作用而限制帘体的收合面积，以改变光线通过帘体的透光量，具有操作简便之效。

以下说明操控百叶式窗帘1展开的方式。请配合图25所示，用户改拉动后侧拉绳14b向下将驱使转动轮18作反向转动，且调频离合轮39与调频离合弹簧40亦将随之反转，并重复前述之行程，转动轮18通过减速机组来带动调频离合轮39转动，并借由行程延迟机构，使得调频输出轮36先被反向推转并间接连动第一轴杆20反转而使第一卷筒22预先卷收部分的前带体11a，则帘布12先行自张开状态改变为卷收状态。在下拉后侧拉绳14b一小段距离后，因行程延迟机构走完预设行程，输入端42即被带动，此时的输入端42将迅速地把卡爪46拉回并退入主动轴43的开口43a中，卡爪46顶端不再抵接从动轴44的第二凸块44c(如图19所示的状态)，爰此，承受着帘布12重量的第二轴杆21，将带动从动轴44相对输入端42空转，而使升降拉绳13自第二卷筒23释出，以使帘布12自动下降。须说明的是，收合百叶式窗帘1时，帘布12是处于张开的状态，而在操控百叶式窗帘1为展开之际，在后侧拉绳14b被下拉一小段距离的过程中，已使得帘布12先行改变为卷收状态，俾使得帘布12在百叶式窗帘1完全展开时即呈现如图1所示的卷收状态。当使用者再次拉动前侧拉绳14a即可回复操控帘布12为张开。

值得一提的是，百叶式窗帘1在展开的过程中，可能因梯带11的前带体11a与后带体11b承重不一致而导致第一卷筒22逆转，此时的第一剎车弹簧37会瞬间向外撑开并紧抵中筒33内壁以形成较大的摩擦阻力，以防止调频输出轮36的转动，进而确保帘布12的卷收状态。同样的，由于第一剎车弹簧37向外撑开的反应时间极短，几乎与第一轴杆20的转动同时，故使用者不会察觉到帘布12的微量变化。

在百叶式窗帘1展开的过程中，用户只需再拉动前侧拉绳14a一小段行程，即能促使卡爪46回复抵接从动轴44的第二凸块44c的状态，且百叶式窗帘1停止展开动作。

从上述可知，本实施例的百叶式窗帘1用于操控帘体的收展与帘布12的卷收或张开的机构，可被整合为单一操控模块，例如在固定筒25与侧盖26之间装设减速机组，在前筒32与端盖35之间装设调频输出机构与输出离合机构，借此以方便快速安装；当然，若在空间及尺寸允许的情形下，各机构亦可被合理的拆解及串接，而不以模块化配置为限。通过拉动前侧拉绳14a来实现展开帘布12与收合百叶式窗帘1的目的，具有简易操作的效果，并以第一剎车弹簧37与第二剎车弹簧45瞬间产生剎车作用，以确保帘布12的卷收状态或停留位置。除此之外，上述行星齿轮为选配结构，端视产品需求而定，且行星齿轮的设置位置不以上述为限。此外，实务上，帘布12的第一状态及第二状态由梯带11的前带体11a及后带体11b上下错位的二极限位置所产生，因此亦可视需求调整各机构的旋向，以使第一状态与第二状态相反为之，即使得百叶式窗帘1在展开时，帘布12呈张开状态，而在向上收合时，帘布12呈卷收状态。

上述实施例的帘片是以可挠性材料建构而成长板片的帘布为例，然于实务上，本发明的操控机构亦适用于帘片是以硬质材料所建构成的长板片。请参图26至图28所示的本发明另一较佳实施例的百叶式窗帘2，其包含固定梁51、移动梁52、梯带53、硬质的帘片54、升降拉绳55与操作拉绳56。其中硬质的帘片54通过梯带53而悬吊于固定梁51与移动梁52之间，与上述实施例不同的是，梯带53呈垂设的前带体53a与后带体53b皆为细绳而非宽带结构，其次该二带体的一端连接至移动梁52，另一端连接至套设在两个用以卷收升降拉绳55的第二卷筒23之间的一固定芯57上，固定芯57具有圆孔为第二轴杆21穿过但不随之转动，其作用类同上述实施例的第一卷筒22，即通过操控固定芯57的正反转向以使前带体53a与后带体53b产生上下错位移动来调整帘片54的倾斜角度。

请配合图28所示，本实施例的帘片54在梯带53的前带体53a相较于后带体53b产生向下错位时，其对应于前带体53a的一侧缘低于对应于后带体53b的一侧缘，且帘片54对应于前带体53a的一侧缘低于相邻的另一该帘片54对应于后带体53b的一侧缘，于此定义帘片54处于第一状态；图29所示帘片54在梯带53的前带体53a相较于后带体53b产生向上错位时，其对应于前带体53a的一侧缘高于对应于后带体53b的一侧缘，且帘片54对应于前带体53a的一侧缘高于相邻的另一该帘片54对应于后带体53b的一侧缘，于此定义帘片54处于第二状态。

至于本实施例的调频输出机构、输出离合机构与行程延迟机构，被制作成单一模块化的控制器58而安装在输入机构的转动轮18与一个第二卷筒23之间，其作用同上述实施例于此不予赘述。然而同前一实施例，本实施例的帘片54的第一状态及第二状态亦可相反为之。

上述各个实施例用以实现卷收或释出升降拉绳14的手段，是通过操控卡爪46伸出主动轴43以勾抵第二凸块44c来推动从动轴44，或操控卡爪46退入主动轴43而使帘体因重力关系自动下降、展开。然于实务上亦可选择省去包括卡爪46及主动轴43等相关结构，但对输出离合机构部分构件的结构做些调整，请参图30至图32所示的又一较佳实施例，其输出离合机构保留有输入端59与从动轴60，其中输入端59仍与输入机构连动设置，且不再设有弧形槽底的结合槽，但于径向上突起有一推块59a；从动轴60维持有筒身60a与轴管60b，筒身60a套于输入端59外部，且具有一剖槽60c为该推块59a嵌入，轴管60b与第二轴杆21连接。当输入端59受输入机构带动而为正向或反向旋转并推动从动轴60一起转动时，即可通过第二卷筒23直接卷收或释出升降拉绳以收合或展开百叶式窗帘。前述输入机构可维持以拉动操作拉绳14方式而为操控百叶式窗帘的收合或展开，另可采用电动马达径为控制传动件及输入端的正向或反向旋转，此时传动件不为操作拉绳控制的转动轮，而以电动马达的输出端取代。另外，第二剎车弹簧61套设在从动轴60的筒身60a外部，其作用同在通过瞬间向外撑开的方式以抑制从动轴60的转动，以确保帘体不再下降。

以上所述仅为本发明较佳可行实施例而已，举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为的等效变化，理应包含在本发明的专利范围内。