一种具有两段壶体的电热水壶的制作方法

本发明涉及电热水壶，特别涉及一种具有两段壶体的电热水壶。

背景技术：

电热水壶可以采用多种材料制造壶体，其中使用最常见的是使用两种材料制成两段壶体，再将两段壶体连接构成完整的壶体；特别是玻璃材料由于其美观、材料来源便利、加工制造的工艺性比较好，受到制造和销售双方的欢迎， 但是电热水壶的壶体由于其上段设有壶口和壶嘴，壶口要与壶盖进行适配设计，壶嘴部位要设置过滤孔或过滤网，有些壶体上段还要设置壶体把手安装孔和控制用的蒸汽过孔，使得壶体上段的结构远远比壶体下段复杂；因此，玻璃壶体通常被制成下段壶体，上段壶体由金属或其他材料制成，上段壶体与下段壶体进行对接，对接后构成完整的壶体，上段壶体与下段壶体之间的对接部位设置密封圈。

现有的下段壶体在上端口的外表面环周设有向内侧凹陷连接槽，密封圈套接并嵌入所属的连接槽中，上段壶体下端口的内表面设有倒钩，所述上段壶体从外部紧固套接下段壶体，倒钩嵌入连接槽中并抵接在连接槽内的密封圈的外表面上，使得上段壶体与下段壶体相连接；同时，上段壶体的内表面与密封圈的外表面相抵接，使上段壶体与下段壶体保持密封连接。

现有技术的缺点在于：所述密封圈具有弹性的特点，所述倒钩也需要弹性才能嵌入连接槽中，因此所述倒钩环绕连接槽间隔设置，但很薄的特征使得倒钩抵接在密封圈上时给密封圈造成很大的压强，不仅容易损坏密封圈，且易使密封圈与壶体贴合不均，造成壶体在上段壶体与下段壶体连接处漏水，且密封圈的弹性通常较大，易造成上段壶体与下段壶体的连接刚性不足，在对壶体施力时会造成两段壶体之间的颤动，影响使用感受。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有两段壶体的电热水壶，通过在连接槽内设置卡环，使得倒钩抵接在卡环外表面，由卡环固定密封圈，使密封圈安全工作，同时避免密封圈与连接槽连接不均，还可以确保两段壶体之间的连接刚度。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有两段壶体的电热水壶，包括壶体、密封圈；壶体包括上段壶体和下段壶体，上段壶体的下端口从外部套接下段壶体的上端口；上段壶体的下端口的内表面设有倒钩，倒钩环绕上段壶体间隔设置；下段壶体上端口处环周设有向壶体内凹陷的连接槽；其中，还设有C型的卡环，所述卡环嵌置在连接槽中；所述卡环的内表面面向所述连接槽的表面设有环绕连接槽的下段壶体密封圈嵌槽，所述卡环的外表面面向上段壶体的内表面，卡环设有环绕上段壶体的上段壶体密封圈嵌槽；所述的密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈嵌置在下段壶体密封圈嵌槽中，并与所述连接槽的表面相抵接；第二密封圈嵌置在上段壶体密封圈嵌槽中，并与所述上段壶体的内表面相抵接；卡环的外表面还设有抵接嵌槽，所述的倒钩的顶端抵接在抵接嵌槽中，使得卡环既作为壶体的中间连接件，又能够使密封圈不与倒钩直接接触，确保密封圈的使用安全；所述卡环的C型开口处设有密封塞块，密封塞块为弹性结构，密封塞块被夹持在卡环的C型开口之间，与卡环的C型开口密封抵接，同时密封塞块面向壶体内、外两侧的表面分别与连接槽外表面和上段壶体的内表面相抵接，使得上段壶体与下段壶体连接后，壶体中的水不会在卡环的开口处渗出。

上述技术方案中，进一步优选地，所述卡环的硬度高于密封圈的硬度，使得倒钩抵接卡环后，上段壶体和下段壶体之间保持设定连接刚度。

上述技术方案中，进一步优选地，上段壶体密封圈嵌槽与下段壶体密封圈嵌槽在高度方向上呈高、低设置，所述抵接嵌槽设置在上段壶体密封圈嵌槽与下段壶体密封圈嵌槽之间，使得第一密封圈和第二密封圈嵌置在卡环上时，在高度上能够错开设置，既避免卡环的厚度过大，也能够使得密封圈有足够的断面尺寸，确保密封的可靠效果。

上述技术方案中，进一步优选地，所述上段壶体密封圈嵌槽设置在卡环的上部；下段壶体密封圈嵌槽设置在卡环的下部，使得倒钩不会与上段壶体密封圈发生干涉，通过通常上段壶体由下向上逐渐收窄，将第二密封圈设置在卡环的上部，可以使密封圈的直径缩小，便于保持形状，不易使水渗漏。

上述技术方案中，进一步优选地，所述的下段壶体的端口处的外表面设有向外的凸缘，密封塞块面向凸缘设有对应的密封塞块让位槽，密封塞块让位槽的表面与凸缘的表面相抵接，使得密封塞块能够最大限度与壶体保持抵接，降低密封塞块渗水的可能性。

上述技术方案中，进一步优选地，所述的密封塞块的外表面设有第二密封圈嵌槽，第二密封圈嵌槽与上段壶体密封圈嵌槽相接续，确保第二密封圈在越过密封塞块时能够保持完整、平滑的密封效果。

上述技术方案中，进一步优选地，所述的密封塞块的内表面设有第一密封圈嵌槽，第一密封圈嵌槽与下段壶体密封圈嵌槽相接续，确保第一密封圈在越过密封塞块时能够保持完整、平滑的密封效果。

上述技术方案中，进一步优选地，所述卡环在下段壶体的凸缘处设有对应让位槽，让位槽与凸缘保持间隙，避免在提起壶体时，卡环由于一定的变形而向内压迫凸缘，造成下段壶体端口的损坏。

与现有技术相比，本发明通过在连接槽内设置卡环，使得倒钩抵接在卡环外表面，由卡环固定密封圈，使密封圈安全工作，同时避免密封圈与连接槽连接不均，还可以确保两段壶体之间的连接刚度；通过设置C型结构的卡环，使得卡环可以使用硬度较高的材料，便于安装入连接槽，也进一步提高两段壶体的连接刚度；通过卡环的开口处设置密封塞块，确保卡环在开口处的密封；通过将密封圈设置卡环的上、下两处，既保证密封效果，也可以确保卡环保持适当的断面尺寸。

附图说明

图1是本发明的一种具有两段壶体的电热水壶的立体分解图（卡环与下段壶体连接，下视角）；

图2是本发明的一种具有两段壶体的电热水壶的立体分解图（卡环与下段壶体连接，上视角）；

图3是本发明的一种具有两段壶体的电热水壶的立体分解图（全分解）；

图4是图3的局部放大图I；

图5是密封塞块的示意图。

主要附图标记说明：

1-上段壶体；11-倒钩；2-下段壶体；21-连接槽；22-凸缘；3-卡环；31-抵接嵌槽；32-开口；33-上段壶体密封圈嵌槽；34-下段壶体密封圈嵌槽；35-让位槽；4-第二密封圈；5-第一密封圈；6-密封塞块；61-第二密封圈嵌槽；62-第一密封圈嵌槽；63-密封塞块让位槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

一种具有两段壶体的电热水壶如图1、2、3、4所示，包括壶体、密封圈；壶体包括上段壶体1和下段壶体2，上段壶体1的下端口从外部套接下段壶体2的上端口；上段壶体1的下端口的内表面设有倒钩11，倒钩11环绕上段壶体1间隔设置；下段壶体2上端口处环周设有向壶体内凹陷的连接槽21；还设有C型的卡环3，所述卡环2嵌置在连接槽21中，卡环3的硬度高于密封圈的硬度，使得倒钩抵接卡环后，上段壶体和下段壶体之间保持设定连接刚度；所述卡环2的内表面面向所述连接槽21的表面设有环绕连接槽的下段壶体密封圈嵌槽34，所述卡环3的外表面面向上段壶体1的内表面，卡环设有环绕上段壶体的上段壶体密封圈嵌槽33；所述的密封圈包括第一密封圈5和第二密封圈4，第一密封圈5嵌置在下段壶体密封圈嵌槽34中，并与所述连接槽21的表面相抵接；第二密封圈4嵌置在上段壶体密封圈嵌槽33中，并与所述上段壶体1的内表面相抵接；卡环的外表面还设有抵接嵌槽31，所述的倒钩11的顶端抵接在抵接嵌槽31中；所述卡环的C型开口32处设有密封塞块6，密封塞块6为弹性结构，密封塞块6被夹持在卡环的C型开口32之间，与卡环的C型开口32密封抵接，同时密封塞块6面向壶体内、外两侧的表面分别与连接槽21外表面和上段壶体1的内表面相抵接。

进一步如图4所示，上段壶体密封圈嵌槽33与下段壶体密封圈嵌槽34在高度方向上呈高、低设置，所述抵接嵌槽31设置在上段壶体密封圈嵌槽33与下段壶体密封圈嵌槽34之间，使得第一密封圈5和第二密封圈4嵌置在卡环3上时，在高度上能够错开设置。

进一步如图4所示，所述上段壶体密封圈嵌槽33设置在卡环3的上部；下段壶体密封圈嵌槽34设置在卡环3的下部，倒钩11不会与上段壶体密封圈发生干涉。

进一步如图3所示，所述的下段壶体2的端口处的外表面设有向外的凸缘22，密封塞块6面向凸缘22设有对应的密封塞块让位槽63，密封塞块让位槽与凸缘相抵接。

进一步如图2、4、5所示，密封塞块6的外表面设有第二密封圈嵌槽61，第二密封圈嵌槽61与上段壶体密封圈嵌槽33相接续；所述的密封塞块6的内表面设有第一密封圈嵌槽62，第一密封圈嵌槽62与下段壶体密封圈嵌槽34相接续。

进一步如图3、4、5所示，所述卡环3在下段壶体的向外的凸缘22处设有对应让位槽35，让位槽35与凸缘22保持间隙，避免在提起壶体时，卡环3由于一定的变形而向内压迫凸缘，造成下段壶体端口的损坏。

本发明通过在连接槽内设置卡环，使得倒钩抵接在卡环外表面，由卡环固定密封圈，使密封圈安全工作，同时避免密封圈与连接槽连接不均，还可以确保两段壶体之间的连接刚度；通过设置C型结构的卡环，使得卡环可以使用硬度较高的材料，便于安装入连接槽，也进一步提高两段壶体的连接刚度；通过卡环的开口处设置密封塞块，确保卡环在开口处的密封；通过将密封圈设置卡环的上、下两处，既保证密封效果，也可以确保卡环保持适当的断面尺寸。

本发明通过前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。