1.新型多功能导热均匀的复合扒炉，其特征在于，包括炉盖、复合扒板、加热管、底壳和旋转按钮，所述的复合扒板通过蝶形螺母固定安装在底壳上，该炉盖与复合扒板之间通过合页连接在一起，而且在炉盖与复合扒板之间还安装有气动支撑杆；所述的炉盖上设置有把手和透视窗，所述的底壳上还设置有旋钮，该旋钮通过控制面板调整所述的加热管的加热温度，所述的加热管位于复合扒板的底部。
2.根据权利要求1所述的新型多功能导热均匀的复合扒炉，其特征在于，所述的复合扒板包括钢质扒板以及与钢质扒板焊接在一起的铝质导热板，该铝质导热板位于钢制扒板的底部，在所述的钢制扒板的上表面涂覆有高温陶瓷涂层，所述铝质导热板的下表面设置有数个加热管包覆腔，每一加热管包覆腔内安装有一加热管；所述的铝质导热板下表面上还设置有热变形工艺槽，上表面设置有焊接工艺槽；所述的钢质扒板呈平板状设置，铝质导热板呈弧形设置，该钢质扒板的中部与铝质导热板接触，两端与铝质导热板形成缝隙。
3.根据权利要求1所述的新型多功能导热均匀的复合扒炉，其特征在于，所述的加热管的底部设置有隔热板。
4.根据权利要求2所述的新型多功能导热均匀的复合扒炉，其特征在于，所述的钢制扒板与铝质导热板的焊接工艺如下，包括以下步骤：
(1)首先，在铝质导热板的下表面加工出数道倾斜设置的热变形工艺槽；
(2)其次，铝质导热板的上表面在经过并排安装的数个锯片铣刀铣出焊接工艺槽后，通过钢丝滚刷将铝质导热板焊接面的氧化层打磨掉并清扫干净残屑；
(3)迅速将加工完后的铝质导热板与钢质扒板之间均匀的撒上异性材料专用焊材粉末Zn-Al钎料，同时将铝质导热板和钢质扒板固定安装在超音频钎焊机上，进行超音频钎焊焊接工序，焊接温度480℃，压力10KN，焊接时间15分钟，铝质导热板和钢质扒板形成的复合扒板位于超音频钎焊机的上凹模与下凸模之间；其中，铝质导热板与上凹模接触，钢制扒板与下凸模接触，焊接时，复合扒板整体呈弧形状态；
(4)焊接完成后进行自然冷却，钢质扒板在焊接热应力的作用下恢复平板状态，铝质导热板恢复后为弧形状态，加工完毕。