一种植物纤维床垫及制作方法与流程

本发明涉及床垫技术领域，特别是一种植物纤维床垫及制作方法。

背景技术：

植物纤维(如棕纤维)床垫在生产时，常使用植物纤维片材堆叠后压制成一个床垫整体；该植物纤维床垫主要存在以下缺点：1)将片材压制成一定厚度的床垫后其自重较重，运输及使用均不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种植物纤维床垫及制作方法。本发明具有自重低、透气性好和节约材料的特点。

本发明的技术方案：一种植物纤维床垫，所述植物纤维床垫码叠有一片以上的纤维片材，纤维片材上分布有挤压形成的通孔。

前述的植物纤维床垫中，所述的纤维片材间还设有弹力层。

前述的植物纤维床垫中，所述的通孔的直径为1～1.5cm，通孔间的间距为2～3cm。

前述的植物纤维床垫中，所述的植物纤维床垫的上、下表面上分别设有舒适层和支撑层。

前述的植物纤维床垫的制作方法为，将单片的纤维片材通过打孔装置挤压打孔形成通孔，之后再将打孔后的纤维片材码叠形成床垫，码叠时，在纤维片材间放置2-3片弹力层。

有益效果

与现有技术相比，本发明通过在纤维片材上挤压形成一系列的通孔，因通孔形成时，通孔内的植物纤维被挤压向通孔边缘，因此通孔与通孔间的部分其纤维密度得到增大，从而使通孔与通孔间的部分其支撑性得到有效增强，进而使单片的纤维片材的支撑性得到有效增强；通过该结构，只需通过较少数量的纤维片材即能码叠床垫，降低了原料的使用量，节约了材料，而且床垫的重量更低，运输及使用较为方便。不仅如此，本发明的通过还能起到透气作用，能有提高床垫的透气性，增加舒适度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是纤维片材的俯视图。

附图中的标记为：1-纤维片材，2-通孔，3-弹力层，4-舒适层，5-支撑层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例1。一种植物纤维床垫，构成如图1和2所示，所述植物纤维床垫码叠有一片以上的纤维片材1，纤维片材1上分布有挤压形成的通孔2。

前述的纤维片材1间还设有弹力层3。通过设置弹力层3，能够增加床垫的整体支撑性，使床垫的受力更加均匀。一般一个植物纤维床垫内设置有2～3个弹力层3，之所以不在每两层纤维片材1间均设置弹力层3，主要是考虑节约材料，而大量实验证明，设置2～3个弹力层3也能满足床垫的性能。

前述的通孔2的直径为1～1.5cm，通孔2间的间距为2～3cm。实验证明，过小的间距会造成材料被挤压变形严重，甚至使各孔洞相通，材料强度降低。间距过大无法使局部强度增加，即不能增加单片纤维片材1的支撑效果，进而达不到节省材料的目的。

前述的植物纤维床垫的上、下表面上分别设有舒适层4和支撑层5。

前述的植物纤维床垫的制作方法为，将单片的纤维片材1通过打孔装置挤压打孔形成通孔2，之后再将打孔后的纤维片材1码叠形成床垫，码叠时，在纤维片材1间放置2-3片弹力层3。