一种沙拉机的制作方法

本发明涉及果蔬沙拉机技术领域，具体是一种沙拉机。

背景技术：

果蔬沙拉以清凉的口感，较为丰富的营养价值而广受人们的追捧，果蔬沙拉是通过各种时令果蔬与沙拉酱混合搅拌而成，传统技术中对于果蔬沙拉制作过程中的搅拌这一工序一般都是通过手动操作，其操作过程较为繁琐费力且效率低下，同时，手动操作无法保证食品安全，现有技术中也有较多的果蔬沙拉搅拌装置，但其搅拌后无法自行排出，需要二次操作，使得浪费加大的同时使用成本也较为昂贵，存在较大弊端，无法满足现有需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种沙拉机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种沙拉机，包括杯体以及固定设置在所述杯体顶部的滤斗，所述滤斗内顶部盖和设置有端盖，所述端盖顶部端面中心处设有手抓环，所述杯体内设有第一滑腔，所述第一滑腔底部边侧处设有凸缘环，所述第一滑腔挨近下方的左右两侧内壁上相称设有滑移槽，所述第一滑腔内设有滑移配合连接的滑移件，所述滑移件内顶部设有第二滑腔，所述第二滑腔顶部滑移配合连接有接联筒套，所述接联筒套顶部与所述第一滑腔的内顶壁固定连接，所述接联筒套内设有第三滑腔，所述第三滑腔顶部的所述杯体内设有端口，所述端口内设有第一开合阀，所述第二滑腔底部的所述滑移件内设有三角腔，所述滑移件挨近下方的左右两侧外壁上相称设有斜角槽，所述滑移件底部设有与所述凸缘环滑移配合连接的凸缘块，所述三角腔底部设有向下延展并穿过所述滑移件和所述凸缘块的漏出孔，所述漏出孔底部设有输出管，所述滑移槽内滑移配合连接有与所述斜角槽配合连接的斜角块，所述斜角块疏远所述第一滑腔一侧内设有螺形纹孔，所述螺形纹孔内螺形纹配合连接有螺形杆，所述螺形杆疏远所述螺形纹孔一侧与第一电动机连接，所述斜角块内设置有用于管控所述第一电动机关闭的管控装置。

作为优选地技术方案，所述端口顶部与所述滤斗内底部相通，所述端口底部与所述第三滑腔顶部相通。

作为优选地技术方案，所述漏出孔顶部设有第二开合阀，所述第二开合阀与所述第一开合阀均为电启动。

作为优选地技术方案，所述第三滑腔内设有转销轴，所述转销轴外表面设有多组拌合叶，所述转销轴左侧端与第二电动机连接。

作为优选地技术方案，所述输出管由顶部与所述凸缘块底部固定连接的上接管、顶部与所述上接管固定连接的折叠管以及与所述折叠管底部固定连接的下接管组合成，所述输出管右侧设有调控部。

作为优选地技术方案，所述调控部由与所述下接管右侧端面固定连接的固联块、与所述固联块顶部固定连接的推送杆、与所述推送杆顶部配合连接的推送装置，所述推送装置顶部与所述凸缘块底部端面固定连接，所述推送装置右侧的所述凸缘块底部端面设有向下延展设置的导移杆，所述导移杆向下延展段穿过所述固联块且与所述固联块滑移配合连接。

作为优选地技术方案，所述管控装置包括前管控件和后管控件，所述前管控件设置在所述斜角块前端底部，所述后管控件置在所述斜角块后端底部，当所述斜角块前端接触所述斜角槽前壁时，所述前管控件管控所述第一电动机关闭，当所述斜角块后端接触所述滑槽后壁时，所述后管控件管控所述第一电动机关闭。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑腔内设滑移配合连接的滑移件，滑移件内顶部设第二滑腔，第二滑腔顶部滑移配合连接接联筒套，接联筒套顶部与第一滑腔的内顶壁固定连接，接联筒套内设第三滑腔，通过滑移件与接联筒套的反方向滑移配合，从而实现管控第二滑腔与第三滑腔之间形成的滑腔大小，减少浪费。

2.通过第三滑腔内设有转销轴，转销轴外表面设有多组拌合叶，转销轴左侧端与第二电动机连接，从而实现自动搅拌，使原料搅拌更加均匀。

3.通过滑移槽内滑移配合连接用以与斜角槽配合连接的斜角块，斜角块疏远第一滑腔一侧内设螺形纹孔，螺形纹孔内螺形纹配合连接螺形杆，螺形杆疏远螺形纹孔一侧与第一电动机连接，通过第一电动机管控螺形杆转动以及斜角块与斜角槽接触滑移配合，从而实现自动管控调节，使得操作简便化，提高工作效率。

4.通过输出管由顶部与凸缘块底部固定连接的上接管、顶部与上接管固定连接的折叠管以及与折叠管底部固定连接的下接管组合成，输出管右侧设调控部，从而实现自动调节排出高度，满足不同供给高度的调节。

5.本发明结构简单，设计合理，能自动搅拌及自动排出，减少浪费，提高工作效率及食品安全性，制造成本低，减少劳动力以及工人劳动强度，满足现有需要。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种沙拉机内部结构示意图；

图2为本发明的一种沙拉机初始状态时的结构示意图；

图3为本发明的一种沙拉机调节后的结构示意图；

图4为本发明的一种沙拉机最大调节状态的结构示意图;

图5为本发明的一种沙拉机的俯视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种沙拉机，包括杯体1以及固定设置在所述杯体1顶部的滤斗3，所述滤斗3内顶部盖和设置有端盖2，所述端盖2顶部端面中心处设有手抓环21，通过所述端盖2的盖和可有效的防止本装置在使用过程中灰尘或污染物掉落于所述滤斗3内造成食品安全隐患，从而保证了本装置在使用过程中的清洁度，提高食品安全性，所述杯体1内设有第一滑腔5，所述第一滑腔5底部边侧处设有凸缘环51，所述第一滑腔5挨近下方的左右两侧内壁上相称设有滑移槽7，所述第一滑腔5内设有滑移配合连接的滑移件6，所述滑移件6内顶部设有第二滑腔61，所述第二滑腔61顶部滑移配合连接有接联筒套4，所述接联筒套4顶部与所述第一滑腔5的内顶壁固定连接，所述接联筒套4内设有第三滑腔41，所述第三滑腔41顶部的所述杯体1内设有端口11，所述端口11内设有第一开合阀111，所述第二滑腔61底部的所述滑移件6内设有三角腔62，所述滑移件6挨近下方的左右两侧外壁上相称设有斜角槽64，所述滑移件6底部设有与所述凸缘环51滑移配合连接的凸缘块65，所述三角腔62底部设有向下延展并穿过所述滑移件6和所述凸缘块65的漏出孔63，所述漏出孔63底部设有输出管66，所述滑移槽7内滑移配合连接有与所述斜角槽64配合连接的斜角块71，所述斜角块71疏远所述第一滑腔5一侧内设有螺形纹孔72，所述螺形纹孔72内螺形纹配合连接有螺形杆73，所述螺形杆73疏远所述螺形纹孔72一侧与第一电动机74连接，所述斜角块71内设置有用于管控所述第一电动机74关闭的管控装置。

其中，所述端口11顶部与所述滤斗3内底部相通，所述端口11底部与所述第三滑腔41顶部相通。

其中，所述漏出孔63顶部设有第二开合阀631，所述第二开合阀631与所述第一开合阀111均为电启动，从而实现自动管控，减少劳动量。

其中，所述第三滑腔41内设有转销轴411，所述转销轴411外表面设有多组拌合叶412，所述转销轴411左侧端与第二电动机413连接，从而实现自动搅拌，使原料搅拌更加均匀。

其中，所述输出管66由顶部与所述凸缘块65底部固定连接的上接管661、顶部与所述上接管661固定连接的折叠管662以及与所述折叠管662底部固定连接的下接管663组合成，所述输出管66右侧设有调控部664，从而实现自动调节排出高度，满足不同供给高度的调节。

其中，所述调控部664由与所述下接管663右侧端面固定连接的固联块6644、与所述固联块6644顶部固定连接的推送杆6643、与所述推送杆6643顶部配合连接的推送装置6641，所述推送装置6641顶部与所述凸缘块65底部端面固定连接，所述推送装置6641右侧的所述凸缘块65底部端面设有向下延展设置的导移杆6642，所述导移杆6642向下延展段穿过所述固联块6644且与所述固联块6644滑移配合连接，从而实现自动管控调节输出管的伸缩工作。

其中，所述管控装置包括前管控件711和后管控件712，所述前管控件711设置在所述斜角块71前端底部，所述后管控件712置在所述斜角块71后端底部，当所述斜角块71前端接触所述斜角槽64前壁时，所述前管控件711管控所述第一电动机74关闭，当所述斜角块71后端接触所述滑槽7后壁时，所述后管控件712管控所述第一电动机74关闭。

初始状态时，如图2所示斜角块71与斜角槽64完全滑移接触配合连接，此时，滑移件6顶部端面与第一滑腔5的内顶壁相抵接，同时，接联筒套4最大程度伸入第二滑腔61内，此时，滑移件6的底部端面最大程度疏远凸缘环51顶部端面，同时端口11内的第一开合阀111与漏出孔63内的第二开合阀631均处于关闭状态。

需要搅拌使用时，首先使第一电动机74带动螺形杆73转动，由螺形杆73带动斜角块71逐渐滑出斜角槽64外，此时，滑移件6通过自重逐渐向下滑移，同时，滑移件6顶部端面逐渐疏远第一滑腔5的内顶壁，此时，接联筒套4相对与滑移件6向上滑移，当调节到需要供给量时如图3所示，管控第一电动机74关闭，同时，管控第一开合阀111开启，然后将原料混合倒入滤斗3内，使原料通过滤斗3后滑入端口11内，经过端口11后滑入第三滑腔41以及第二滑腔61内，直至果蔬沙拉完全进入此时第三滑腔41与第二滑腔61形成的滑腔内时，然后管控第一开合阀111关闭，再然后管控第二电动机413带动转销轴411转动，由转销轴411带动拌合叶412完成搅拌工作，当搅拌完成后，此时管控第二电动机413关闭，接着通过推送装置6641管控推送杆6643推压固联块6644，使固联块6644带动下接管663沿导移杆6642上下伸缩移动，然后管控第二开合阀631开启将搅拌完成的果蔬沙拉通过漏出孔63后滑入输出管66内，最后经输出管66排出；如图4所示当滑移件6底部端面与凸缘环51顶部端面相抵时，此时，斜角块71疏远所述斜角槽64一侧与滑移槽7疏远第一滑腔5一侧相抵接，同时，斜角块71内侧末端伸入斜角槽64内且与斜角槽64相抵接，此时为最大调节范围。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑腔内设滑移配合连接的滑移件，滑移件内顶部设第二滑腔，第二滑腔顶部滑移配合连接接联筒套，接联筒套顶部与第一滑腔的内顶壁固定连接，接联筒套内设第三滑腔，通过滑移件与接联筒套的反方向滑移配合，从而实现管控第二滑腔与第三滑腔之间形成的滑腔大小，减少浪费。

2.通过第三滑腔内设有转销轴，转销轴外表面设有多组拌合叶，转销轴左侧端与第二电动机连接，从而实现自动搅拌，使原料搅拌更加均匀。

3.通过滑移槽内滑移配合连接用以与斜角槽配合连接的斜角块，斜角块疏远第一滑腔一侧内设螺形纹孔，螺形纹孔内螺形纹配合连接螺形杆，螺形杆疏远螺形纹孔一侧与第一电动机连接，通过第一电动机管控螺形杆转动以及斜角块与斜角槽接触滑移配合，从而实现自动管控调节，提高工作效率。

4.通过输出管由顶部与凸缘块底部固定连接的上接管、顶部与上接管固定连接的折叠管以及与折叠管底部固定连接的下接管组合成，输出管右侧设调控部，从而实现自动调节排出高度，满足不同供给高度的调节。

5.本发明结构简单，设计合理，能自动搅拌及自动排出，减少浪费，提高工作效率及食品安全性，制造成本低，减少劳动力以及工人劳动强度，满足现有需要。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。