组合式抽屉及组合式抽屉的侧板的制作方法

本发明关于一种抽屉，特别是一种组合式抽屉及组合式抽屉的侧板。

背景技术：

一般来说，抽屉用来装载杂物，并将其收藏于柜子内。为了方便收纳，不论是木制或是钢制抽屉，一般将钢珠滑轨安装于抽屉侧板的侧面。然而，因为使用钢珠滑轨的抽屉在拉出后，承载轨件明显会外漏，导致整体的美观度下降。因此，近年来各家厂商逐渐用承载轨件不易外漏的托底滑轨取代钢珠滑轨，以提升抽屉的整体美观度。

为了让抽屉可以安装托底滑轨，一般来说，抽屉的侧板至少包含一向下容置槽及一水平向容置槽。滑轨的承载轨件组设在向下容置槽。抽屉的底板组设在水平向容置槽。但是，目前设计上，中空侧板的水平向容置(凹)槽的底部位置高于滑轨的固定轨件的底部，使得抽屉的底板与滑轨的固定轨件底部之间的空间无法使用。如此将造成抽屉底板下方空间的浪费。

技术实现要素：

本发明在于提供一种组合式抽屉及组合式抽屉的侧板，藉以解决现有技术中造成抽屉底板下方空间浪费的问题。

本发明的一实施例所公开的组合式抽屉包含一底板、两个中空侧板、一背板、一前板及多个转角连接件。两个中空侧板、一背板及一前板围绕在底板周围并通过这些转角连接件衔接。两个中空侧板20组设于两个滑轨，令组合式抽屉呈可抽拉组设。每一中空侧板具有一轨槽及一底板嵌槽。轨槽位于中空侧板的外侧且轨槽的开口朝下。底板嵌槽位于中空侧板的内侧且底板嵌槽的开口朝内。滑轨至少包含一固定轨件及一承载轨件，且承载轨件具有一水平承载面，两个滑轨的两个承载轨件分别设置于两个轨槽。水平承载面抵顶于形成轨槽的平面。底板的相对两侧分别嵌设于两个底板嵌槽。其中，中空侧板的底板嵌槽的底缘低于滑轨的底缘。

本发明的另一实施例所公开的侧板，用以供一滑轨设置。侧板具有一轨槽及一底板嵌槽。轨槽位于侧板的一侧。底板嵌槽位于侧板的另一侧且底板嵌槽的开口方向与轨槽的开口方向相异。滑轨至少包含一固定轨件及一承载轨件，且承载轨件具有一水平承载面，两个滑轨的两个承载轨件分别设置于两个轨槽。水平承载面抵顶于形成轨槽的平面。其中，侧板的底板嵌槽的底缘低于滑轨的底缘。

根据上述实施例的组合式抽屉及组合式抽屉的侧板，通过中空侧板的底板嵌槽的底缘低于滑轨的底缘，以有效利用组合式抽屉底部空间，进而避免空间上的浪费。

以上的关于本发明内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的专利申请权利要求保护范围更进一步的解释。

附图说明

图1a为根据本发明第一实施例所述的组合式抽屉的立体示意图。

图1b为图1a的分解示意图。

图1c为图1b的局部放大示意图。

图1d为图1b的局部分解示意图。

图1e为图1b的中空侧板的平面示意图。

图2a为根据本发明第二实施例所述的组合式抽屉的立体示意图。

图2b为图2a的分解示意图。

图2c为图2b的局部放大示意图。

图2d为图2b的局部分解示意图。

图2e为图2b的中空侧板的平面示意图。

其中，附图标记：

1、6柜体

2、7组合式抽屉

5、10滑轨

51、101固定轨件

52、102衔接轨件

53、103承载轨件

531、1031水平承载面

10、110底板

20、70中空侧板

21、71外板部

22、72内板部

23、73上折部

24、74下折部

25、75衔接部

26、76轨槽

27、77底板嵌槽

30、80背板

40、90前板

84、94转角连接件

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域的技术人员了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所公开的内容、权利要求保护范围及附图，任何本领域的技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。

请参阅图1a至图1e。图1a为根据本发明第一实施例所述的组合式抽屉的立体示意图。图1b为图1a的分解示意图。图1c为图1b的局部放大示意图。图1d为图1b的局部分解示意图。图1e为图1b的中空侧板的平面示意图。

本实施例的组合式抽屉2包含一底板10、两个中空侧板20、一背板30、一前板40及多个转角连接件34、44。两个中空侧板20、一背板30及一前板40围绕在底板10周围并通过这些转角连接件34、44衔接。两个中空侧板20组设于两个滑轨5，令组合式抽屉2呈可抽拉组设于一柜体1。

本实施例的滑轨5为托底滑轨，且滑轨5包含一固定轨件51、一衔接轨件52及一承载轨件53。衔接轨件52可滑动地设置于固定轨件51，且承载轨件53可滑动地设置于衔接轨件52。

值得注意的是，本实施例的滑轨5为三轨式，但并不以此为限，在其他实施例中，滑轨也可以为两轨式。

每一中空侧板20包含彼此相对的一外板部21与一内板部22以及一上折部23、一下折部24及一衔接部25。外板部21与内板部22之间具有间距d。上折部23连接于外板部21的顶端，且与外板部21围绕出轨槽26，下折部24连接于外板部21的底端，衔接部25连接外板部21的底端与内板部22的底端，并与下折部24围绕出底板嵌槽27。两个滑轨5分别设置于两个轨槽26。本实施例的承载轨件53具有一水平承载面531，且水平承载面531支撑并抵顶于轨槽26的槽底面。底板10的相对两侧分别嵌设于两个底板嵌槽27。也就是说，轨槽26位于中空侧板20的外侧且轨槽26的开口朝下，且底板嵌槽27位于中空侧板20的内侧且底板嵌槽27的开口朝内。

在本实施例中，中空侧板20的底板嵌槽27的顶缘低于滑轨5的底缘。也就是说，底板嵌槽27与滑轨5在垂直方向上相错开而无重叠区域。如此一来，除了可以有效利用组合式抽屉2的底部空间外，还包含加深底板嵌槽27的深度，以加强组合式抽屉2的组合强度。

值得注意的是，在其他实施例中，也可以是，中空侧板20的底板嵌槽27的底缘低于滑轨5的底缘即可。如此一来，亦可以有效利用组合式抽屉2的底部空间，而不致于造成空间上的浪费。

在本实施例中，中空侧板20的外板部21、内板部22、上折部23、下折部24及衔接部25为一体成形的结构。并且，中空侧板20例如为铝挤型加工制成。

此外，值得注意的是，本实施例的抽屉2采用的是中空侧板20，但并不以此为限，在其他实施例中，也可以非中空侧板20而是实心侧板。

请参阅图2a至图2e。图2a为根据本发明第二实施例所述的组合式抽屉的立体示意图。图2b为图2a的分解示意图。图2c为图2b的局部放大示意图。图2d为图2b的局部分解示意图。图2e为图2b的中空侧板的平面示意图。

本实施例的组合式抽屉7包含一底板110、两个中空侧板70、一背板80、一前板90及多个转角连接件84、94。两个中空侧板70、一背板80及一前板90围绕在底板110周围并通过这些转角连接件84、94衔接。两个中空侧板70组设于两个滑轨10，令组合式抽屉7可抽拉组设于柜体6。

本实施例的滑轨10为托底滑轨，且滑轨10包含一固定轨件101、一衔接轨件102及一承载轨件103。衔接轨件102可滑动地设置于固定轨件101，且承载轨件103可滑动地设置于衔接轨件102。

值得注意的是，本实施例的滑轨10为三轨式，但并不以此为限，在其他实施例中，滑轨也可以为两轨式。

每一中空侧板70包含彼此相对的一外板部71与一内板部72以及一上折部73、一下折部74及一衔接部75。外板部71与内板部72之间具有间距d。上折部73连接于外板部71的顶端，且与外板部71围绕出轨槽76，下折部74连接于外板部71的底端，衔接部75连接外板部71的底端与内板部72的底端，并与下折部74围绕出底板嵌槽77。两个滑轨10分别设置于两个轨槽76。承载轨件103具有一水平承载面1031，且水平承载面1031支撑并抵顶于轨槽76的槽底面。底板110的相对两侧分别嵌设于两个底板嵌槽77。也就是说，轨槽76位于中空侧板70的外侧且轨槽76的开口朝下，且底板嵌槽77位于中空侧板70的内侧且底板嵌槽77的开口朝内。

在本实施例中，中空侧板70的底板嵌槽77的顶缘低于滑轨10的底缘。也就是说，底板嵌槽77与滑轨10在垂直方向上相错开而无重叠区域。如此一来，除了可以有效利用组合式抽屉7的底部空间外，还包含加深底板嵌槽77的深度，以加强组合式抽屉7的组合强度。

值得注意的是，在其他实施例中，也可以是，中空侧板70的底板嵌槽77的底缘低于滑轨10的底缘即可。如此一来，亦可以有效利用组合式抽屉7的底部空间，而不致于造成空间上的浪费。

在本实施例中，中空侧板70的外板部71、上折部73及下折部74为一体成型的结构，且内板部72与衔接部75为一体成型的结构。也就是说，中空侧板70的外板部71、上折部73及下折部74由同一板件弯折而成，而内板部72与衔接部75由另一板件弯折而成，且此两板件例如通过焊接或螺丝锁附而相结合。

根据上述实施例的组合式抽屉及组合式抽屉的侧板，通过中空侧板20的底板嵌槽27的底缘低于滑轨5的底缘，以有效利用组合式抽屉底部空间，进而避免空间上的浪费。

再者，进一步通过中空侧板70的底板嵌槽77的顶缘低于滑轨10的底缘。除了可以有效利用组合式抽屉7的底部空间外，还进一步加深底板嵌槽77的深度，以加强组合式抽屉7的组合强度。

当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。