一种无障碍隐藏式排水铝合金门窗的制作方法

本发明涉及铝合金门窗，尤其涉及一种无障碍隐藏式排水铝合金门窗。

背景技术：

市场上大多数门窗是采用框、扇开出水槽排水，这种排水方式需要加工铝框，带来加工操作繁琐且破坏型材表面而影响外框美观，并且排水的效率相对较低，对门窗系统的水密性能的影响也较大。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种无障碍隐藏式排水铝合金门窗，该外开窗排水位置不影响产品结构且更好的保障水密性能，又能保持门窗美观性。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种无障碍隐藏式排水铝合金门窗，该门窗包括窗框、窗扇、玻璃和铝压线，所述窗框包括铝合金框型材，铝合金框型材由室内侧铝合金框型材和室外侧铝合金框型材通过断桥连接构成；所述的窗扇由室内侧铝合金扇型材和室外侧铝合金扇型材通过断桥连接构成，室外侧铝合金扇型材的下部设置有延伸臂，延伸臂上设置有第六密封胶条，所述的第六密封胶条与室外侧铝合金框型材的室外侧相配合；在室外侧铝合金扇型材与室外侧铝合金框型材之间设置有滑撑，滑撑底部与室外侧铝合金框型材的平齐部相连接，滑撑的上部与室外侧铝合金扇型材的c型槽相连接；所述的室外侧铝合金扇型材的下横扇铝型材腔体设置有从上往下的出水槽，并在第六密封胶条超出胶条槽口与室外侧铝合金框型材搭接部分设置有胶条排水孔。

作为进一步改进，所述的室外侧铝合金扇型材的下横扇分格在500之内的，中间铣一个出水槽；分格大于500的，两端铣两个出水槽端距150mm，间距≤400；两个出水槽中间间距大于400需增加出水槽，出水槽间距不大于400，需均分。

作为进一步改进，所述的在第六密封条当下横扇宽度在在500之内的，中间剪一个胶条排水孔，下横扇宽度大于500的，两端剪两个胶条排水孔，端距150mm，间距≤400；两个胶条排水孔中间间距大于400需增加胶条排水孔，胶条排水孔间距不大于400，需均分。

作为进一步改进，所述的c型槽内设置有滑撑垫条，所述的滑撑的上部与滑撑垫条相连接。

作为进一步改进，所述的压线设置在室内侧铝合金扇型材上，玻璃设置在铝压线与室外侧铝合金扇型材形成的玻璃安装口内。

作为进一步改进，所述的玻璃安装口内设置有玻璃托，玻璃托具有三条支撑脚部，室内侧一条支撑脚部设置在室内侧铝合金扇型材上，室外侧两条支撑脚部设置在室外侧铝合金扇型材上；玻璃托上设置有玻璃垫，所述的玻璃固定在玻璃垫上，玻璃的两侧与分别设置在室外侧铝合金扇型材和铝压线上的第四密封胶条和第五密封胶条相配合。

作为进一步改进，所述的该门窗还包括金刚网扇和金刚网，所述窗框由铝合金框型材与木框型材通过铝木连接件组成，所述的金刚网扇设置在室内侧，金刚网扇包括金刚网铝扇、金刚网木扇和金刚网木压线，金刚网铝扇和金刚网木扇通过铝木连接件构成，金刚网木扇底部与木框型材通过设置第三密封条相配合，所述的金刚网铝扇的上部设置有金刚网夹持口，所述的金刚网固定安装设置在金刚网夹持口内，金刚网木压线的上端室外侧与金刚网夹持口的室内侧型材条相抵，底部与所述的金刚网木扇相抵。

作为进一步改进，所述的在室内侧铝合金框型材上设置有型材安装凸条，型材安装凸条的室内侧和室外侧分别设置有第一密封条和第二密封条；所述的金刚网铝扇的室外侧底部与所述的第一密封条相配合，所述的室内侧铝合金扇型材的室内侧端底部与所述的第二密封条相配合。

作为进一步改进，所述的金刚网通过胶贴和纱网垫条打螺钉的方式固定在金刚网夹持口上。

作为进一步改进，所述的第三密封条固定设置在金刚网木扇上，第三密封条由上部密封条和下部密封条构成，下部密封条与所述的木框型材相配合，上部密封条与所述的金刚网铝扇的室内侧相配合。

本发明通过滑撑安装位置对应铝框处为平齐结构，对应铝扇处为c型槽结构，滑撑铰链可直接安装。另外，铝框处为平齐结构，雨水可直接排出，避免加工出水槽破坏型材表面影响外观，且增强了水密性。

进一步，该外开窗增加了金刚网，在保证防蚊虫及防盗的情况下不占用室内空间；铝合金外开窗基础上室内增加铝木金刚纱窗，在达到同样的室内装饰效果情况下，对于加工装配更简便，产品成本相对较低，通过铝型材与木型材巧妙结合，内侧设置金刚纱网，透光性好、私密性及抗冲击力强，可阻断蚊虫进入，且不影响室内木材装饰效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明窗框的结构示意图。

图3为本发明窗扇的结构示意图。

图4为本发明金刚网扇的结构示意图。

图5为本发明排水结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的一种无障碍隐藏式排水铝合金门窗，该门窗包括窗框1、窗扇2、玻璃3、金刚网扇4、金刚网5和铝压线6。如图2所示，所述窗框1由铝合金框型材与木框型材13通过铝木连接件组成，铝合金框型材由室内侧铝合金框型材11和室外侧铝合金框型材12通过断桥连接构成，在室内侧铝合金框型材11上设置有型材安装凸条14，型材安装凸条14的室内侧和室外侧分别设置有第一密封条72和第二密封条71。如图3所示，所述的窗扇2由室内侧铝合金扇型材21和室外侧铝合金扇型材22通过断桥连接构成，在室外侧铝合金扇型材22与室外侧铝合金框型材12之间设置有滑撑8，滑撑8底部与室外侧铝合金框型材12的平齐部15相连接，滑撑8的上部与室外侧铝合金扇型材22的c型槽23相连接，c型槽23内设置有滑撑垫条81，所述的滑撑8的上部与滑撑垫条81相连接。

如图1、图3所示，所述的室内侧铝合金扇型材21的室内侧端底部与所述的第二密封条71相配合，所述的压线设置在室内侧铝合金扇型材21上，玻璃3设置在铝压线6与室外侧铝合金扇型材22形成的玻璃安装口内；玻璃安装口内设置有玻璃托31，玻璃托31具有三条支撑脚部32，室内侧一条支撑脚部32设置在室内侧铝合金扇型材21上，室外侧两条支撑脚部32设置在室外侧铝合金扇型材22上。玻璃托31上设置有玻璃垫33，所述的玻璃3固定在玻璃垫33上，玻璃3的两侧与分别设置在室外侧铝合金扇型材22和铝压线6上的第四密封胶条74和第五密封胶条75相配合。

如图1、图4所示，所述的金刚网扇4设置在室内侧，通过金属连接件直接安装在窗框1上，金刚网扇4包括金刚网铝扇41、金刚网木扇42和金刚网木压线43，金刚网铝扇41和金刚网木扇42通过铝木连接件构成，所述的金刚网铝扇41的室外侧底部与所述的第一密封条72相配合，金刚网木扇42底部与木框型材13通过设置第三密封条73相配合，第三密封条73固定设置在金刚网木扇42上，第三密封条73由上部密封条731和下部密封条732构成，下部密封条732与所述的木框型材13相配合，上部密封条731与所述的金刚网铝扇41的室内侧相配合。所述的金刚网铝扇41的上部设置有金刚网夹持口44，金刚网5通过胶贴45和纱网垫条打螺钉46的方式固定在金刚网夹持口44上。金刚网木压线43的上端室外侧与金刚网夹持口44的室内侧型材条相抵，底部与所述的金刚网木扇42相抵。

如图3、5所示，室外侧铝合金扇型材22的下部设置有延伸臂24，延伸臂24上设置有第六密封胶条76，所述的第六密封胶条76与室外侧铝合金框型材12的室外侧相配合。室外侧铝合金扇型材22的下横扇铝型材腔体设置有从上往下的出水槽，室外侧铝合金扇型材22的下横扇分格在500之内的，中间铣一个出水槽；分格大于500的，两端铣两个出水槽端距150mm，间距≤400；两个出水槽中间间距大于400需增加出水槽，出水槽间距不大于400，需均分。并在第六密封胶条76超出胶条槽口与室外侧铝合金框型材12搭接部分设置有胶条排水孔。在第六密封条76当下横扇宽度在500之内的，中间剪一个胶条排水孔，下横扇宽度大于500的，两端剪两个胶条排水孔，端距150mm，间距≤400；两个胶条排水孔中间间距大于400需增加胶条排水孔，胶条排水孔间距不大于400，需均分。通过滑撑安装位置对应铝框处为平齐结构，对应铝扇处为c型槽结构，滑撑铰链可直接安装；铝框处为平齐结构，铝扇进来的水通过框、扇五金槽处内腔经密封胶条排水孔排出室外。避免加工出水槽破坏型材表面影响外观，且增强了水密性。