一种新型电饭煲的制作方法

文档序号:12607258阅读:324来源:国知局

本发明属于节能环保设备技术领域,尤其涉及一种新型电饭煲。



背景技术:

近几年,由于能源问题越来越威胁到人类的发展,人们更多地把目光投向节能实用产品,并把节能与人们日常生活紧密结合在一起。由于目前家用的电饭煲只能使用220V的交流电,并且热效率低,现需要一种高效节能适用范围更广的电饭煲。电热膜为半导体材料,具有膜牢固均匀寿命长,无电感,热效率高,发热温度高等优点。由其是其使用电压宽,热效率高,可以与输电电压波动大,发电电压低的特性很好的结合,从而达到能量的高效利用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型电饭煲,旨在解决电饭煲热效率低、高耗能、适用范围窄的问题。

本发明是这样实现的,一种新型电饭煲,所述新型电饭煲包括:

控制输电系统给电热膜供电加热的单片机;

与所述单片机连接,实现输电转化为电能的输电系统;

与所述单片机连接,是由单片机口软件产生PWM波形来控制输电系统对电热膜供电,实现对电热膜功率大小控制的功率放大系统。

所述新型电饭煲还包括:

对加热温度参数进行采集的温度传感器;

把电能转化为热能的电热膜;

与所述温度传感器、电热膜、单片机、输电系统和功率放大系统连接,分别对所述温度传感器和输电系统的供电进行对比分析,根据分析的结果,为所述单片机调节PWM波形的占空比来改变单位时间内的通电时间提供参数,从而实现对电热膜功率大小的控制。

作为一种改进的方案,所述电热膜为一种电热转换半导体材料,能源利用率高、加热升温快、薄膜厚度微米级,可喷镀在任意形状的表面上。

本发明提供的新型电饭煲设有温度传感器对电热膜温度进行采集,把采集温度参数反馈给单片机,单片机和输电系统共同调节功率放大系统,通过调节功率放大系统PWM波形的占空比从而改变单位时间内的通电时间,来实现对电热膜功率大小的控制,并可实现对电热膜的发热进行调节,从而达到节能环保的目的。

本发明与现有技术相比,具有以下优点:

1)提供了一种新型电饭煲,将节能材料与人们日常生活密切结合在一起,具有高效节能适用范围广,具有一定的经济价值和社会价值。

2)本新型电饭煲,具有膜牢固均匀寿命长,无电感,热效率高,发热温度高等优点。

附图说明

图1为本发明提供的一种新型电饭煲的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。

图1为本发明提供的一种新型电饭煲的结构示意图,为了便于说明,图中仅给出了与本发明相关的部分。

本发明提供的新型电饭煲包括单片机、功率放大系统、输电系统、温度传感器、电热膜,其中:

单片机对输电系统给电热膜供电加热进行控制;

输电系统:与所述单片机连接,控制电能大小;

功率放大系统:与所述单片机连接,是由单片机口软件产生PWM波形来控制输电系统对电热膜供电,实现对电热膜功率大小控制;

对加热温度参数进行采集的温度传感器;

对输电系统转化的电能转化为热能的电热膜;

与所述温度传感器、电热膜、单片机、输电系统和功率放大系统连接,分别对所述温度传感器和输电系统的供电进行对比分析,根据对比的结果,对所述单片机调节PWM波形的占空比来改变单位时间内的通电时间,从而实现对电热膜功率大小的控制。

其中,设置在新型电饭煲内部的温度传感器为常见的感应部件,其主要用于采集工作,对于单片机来说,其分析对比的依据是预先设置的参数和该温度传感器采集的参数,例如,预先设置上下限温度等数据,具体地:

当在选择新型电饭煲煲水功能时,单片机分析温度传感器采集的数据后,通过测量PT100铂电阻在不同温度下的电阻值来得出炉具的温度,当得到新型电饭煲中水温达到100℃时,通过调节PWM波形的占空比从而改变单位时间内的通电时间,来实现对电热膜功率大小的控制,并可实现对电热膜的发热进行调节。

本发明提供的新型电饭煲设有温度传感器对电热膜温度进行检测,把检测温度参数反馈给单片机,单片机和输电系统共同调节功率放大系统,通过调节功率放大系统PWM波形的占空比从而改变单位时间内的通电时间,来实现对电热膜功率大小的控制,并可实现对电热膜的发热进行调节,从而达到节能环保的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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