鞋底毛刷机的制作方法

文档序号:12608585阅读:172来源:国知局
鞋底毛刷机的制作方法与工艺

本发明涉及一种用于清洁鞋底的设备,尤其涉及一种用毛刷清洁且不用水的鞋底毛刷机。



背景技术:

随着生活水平的提高,人们对生活品质要求也越来越高,希望通过机械设备快速地清洁鞋底,以避免鞋底污泥弄脏室内地板。

基于上述需求,现在市场上已经出现了多种用于清洁鞋底的设备,比如:专利号为“ZL 201620442727.X”的发明,公开了一种毛刷履带鞋底感应清洁机,包括底座、支架、清理机构、盛水槽、驱动电机,所述的支架设置于底座上,所述的清理机构与支架的顶端活动连接,使清理机构呈倾斜状,所述的盛水槽设置于清理机构下方的底座上,所述的驱动电机与清理机构连接。

包括上述专利在内的现有用于清洁鞋底的设备,多采用水洗+擦拭的结构,一方面存在结构复杂、易于故障的问题,另一方面存在难以彻底防水而导致设备电机进水损坏电机的问题;另外,现有用于清洁鞋底的设备,其支架没有弹性复位结构,用户使用设备与否都处于相同位置,会降低清洁效果和设备美观度,而且不便于实现准确的自动开关机控制。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不用水洗的鞋底毛刷机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种鞋底毛刷机,包括机座、刷板、站台和电机,还包括站台弹簧,所述刷板的上表面设有多列刷毛,所述站台由多根相互平行的承重条和边框组成,相邻的两根所述承重条之间设有宽度大于一列所述刷毛宽度的空隙,所述站台的四角下端分别通过四个竖向的所述站台弹簧安装在方框形的所述机座的四角上,所述站台位于所述刷板的上方,每一列所述刷毛分别位于相邻的两根所述承重条之间的空隙范围内且满足以下条件:所述站台弹簧处于自然伸展状态时,所述站台的上表面位于所述刷毛的上方,所述站台弹簧处于被用户站立压缩的状态时,所述刷毛的尖部位于所述站台上表面的上方;所述刷板能够由所述电机驱动在与所述承重条平行的方向来回移动。

上述结构中,站台通过站台弹簧安装在机座上,与刷板的刷毛相互配合,在不使用时,站台的上表面位于刷毛的上方,不但可以保护刷毛,而且使设备更加美观,在使用时,刷毛的尖部位于站台上表面的上方,可以实现刷毛与鞋底的充分接触,从而实现更加彻底的清洁效果。

具体地,所述电机安装于所述机座上且其转轴与第一“L”形拐臂的第一端连接,所述第一“L”形拐臂的第二端与第二“L”形拐臂的第一端旋转连接,所述第二“L”形拐臂的第二端与连接杆的第一端旋转连接,所述连接杆的第二端与所述刷板的底部一端连接。这种结构使电机可以带动刷板在直线方向来回移动,通过毛刷反复刷过鞋底实现清洁鞋底的目的,而且整个传动结构占用空间较小,传动稳定可靠。

为了实现自动控制和手动控制结合应用,所述鞋底毛刷机还包括常闭行程开关和手动开关,所述常闭行程开关安装于所述机座上并位于靠近所述站台上边缘的位置,所述常闭行程开关在所述站台弹簧处于自然伸展状态时处于断开状态,在所述站台弹簧处于被用户站立压缩的状态时处于闭合状态,所述常闭行程开关与所述手动开关并联连接后串联连接于所述电机的电源输入端。

为了使自动控制更加可靠,所述鞋底毛刷机还包括常开行程开关,所述常开行程开关安装于所述机座上并位于靠近所述站台下边缘的位置,所述常开行程开关在所述站台弹簧处于自然伸展状态时处于断开状态,在所述站台弹簧处于被用户站立压缩的状态时处于闭合状态,所述常开行程开关与所述常闭行程开关串联连接后再一起与所述手动开关并联连接,然后再整体串联连接于所述电机的电源输入端。

为了将鞋底污泥集中收纳和处理,所述鞋底毛刷机还包括底盒,所述底盒安装于所述机座的下部并位于所述刷板的下方,所述刷板上设有多个用于泥土穿过的漏孔或漏槽。

本发明的有益效果在于:

本发明通过毛刷反复刷过鞋底的方式清洁鞋底,不用水清洗,避免了电机等部件因渗水造成电机损坏的问题,也避免了污水污染地面的问题,而且结构相对简单,运行稳定,不易故障;通过站台弹簧安装站台,实现了不使用时站台的上表面位于刷毛的上方以保护刷毛而且使设备更加美观、使用时刷毛的尖部位于站台上表面的上方以实现刷毛与鞋底的充分接触从而实现更加彻底的清洁效果的目的;通过设置行程开关并与手动开关并联控制电机运行,实现了电机根据用户使用状况自动开关的目的,而且也能够根据需要手动控制。

附图说明

图1是本发明所述鞋底毛刷机的俯视结构示意图;

图2是本发明所述鞋底毛刷机的仰视结构示意图;

图3是本发明所述鞋底毛刷机的电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1和图2所示,本发明所述鞋底毛刷机包括机座3、刷板6、站台4、电机9和站台弹簧1,刷板6的上表面设有多列刷毛7,每一列刷毛7由多组刷毛7构成,站台4由多根相互平行的承重条5和边框组成,相邻的两根承重条5之间设有宽度大于一列刷毛7的宽度的空隙,站台4的四角下端分别通过四个竖向的站台弹簧1安装在方框形的机座3的四角上,站台4位于刷板6的上方,每一列刷毛7分别位于相邻的两根承重条5之间的空隙范围内且满足以下条件:站台弹簧1处于自然伸展状态时,站台4的上表面位于刷毛7的上方,站台弹簧1处于被用户站立压缩的状态时,刷毛7的尖部位于站台4的上表面的上方;刷板6能够由电机9驱动在与承重条5平行的方向来回移动,电机9安装于机座3上且其转轴10与第一“L”形拐臂11的第一端连接,第一“L”形拐臂11的第二端12与第二“L”形拐臂14的第一端13旋转连接,第二“L”形拐臂14的第二端与连接杆15的第一端旋转连接,连接杆15的第二端与刷板6的底部一端通过安装块17连接。

图1和图2中还示出了用于安装站台弹簧1的安装片2;图1中还示出了设于刷板6四角位置并用于避开站台弹簧1的缺口8;图2中还示出了用于安装站台弹簧1的螺母或螺栓19以及用于支撑刷板6的支撑条20;另外,刷板6的下方可以设置1-3个直线轴承,刷板6置于该直线轴承上,使其运动更加稳定;这些结构是适应性设计,不是创新重点,所以不作更具体说明。

如图1、图2和图3所示,为了实现自动控制和手动控制结合应用,所述鞋底毛刷机还包括常闭行程开关16、常开行程开关18和手动开关21,常闭行程开关16安装于机座3上并位于靠近站台4的上边缘的位置,常闭行程开关16在站台弹簧1处于自然伸展状态时处于断开状态,在站台弹簧1处于被用户站立压缩的状态时处于闭合状态;常开行程开关18安装于机座3上并位于靠近站台4的下边缘的位置,常开行程开关18在站台弹簧1处于自然伸展状态时处于断开状态,在站台弹簧1处于被用户站立压缩的状态时处于闭合状态;常开行程开关16与常闭行程开关18串联连接后再一起与手动开关21并联连接,然后再整体串联连接于电机9的电源输入端,电机9由交流电源Ui供电。

结合图1和图2,为了将鞋底污泥集中收纳和处理,所述鞋底毛刷机还可以包括底盒,所述底盒安装于机座3的下部并位于刷板6的下方,刷板6上设有多个用于泥土穿过的漏孔或漏槽。这个结构只是更优化结构,并未在图中示出,仅作说明即可。另外,电机9外还可以设置电机护罩,使其更加美观和安全。

结合图1-图3,使用时,如果用户没有站在站台4上,则站台4的上表面位于刷毛7的上方以保护刷毛7而且使设备更加美观,此时常开行程开关16与常闭行程开关18均处于断开状态,手动开关21在没有手动开启时自然也处于断开状态,电机9不运行;如果用户站在站台4上,则刷毛7的尖部位于站台4的上表面的上方,此时常开行程开关16与常闭行程开关18均处于闭合状态,手动开关21在没有手动开启时自然处于断开状态,电机9运行,带动刷板6来回移动,刷毛7的尖部反复刷过鞋底,将污泥刷掉,达到清洁目的;如果常开行程开关16与常闭行程开关18任意一个失灵但处于始终闭合状态,则另外一个行程开关同样可以实现上述功能;如果常开行程开关16与常闭行程开关18都失灵,则可以通过手动开关21实现手动控制。用户离开站台4后,站台4在站台弹簧1的作用下上移复位,回到用户没有站在站台4上的情形。

上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

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