电压力锅的制作方法

本实用新型涉及厨房锅具，具体地，涉及一种电压力锅。

背景技术：

随着经济社会的发展，人们的生活水平逐渐提高，在这个快节奏的生活中，电压力锅几乎成了人们厨房用具中必不可少的锅具。

传统的，电压力锅一般包括外锅以及与所述外锅固定连接的热盘组件，一般地，所述外锅与热盘组件通过多个螺钉进行固定。

然而，在安装过程中，所述外锅与热盘组件不容易对位，从而影响装配效率，同时，容易出现当将其中一个螺钉拧紧后，其他螺钉由于在安装过程中热盘组件与外锅的偏移(也就是外锅与热盘组件错位)而无法安装，从而需要再将已经拧紧的螺钉松开或者拆卸以进行重新对位，费时费力，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电压力锅，以克服现有技术中的电压力锅的装配效果低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电压力锅，所述电压力锅包括热盘组件和与所述热盘组件固定连接的外锅，所述热盘组件上设置有第一定位部，所述外锅上设置有用于与所述第一定位部配合的第二定位部。

优选地，所述第一定位部与第二定位部中的一者为定位孔，所述第一定位部与第二定位部中的另一者为定位柱。

优选地，所述定位柱为圆台状，所述定位孔为锥形孔；和/或所述定位柱的母线与该定位柱的中心轴线的夹角大于0°且小于60°。

优选地，所述定位柱为方形状或三角形状，相应地，所述定位孔设置为与所述定位柱匹配的方形状或三角形状。

优选地，所述第一定位部与第二定位部中的一者为凹槽，所述第一定位部与第二定位部中的另一者为凸起。

优选地，所述外锅与所述热盘组件通过螺钉固定连接。

优选地，所述外锅上设置有螺钉安装孔，所述热盘组件上设置有用于与所述螺钉安装孔配合的螺钉安装柱，所述螺钉安装孔与所述螺钉安装柱对应为1-5个。

优选地，所述螺钉安装孔沿所述外锅的底部的周向间隔设置，所述螺钉安装柱沿所述热盘组件周向间隔设置。

优选地，所述第一定位部与第二定位部对应均为多个。

优选地，所述第一定位部和所述螺钉安装柱沿所述热盘组件的周向间隔交替设置，对应地，所述第二定位部和所述螺钉安装孔沿所述外锅的周向间隔交替设置。

安装时，可以先通过第一定位部和第二定位部的配合实现定位，然后将热盘组件与外锅固定，从而避免热盘组件与外锅在安装过程中的错位，换句话说，在热盘组件与外锅的安装过程中若无定位(也就是说如果不设置第一定位部与第二定位部)，则热盘组件与外锅很难对位，特别是当热盘组件与外锅通过多个螺钉固定时，拧紧其中一个螺钉后，其它螺钉可能由于热盘组件与外锅的错位或偏移而无法安装。综上所述，本实用新型提供的电压力锅能够避免热盘组件与外锅在安装过程中的错位，安装方便，装配效率高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的具体实施方式提供的电压力锅的热盘组件与外锅的安装图。

图2是是图1的剖视图。

图3是本实用新型的具体实施方式提供的电压力锅的外锅的立体图。

图4是本实用新型的具体实施方式提供的电压力锅的热盘组件的立体图。

附图标记说明

1：热盘组件； 11：第一定位部；

12：螺钉安装柱； 2：外锅；

21：第二定位部； 22：螺钉安装孔；

3：螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

基于现有技术中的电压力锅的热盘组件与外锅的安装不容易对位或者容易出现当将其中一个螺钉拧紧后，其他螺钉由于在安装过程中热盘组件与外锅错位而无法安装的问题，本实用新型提供一种能够解决上述技术问题的电压力锅，下文将通过具体的实施方式并参考相应的附图对该电压力锅进行详细的说明。

如图1至图4所示，本实用新型的具体实施方式提供的电压力锅包括热盘组件1和与该热盘组件1固定连接的外锅2，所述热盘组件1上设置有第一定位部11，所述外锅2上设置有用于与所述第一定位部11配合的第二定位部21。

安装时，可以先通过第一定位部11和第二定位部21的配合实现定位，然后将热盘组件1与外锅2固定，从而避免热盘组件1与外锅2在安装过程中的错位，换句话说，在热盘组件1与外锅2的安装过程中若无定位(也就是说如果不设置第一定位部11与第二定位部21)，则热盘组件1与外锅2很难对位，特别是当热盘组件1与外锅2通过多个螺钉固定时，拧紧其中一个螺钉3后，其它螺钉3可能由于热盘组件1与外锅2的错位或偏移而无法安装。综上所述，本实用新型提供的电压力锅能够避免热盘组件1与外锅2在安装过程中的错位，安装方便，装配效率高。

其中，第一定位部11与第二定位部21的具体结构形式可以有多种，例如，第一定位部11与第二定位部21可以采用凹槽与凸起的方式进行配合定位，具体地，所述第一定位部11与第二定位部21中的一者为凹槽，所述第一定位部11与第二定位部21中的另一者为凸起。当然第一定位部11与第二定位部21也可以采用其他结构形式，只要能够在热盘组件1与外锅2的安装过程中起到定位的作用即可。

优选地，所述第一定位部11与第二定位部21中的一者为定位孔，所述第一定位部11与第二定位部21中的另一者为定位柱，具体的，结合图3和图4所示，在本实施方式中，所述第一定位部11为定位柱，所述第二定位部21为定位孔，安装时，如图2所示，将第一定位部11插入到第二定位部21中，从而起到定位的作用。

进一步地，对于定位柱与定位孔的形状可以根据实际情况进行选择，例如，定位柱可以是圆柱状，定位孔可以是圆孔。当然，所述定位柱也可以设置为其他形状，例如，所述定位柱为方形状或三角形状(也可以理解为，定位柱的截面为方形或三角形)，相应地，所述定位孔设置为与所述定位柱匹配的方形状或三角形状。其中，将定位柱的截面设置为圆形，能够便于加工；将定位柱的截面设置为方形或三角形，在将热盘组件1与外锅2装配时，截面为方形或三角形的定位柱和定位孔可以防止热盘组件1与内锅2相对转动，即限定其二者相对转动的自由度，如此，在装配时候精确定位，使得按照设计尺寸设置的螺钉安装孔和螺钉安装柱(该螺钉安装孔和螺钉安装柱用于将外锅2与热盘组件1固定连接，关于这一点下文将详细描述)能够精准对位，进一步提高了装配的效率。

优选地，在本实施方式中，所述定位柱为圆台状，所述定位孔为锥形孔，这样可以有利于热盘组件1与外锅2在安装过程中的定位。其中，所述定位柱的母线与该定位柱的中心轴线的夹角大于0°且小于60°，从而便于定位柱与定位孔的配合。

如上所述，所述外锅2与热盘组件1可以通过螺钉3固定连接，具体地的，所述外锅2(具体是外锅2的底部)上设置有螺钉安装孔22，所述热盘组件1上设置有用于与所述螺钉安装孔22配合的螺钉安装柱12，当然螺钉安装孔也可以设置在热盘组件1上，对应地，螺钉安装柱可以设置在外锅2上。所述螺钉安装孔22与螺钉安装柱12的数量可以根据实际情况进行确定，例如，可以根据外锅2底部的面积以及热盘组件1的面积进行确定，优选地，所述螺钉安装孔22与螺钉安装柱12对应为1-5个。

其中，考虑到受力均匀，优选地，所述螺钉安装孔22沿外锅2的底部的周向间隔设置，对应地，所述螺钉安装柱12沿热盘组件1的周向间隔设置。进一步地，为了实现更好的定位，所述第一定位部11与第二定位部12对应均为多个，优选地，所述第一定位部11与第二定位部12对应均为1-3个。

更优选地，如图4所示，所述第一定位部11和螺钉安装柱12沿热盘组件1的周向间隔交替设置，对应地，所述第二定位部21和螺钉安装孔22沿外锅2的周向间隔交替设置，这样可以有利于在安装过程中的定位。当然，也可以根据实际情况调整第一定位部11和螺钉安装柱12等的位置。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。