锅盖及蒸煮器具的制作方法

本发明涉及烹饪设备领域，具体涉及一种锅盖及蒸煮器具。

背景技术：

传统的电压力锅的推杆连板的安装结构一般为，在锅盖的里盖上固定一螺母，通过螺母将推杆连板支撑顶起。由于在安装过程中没有对推杆连板进行限位，给推杆连板的安装造成不便，影响装配效率。

针对这一问题，现有技术中提出了一种新的推杆连板安装结构，其在缸盖上设置分别用于对推杆连板的两端进行定位的定位结构，以方便推杆连板的安装。但是，由于定位结构设置在钢盖上，在对推杆连板的设有活动推杆的一端进行定位时，需要先将该端放置在合适的位置，然后再将用于对该端定位的定位结构安装到缸盖上，操作工序复杂，也会影响装配效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种方便装配的锅盖及蒸煮器具。

为达到上述目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种锅盖，包括推杆连板组件、里盖和覆盖在所述里盖上的面盖，所述推杆连板组件包括推杆连板和穿设在所述推杆连板上的活动推杆，还包括设置于所述里盖与所述面盖之间的安装支架，所述推杆连板组件由所述安装支架的内侧装入所述安装支架中。

优选地，所述安装支架上与所述活动推杆对应的位置处设置有通孔，所述活动推杆由所述安装支架的内侧经所述通孔穿出。

优选地，所述安装支架设置在所述面盖上；或者，所述锅盖还包括设置于所述里盖与所述面盖之间的内盖，所述安装支架设置在所述内盖上。

优选地，所述内盖呈环状结构，所述环状结构套装在所述里盖的径向外侧，所述安装支架设置在所述环状结构的边缘。

优选地，所述推杆连板包括能够与浮子阀相配合的第一部分，所述安装支架包括顶限位板以及设置于所述顶限位板内侧的底限位部，所述顶限位板与所述底限位部限定出导向通道，所述第一部分能够沿所述导向通道滑动。

优选地，所述底限位部包括位于所述顶限位板两侧的弹性结构，所述推杆连板能够通过所述弹性结构卡装入所述导向通道内。

优选地，所述弹性结构包括限位弹片，所述限位弹片与所述顶限位板在所述锅盖的轴向上间隔设置，相对设置的限位弹片之间形成一开口，所述第一部分能够经所述开口卡入所述导向通道内。

优选地，所述底限位部还包括连接所述弹性结构和所述顶限位板的限位连接结构，所述限位连接结构用于对所述第一部分的侧向进行限位。

优选地，所述顶限位板的径向内端设置有内限位部。

优选地，所述内限位部包括多个沿径向延伸的限位筋条，其中至少一个限位筋条的径向内端面构成用于对所述第一部分进行限位的限位面。

优选地，所述顶限位板上设置有供浮子阀穿出的通孔。

优选地，所述推杆连板还包括用于与所述活动推杆相配合的第二部分以及连接所述第一部分和所述第二部分的连接部，所述安装支架还包括间隔设置的两个配合部，两个所述配合部相对的侧面形成限位面，所述推杆连板的第二部分和/或连接部位于两个所述限位面之间。

优选地，两个所述配合部之间设置有连接部限位板，所述连接部限位板位于所述连接部的上方且与所述连接部的倾斜方向一致；和/或，

两个所述限位部之间设置有第二部分限位板，所述第二部分限位板位于所述第二部分的径向外侧。

优选地，所述安装支架为一体结构。

优选地，所述安装支架与所述内盖为一体结构。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种蒸煮器具，包括如上所述的锅盖。

本发明提供的锅盖在里盖与面盖之间设置有安装支架，推杆连板组件由安装支架的内侧装入安装支架中，这种安装方式方便对活动推杆的小径段进行定位，因此一步安装即可实现对推杆连板组件的定位，装配工序简单，能够大大提高锅盖的装配效率。另外，由于通过安装支架对推杆连板组件进行限位，省去了现有的螺母，进一步简化了锅盖的结构，降低生产成本。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的锅盖中里盖、内盖与安装支架配合的结构示意图；

图2示出本发明具体实施方式提供的锅盖中内盖与安装支架的立体图之一；

图3示出图2中a部分的放大图；

图4示出本发明具体实施方式提供的锅盖中内盖与安装支架的立体图之二；

图5示出图4中b部分的放大图；

图6示出本发明具体实施方式提供的推杆连板组件的结构示意图；

图7示出本发明具体实施方式提供的推杆连板与安装支架配合的结构示意图之一；

图8示出本发明具体实施方式提供的推杆连板与安装支架配合的结构示意图之二。

图中，1、推杆连板组件；11、推杆连板；111、第一部分；112、第二部分；113、连接部；114、第一通孔；115、第二通孔；12、活动推杆；121、大径段；122、小径段；13、弹簧；2、里盖；3、内盖；4、安装支架；41、顶限位板；411、第四通孔；42、底限位部；421、限位弹片；43、侧限位板；44、内限位部；45、配合部；451、限位面；46、连接部限位板；47、第二部分限位板；471、第三通孔。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

本文中所述的“上”“下”“顶”“底”仅用于表示相对位置关系，参考电压力锅处于正常工作状态时的方位。本文中所述的“内侧”和“外侧”是相对于电压力锅本身而言，靠近电压力锅内部的一侧为内侧，远离电压力锅内部的一侧为外侧。本文中所述的“径向”指的是锅盖的中部与外边缘连线的方向，“锅盖的轴向”与锅体的轴向一致，也指当电压力锅处于正常工作状态时的竖直方向。

针对现有电压力锅的推杆连板安装不便的问题，本申请提供了一种锅盖，如图1所示，锅盖包括推杆连板组件1、里盖2、面盖(图中未示出)以及设置于里盖2与面盖之间的内盖3，此处的里盖2为电压力锅中通常意义上的钢盖。内盖3优选呈一环状结构，环状的内盖3套装在里盖2的径向外侧。里盖2上设置有浮子阀安装座(图中未示出)，浮子阀安装座呈套筒状结构，浮子阀可活动地设置在套筒状结构内，能够沿套筒状结构上下运动。推杆连板组件1能够与浮子阀相配合实现电压力锅的防误开盖功能，其结构如图6所示，包括推杆连板11、活动推杆12和套设在活动推杆12上的弹簧13，推杆连板11包括能够与浮子阀相配合的第一部分111、与活动推杆12相配合的第二部分112以及连接第一部分111和第二部分112的连接部113，其中，第一部分111上设置有供浮子阀穿出的第一通孔114，第二部分112上设置有供活动推杆12穿过的第二通孔115，活动推杆12包括大径段121和小径段122，第二通孔115与小径段122相适配，弹簧13套设在小径段122上，且径向内端抵靠在推杆连板11上。当推杆连板组件1安装在锅盖内时，大径段121穿入里盖2内，弹簧13的径向外端抵靠在面盖上，当锅盖打开时，电压力锅的锅体上的锅牙能够推动大径段121沿径向向外运动，从而带动推杆连板11运动。当电压力锅内的压力超过一定值时，浮子阀在压力作用下上浮穿入第一通孔114内，此时若进行开盖动作，浮子阀会阻碍推杆连板11的运动，从而达到防误开盖的效果。

如图2和图4所示，内盖3上设置有用于支撑推杆连板组件1的安装支架4，安装支架4优选设置在内盖3的边缘位置。如图5所示，安装支架4上与活动推杆12对应的位置处设置有第三通孔471，如图7和图8所示，推杆连板组件1由安装支架4的内侧，即靠近电压力锅内部的一侧装入安装支架4内，活动推杆12由安装支架4的内侧经第三通孔471穿出，由于推杆连板组件1是由安装支架4的内侧向外的方向进行安装，方便对活动推杆12的小径段122定位，如此，一步安装即可实现对推杆连板组件1的定位，然后将装有推杆连板组件1的内盖3套装在里盖2上，并使得活动推杆12的大径段121穿入里盖2内即可完成内盖3、里盖2以及推杆连板组件1的组装，装配工序简单，能够大大提高锅盖的装配效率。另外，由于通过安装支架4对推杆连板组件1进行限位，省去了现有的螺母，进一步简化了锅盖的结构，降低生产成本。

优选地，如图3所示，安装支架4包括顶限位板41以及设置于顶限位板41内侧的底限位部42，底限位部42优选沿径向延伸，从而在顶限位板41与底限位部42能够限定出一用于对推杆连板11的第一部分111沿径向运动进行导向的导向通道，推杆连板11的第一部分111能够沿导向通道滑动。

优选地，底限位部42包括位于顶限位板41两侧的弹性结构，推杆连板11能够通过弹性结构卡装入导向通道内，通过设置弹性结构能够实现推杆连板的可靠安装，防止推杆连板装配后的脱落，且结构简单，操作方便，能够进一步提高推杆连板的安装效率。弹性结构可以为能够达到上述目的的具有弹性的任意结构，在一个具体的实施例中，如图3所示，弹性结构为限位弹片421，限位弹片421与顶限位板41在锅盖的轴向上间隔设置，限位弹片421与顶限位板41配合能够对第一部分111在上下方向上进行限位。限位弹片21与顶限位板41之间经限位连接结构连接，限位连接结构在实现限位弹片21和顶限位板41连接的同时，能够对第一部分进行侧向限位，此处的侧向即指第一部分所在平面内与其径向滑动方向垂直的方向。两限位弹片421之间形成一开口，两限位弹片421之间的距离小于第一部分111的宽度，由于限位弹片421具有一定的弹性，如图7所示，使得第一部分111能够经开口卡入限位弹片421与顶限位板41之间，使得第一部分111的两侧边能够在限位弹片421与顶限位板41之间形成的导向通道中滑动，可以理解的是，第一部分111可以是自下而上卡入导向通道内，也可以是沿径向内侧向径向外侧的方向卡入导向通道内。为方便第一部分111的卡入，优选地，两限位弹片421的自由端的端面呈倾斜设置，从而形成导向斜面。

进一步优选地，限位连接结构包括设置在顶限位板41两侧的侧限位板43，侧限位板43沿径向延伸，通过侧限位板43可将顶限位板41与限位弹片421连接，且侧限位板43能够对第一部分111的两侧进行限位，如此，顶限位板41、侧限位板43和限位弹片421共同限定出导向通道。进一步优选地，侧限位板43的与第一部分111相对的一面凸出设置有凸起筋条(图中未示出)，从而减小侧限位板43与推杆连板11的接触面积，提高推杆连板11滑动的顺畅性。

进一步优选地，顶限位板41的径向内端还设置有内限位部44，用于限定第一部分111沿径向向内运动的极限位置，推杆连板11在弹簧13的弹力作用下使得第一部分111的径向内端抵靠在内限位部44上。为提高内限位部44的限位效果，内限位部44为沿径向延伸的多条限位筋条，限位筋条的径向内端面构成用于对第一部分进行限位的限位面，即，第一部分的径向内端能够抵靠在该限位面上。限位筋条的数量不限，例如，如图3中所示，内限位部44包括两个截面呈n形的结构，两个n形中位于中部的两条限位筋条的端部能够与第一部分111的径向内端相抵接。

进一步优选地，顶限位板41上还设置有供浮子阀穿出的第四通孔411，如此，当电压力锅内的压力超过一定值时，浮子阀依次穿过第一通孔114和第四通孔411，若在此时进行开盖动作时，浮子阀能够与推杆连板11和安装支架4同时发生相互作用，如此，进行开盖动作施加的力能够由推杆连板11和安装支架4共同承担，能够提高推杆连板11的结构可靠性。

进一步地，安装支架4还包括间隔设置的两个配合部45，两个配合部45相对的侧面形成限位面451，推杆连板11的第二部分112和连接部113均能够设置在两个限位面451之间，使得两限位面451限定出一用于对推杆连板11的第二部分112和连接部113沿径向运动进行导向的导向通道，且能够对第二部分112和连接部113进行侧向定位。两个配合部45的形状优选与第二部分112和连接部113的形状相适配，即包括与第二部分112相适配的倾斜段以及与连接部113相适配的竖直段。配合部45上优选设置有加强结构，例如设置有多条加强筋条，从而提高安装支架的整体结构可靠性。

进一步地，如图5所示，两个配合部45之间连接有连接部限位板46，连接部限位板46位于连接部113的上方且与连接部113的倾斜方向一致，通过连接部限位板46能够对连接部113在向上的方向进行限位。类似地，两个配合部45之间还连接有第二部分限位板47，第二部分限位板47位于第二部分112的径向外侧，通过第二部分限位板47能够对第二部分112在径向向外的方向上进行限位。第三通孔471设置在第二部分限位板47上。

进一步优选地，配合部45的内侧面上设置有与里盖2相适配的阶梯状结构，当内盖3安装在里盖2上时，配合部45的内侧面与里盖2相贴合，提高安装支架4的结构可靠性。

为方便加工，安装支架4优选为一体结构，进一步优选地，安装支架4与内盖3为一体结构，例如内盖3和安装支架4可通过一次注塑成型，进一步简化了装配过程。

本申请推杆连板组件的装配过程为，将推杆连板组件1由安装支架4的内侧伸入安装支架4内，使得活动推杆12的小径段122以及套装在小径段122上的弹簧13穿出第三通孔471，推杆连板11的第二部分112和连接部113位于两配合部45之间，推杆连板11的第一部分111经两限位弹片421之间的开口卡入顶限位板41与限位弹片421之间，完成推杆连板组件1在安装支架4上的装配，装配完成后的结构如图7和图8所示。

当然，可以理解的是，本申请中的安装支架4不局限于设置在内盖3上，只要设置在里盖2与面盖之间，使得推杆连板组件1能够形成由内向外的安装方式即可，例如，安装支架4也可以设置在面盖上。

进一步地，本申请还提供了一种蒸煮器具，其包括有如上所述的锅盖，蒸煮器具不局限于是电压力锅，还可以为电饭煲、中压锅、微压锅等等。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。