控制方法及控制装置、计算机设备、存储介质及烹饪设备与流程

本发明涉及厨房电器领域，具体而言，涉及烹饪设备的控制方法、烹饪设备的控制装置、计算机设备、计算机可读存储介质和烹饪设备。

背景技术：

目前，现有的电饭煲在沸腾阶段结束进入焖饭阶段前，需要完成米饭的糊化后通过温度迁移至焖饭阶段，但是在通过温度迁移至焖饭阶段之前，电饭煲输出的加热功率是保持不变的，如图1所示，电饭煲加热过程中的沸腾阶段始终保持600w的加热功率不变，如此则容易导致电饭煲底部的米饭出现焦黄现象或者提前迁移至焖饭阶段使米饭糊化不完全，从而影响用户的食用体验。

技术实现要素：

本发明正是基于上述问题，提出了一种新的技术方案，可以在有效地确保足够的米饭糊化时间，同时能够在短时间内完成从沸腾阶段至焖饭阶段的温度迁移，避免烹饪设备的内锅底部的米饭出现焦黄的现象，提升米饭的烹饪品质，从而提升用户的食用体验。

根据本发明的第一方面，提供了一种烹饪设备的控制方法，包括：当烹饪设备工作在沸腾阶段且采用第一加热功率对烹饪设备的内锅进行加热时，检测内锅的底部温度；当检测到底部温度的变化趋势由保持恒温变为逐渐上升时，采用第二加热功率对内锅进行加热，以完成由沸腾阶段至焖饭阶段的温度迁移，其中，第二加热功率大于第一加热功率。

在该技术方案中，当烹饪设备工作在沸腾阶段且前期采用较小的第一加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，可以保证有足够的米饭糊化时间，而当加热一段时间使内锅中米饭内的水分减少，导致内锅的底部温度出现明显的上升趋势时，则可以在沸腾阶段的后期采用较大的第二加热功率对内锅进行加热，即在内锅的底部温度上升过程中所采用的加热功率由小变大，以确保在短时间内完成从沸腾阶段到焖饭阶段的温度迁移，如此，可以在有效地确保足够的米饭糊化时间，同时能够快速完成从沸腾阶段至焖饭阶段的温度迁移，避免烹饪设备的内锅底部的米饭出现焦黄的现象，提升米饭的烹饪品质，从而提升用户的食用体验。

在上述技术方案中，优选地，当烹饪设备工作在沸腾阶段时，采用第一加热功率对内锅进行加热的第一加热时间大于采用第二加热功率对内锅进行加热的第二加热时间。

在该技术方案中，为了进一步确保通过沸腾阶段的加热使内锅中米饭得到充分糊化且保证内锅的底部米饭不出现焦黄现象，可以使采用小功率对内锅进行加热的第一加热时间大于采用大功率对内锅进行加热的第二加热时间。

在上述任一技术方案中，优选地，当烹饪设备工作在沸腾阶段之前的升温阶段时，控制在升温阶段的多个预设阶段分别采用对应的加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，且随着多个预设阶段的依次递进每个预设阶段对应的升温速率依次增大。

在该技术方案中，通过将烹饪设备烹饪过程中的升温阶段划分为多个阶段，并在每个阶段对应采用不同的加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，具体地，在升温阶段的前期采用较低的加热功率而在升温阶段的后期采用较高的加热功率，并随着升温阶段的多个预设阶段的依次递进每个预设阶段对应的升温速率依次增大，如此，则可以使升温阶段前期缓慢升温，使得与烹饪设备的内锅底部接触的米粒不易结块，利于加热产生的热量由内锅的底部向上传递，进而在升温阶段后期快速升温，使内锅底部产生的气泡能够快速脱落，且由于内锅底部的米粒没有结块，气泡很容易穿过米粒缝隙，从而在后续的沸腾过程中容易形成螃蟹孔，使得米饭受热均匀，有助于提升米饭品质。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪设备的控制方法还包括：判断底部温度是否达到预设温度；若是，控制烹饪设备从沸腾阶段切换至焖饭阶段。

在该技术方案中，可以进一步通过规定烹饪设备由沸腾阶段切换至后续焖饭阶段的预判条件，即当烹饪设备工作在沸腾阶段且经过增大后的第二加热功率加热一定时间使其底部温度达到预设温度时控制进行工作阶段的切换，可以有效地避免由于沸腾阶段的持续时间过长，导致水分消耗过度导致出现烹饪出的米饭口感过干或出现焦黄现象。

根据本发明的第二方面，提供了一种烹饪设备的控制装置，包括：检测模块，用于当烹饪设备工作在沸腾阶段且采用第一加热功率对烹饪设备的内锅进行加热时，检测内锅的底部温度；控制模块，用于当检测模块检测到底部温度的变化趋势由保持恒温变为逐渐上升时，控制采用第二加热功率对内锅进行加热，以完成由沸腾阶段至焖饭阶段的温度迁移，其中，第二加热功率大于第一加热功率。

在该技术方案中，当烹饪设备工作在沸腾阶段且前期采用较小的第一加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，可以保证有足够的米饭糊化时间，而当加热一段时间使内锅中米饭内的水分减少，导致内锅的底部温度出现明显的上升趋势时，则可以在沸腾阶段的后期采用较大的第二加热功率对内锅进行加热，即在内锅的底部温度上升过程中所采用的加热功率由小变大，以确保在短时间内完成从沸腾阶段到焖饭阶段的温度迁移，如此，可以在有效地确保足够的米饭糊化时间，同时能够快速完成从沸腾阶段至焖饭阶段的温度迁移，避免烹饪设备的内锅底部的米饭出现焦黄的现象，提升米饭的烹饪品质，从而提升用户的食用体验。

在上述技术方案中，优选地，控制模块具体用于：当烹饪设备工作在沸腾阶段时，控制采用第一加热功率对内锅进行加热的第一加热时间大于采用第二加热功率对内锅进行加热的第二加热时间。

在该技术方案中，为了进一步确保通过沸腾阶段的加热使内锅中米饭得到充分糊化且保证内锅的底部米饭不出现焦黄现象，可以使采用小功率对内锅进行加热的第一加热时间大于采用大功率对内锅进行加热的第二加热时间。

在上述任一技术方案中，优选地，控制模块还用于：当烹饪设备工作在沸腾阶段之前的升温阶段时，控制在升温阶段的多个预设阶段分别采用对应的加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，且随着多个预设阶段的依次递进每个预设阶段对应的升温速率依次增大。

在该技术方案中，通过将烹饪设备烹饪过程中的升温阶段划分为多个阶段，并在每个阶段对应采用不同的加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，具体地，在升温阶段的前期采用较低的加热功率而在升温阶段的后期采用较高的加热功率，并随着升温阶段的多个预设阶段的依次递进每个预设阶段对应的升温速率依次增大，如此，则可以使升温阶段前期缓慢升温，使得与烹饪设备的内锅底部接触的米粒不易结块，利于加热产生的热量由内锅的底部向上传递，进而在升温阶段后期快速升温，使内锅底部产生的气泡能够快速脱落，且由于内锅底部的米粒没有结块，气泡很容易穿过米粒缝隙，从而在后续的沸腾过程中容易形成螃蟹孔，使得米饭受热均匀，有助于提升米饭品质。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪设备的控制装置还包括：判断模块，用于判断底部温度是否达到预设温度；以及控制模块还用于：当所述判断模块判定底部温度达到预设温度时，控制烹饪设备从沸腾阶段切换至焖饭阶段。

在该技术方案中，可以进一步通过规定烹饪设备由沸腾阶段切换至后续焖饭阶段的预判条件，即当烹饪设备工作在沸腾阶段且经过增大后的第二加热功率加热一定时间使其底部温度达到预设温度时控制进行工作阶段的切换，可以有效地避免由于沸腾阶段的持续时间过长，导致水分消耗过度导致出现烹饪出的米饭口感过干或出现焦黄现象。

根据本发明的第三方面，提供了一种烹饪设备的控制装置，包括：处理器；用于储存处理器可执行指令的存储器，其中，处理器用于执行存储器中储存的可执行指令时实现如上第一方面的技术方案中任一项所述控制方法的步骤。

根据本发明的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上第一方面的技术方案中任一项所述控制方法的步骤。

根据本发明的第五方面，提供了一种烹饪设备，包括：如上第二方面和第三方面的述技术方案中任一项所述的烹饪设备的控制装置。

可选地，所述烹饪设备为自动电饭煲或自动电饭锅等厨房电器。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的加热烹饪曲线示意图；

图2示出了本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图；

图3示出了本发明实施例的加热烹饪曲线示意图；

图4示出了本发明第一实施例的烹饪设备的控制装置的示意框图；

图5示出了本发明第二实施例的烹饪设备的控制装置的示意框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图2示出了本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程示意图。

如图2所示，根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法，具体包括以下流程步骤：

步骤202，当烹饪设备工作在沸腾阶段且采用第一加热功率对烹饪设备的内锅进行加热时，检测内锅的底部温度。

步骤204，当检测到底部温度的变化趋势由保持恒温变为逐渐上升时，采用第二加热功率对内锅进行加热，以完成由沸腾阶段至焖饭阶段的温度迁移，其中，第二加热功率大于第一加热功率。

在该实施例中，当烹饪设备工作在沸腾阶段且前期采用较小的第一加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，可以保证有足够的米饭糊化时间，而当加热一段时间使内锅中米饭内的水分减少，导致内锅的底部温度出现明显的上升趋势时，则可以在沸腾阶段的后期采用较大的第二加热功率对内锅进行加热，即在内锅的底部温度上升过程中所采用的加热功率由小变大，以确保在短时间内完成从沸腾阶段到焖饭阶段的温度迁移，如此，可以在有效地确保足够的米饭糊化时间，同时能够快速完成从沸腾阶段至焖饭阶段的温度迁移，避免烹饪设备的内锅底部的米饭出现焦黄的现象，提升米饭的烹饪品质，从而提升用户的食用体验。

具体地，在本发明的实施例中，考虑到烹饪设备，比如ih电饭煲(电磁加热电饭煲)，其内锅主要由两部分组成，外层为sus430(不锈钢)以及内层为铝，则当启动烹饪设备进行电磁加热时，外层sus430自身发热而内层用来传导热量。由于不同材料导热系数不同，当烹饪设备采用小功率加热时，外层sus430产生的热量小，内层铝能够及时将热量向内锅中的米饭内传递；而当烹饪设备采用大功率加热时，外层sus430产生大量的热，短时间内来不及通过内锅铝层向米饭传递，此时锅底的内外表面会有极大的温度差。进一步利用内锅的这个特性，通过在烹饪过程的沸腾阶段采用较小的功率加热，保证有足够的米饭糊化时间，当米饭内的水分减少，且检测到内锅底部的温度有上升趋势时，改用大功率加热，在短时间内温度迁移至焖饭阶段，既可以保证米饭的充分糊化，又可以保证米饭底部不焦黄。

其中，第一加热功率可以为小于或等于600w的功率，而第二加热功率可以为大于或等于1250w的功率。

进一步地，在上述实施例中，当烹饪设备工作在沸腾阶段时，采用第一加热功率对内锅进行加热的第一加热时间大于采用第二加热功率对内锅进行加热的第二加热时间。

在该实施例中，为了进一步确保通过沸腾阶段的加热使内锅中米饭得到充分糊化且保证内锅的底部米饭不出现焦黄现象，可以使采用小功率对内锅进行加热的第一加热时间大于采用大功率对内锅进行加热的第二加热时间。

具体如图3所示的本发明的实施例的加热烹饪曲线，在沸腾阶段的前期采用较小的加热功率进行加热，而当内锅的底部温度有上升趋势时，如图所示的温度由平稳不变出现一定幅度的增长，比如从100度升至大于100度而小于110度之间的一个温度值，即曲线斜率变大，则可以切换采用较大的加热功率进行加热，且可以看出，采用较小的加热功率进行加热的时间远大于采用较大的加热功率进行加热的时间，即在内锅的底部温度上升的过程中，使加热功率由小变大，从而在短时间内完成从沸腾阶段到焖饭阶段的温度迁移，既可以保证米饭的充分糊化，又可以保证米饭底部不焦黄。

进一步地，在上述实施例中，当烹饪设备工作在沸腾阶段之前的升温阶段时，控制在升温阶段的多个预设阶段分别采用对应的加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，且随着多个预设阶段的依次递进每个预设阶段对应的升温速率依次增大。

在该实施例中，通过将烹饪设备烹饪过程中的升温阶段划分为多个阶段，并在每个阶段对应采用不同的加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，具体地，在升温阶段的前期采用较低的加热功率而在升温阶段的后期采用较高的加热功率，并随着升温阶段的多个预设阶段的依次递进每个预设阶段对应的升温速率依次增大，如此，则可以使升温阶段前期缓慢升温，使得与烹饪设备的内锅底部接触的米粒不易结块，利于加热产生的热量由内锅的底部向上传递，进而在升温阶段后期快速升温，使内锅底部产生的气泡能够快速脱落，且由于内锅底部的米粒没有结块，气泡很容易穿过米粒缝隙，从而在后续的沸腾过程中容易形成螃蟹孔，使得米饭受热均匀，有助于提升米饭品质。

进一步地，在上述实施例中，烹饪设备的控制方法还包括：判断底部温度是否达到预设温度；若是，控制烹饪设备从沸腾阶段切换至焖饭阶段。

在该实施例中，可以进一步通过规定烹饪设备由沸腾阶段切换至后续焖饭阶段的预判条件，即当烹饪设备工作在沸腾阶段且经过增大后的第二加热功率加热一定时间使其底部温度达到预设温度时控制进行工作阶段的切换，可以有效地避免由于沸腾阶段的持续时间过长，导致水分消耗过度导致出现烹饪出的米饭口感过干或出现焦黄现象。

其中，预设温度的取值范围优选地可以为：110度～130度，而预设温度的具体取值可以根据烹饪设备的内锅中的当前烹饪具体确定。

图4示出了本发明第一实施例的烹饪设备的控制装置的示意框图。

如图4所示，根据本发明第一实施例的烹饪设备的控制装置40包括：检测模块402和控制模块404。

其中，检测模块402用于当烹饪设备工作在沸腾阶段且采用第一加热功率对烹饪设备的内锅进行加热时，检测内锅的底部温度；控制模块404用于当检测模块402检测到底部温度的变化趋势由保持恒温变为逐渐上升时，控制采用第二加热功率对内锅进行加热，以完成由沸腾阶段至焖饭阶段的温度迁移，其中，第二加热功率大于第一加热功率。

在该实施例中，当烹饪设备工作在沸腾阶段且前期采用较小的第一加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，可以保证有足够的米饭糊化时间，而当加热一段时间使内锅中米饭内的水分减少，导致内锅的底部温度出现明显的上升趋势时，则可以在沸腾阶段的后期采用较大的第二加热功率对内锅进行加热，即在内锅的底部温度上升过程中所采用的加热功率由小变大，以确保在短时间内完成从沸腾阶段到焖饭阶段的温度迁移，如此，可以在有效地确保足够的米饭糊化时间，同时能够快速完成从沸腾阶段至焖饭阶段的温度迁移，避免烹饪设备的内锅底部的米饭出现焦黄的现象，提升米饭的烹饪品质，从而提升用户的食用体验。

具体地，在本发明的实施例中，考虑到烹饪设备，比如ih电饭煲(电磁加热电饭煲)，其内锅主要由两部分组成，外层为sus430(不锈钢)以及内层为铝，则当启动烹饪设备进行电磁加热时，外层sus430自身发热而内层用来传导热量。由于不同材料导热系数不同，当烹饪设备采用小功率加热时，外层sus430产生的热量小，内层铝能够及时将热量向内锅中的米饭内传递；而当烹饪设备采用大功率加热时，外层sus430产生大量的热，短时间内来不及通过内锅铝层向米饭传递，此时锅底的内外表面会有极大的温度差。进一步利用内锅的这个特性，通过在烹饪过程的沸腾阶段采用较小的功率加热，保证有足够的米饭糊化时间，当米饭内的水分减少，且检测到内锅底部的温度有上升趋势时，改用大功率加热，在短时间内温度迁移至焖饭阶段，既可以保证米饭的充分糊化，又可以保证米饭底部不焦黄。

其中，检测模块402具体可以为安装在内锅底部的温度传感器，该温度传感器可以直接与内锅的外层sus430的外表面接触，以检测内锅外表面的温度。

进一步地，第一加热功率可以为小于或等于600w的功率，而第二加热功率可以为大于或等于1250w的功率。

进一步地，在上述实施例中，控制模块404具体用于：当烹饪设备工作在沸腾阶段时，控制采用第一加热功率对内锅进行加热的第一加热时间大于采用第二加热功率对内锅进行加热的第二加热时间。

在该实施例中，为了进一步确保通过沸腾阶段的加热使内锅中米饭得到充分糊化且保证内锅的底部米饭不出现焦黄现象，可以使采用小功率对内锅进行加热的第一加热时间大于采用大功率对内锅进行加热的第二加热时间。

进一步地，在上述实施例中，控制模块404还用于：当烹饪设备工作在沸腾阶段之前的升温阶段时，控制在升温阶段的多个预设阶段分别采用对应的加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，且随着多个预设阶段的依次递进每个预设阶段对应的升温速率依次增大。

在该实施例中，通过将烹饪设备烹饪过程中的升温阶段划分为多个阶段，并在每个阶段对应采用不同的加热功率对烹饪设备的内锅进行加热，具体地，在升温阶段的前期采用较低的加热功率而在升温阶段的后期采用较高的加热功率，并随着升温阶段的多个预设阶段的依次递进每个预设阶段对应的升温速率依次增大，如此，则可以使升温阶段前期缓慢升温，使得与烹饪设备的内锅底部接触的米粒不易结块，利于加热产生的热量由内锅的底部向上传递，进而在升温阶段后期快速升温，使内锅底部产生的气泡能够快速脱落，且由于内锅底部的米粒没有结块，气泡很容易穿过米粒缝隙，从而在后续的沸腾过程中容易形成螃蟹孔，使得米饭受热均匀，有助于提升米饭品质。

进一步地，在上述实施例中，烹饪设备的控制装置40还包括：判断模块406，用于判断底部温度是否达到预设温度；以及控制模块404还用于：当判断模块406判定底部温度达到预设温度时，控制烹饪设备从沸腾阶段切换至焖饭阶段。

在该实施例中，可以进一步通过规定烹饪设备由沸腾阶段切换至后续焖饭阶段的预判条件，即当烹饪设备工作在沸腾阶段且经过增大后的第二加热功率加热一定时间使其底部温度达到预设温度时控制进行工作阶段的切换，可以有效地避免由于沸腾阶段的持续时间过长，导致水分消耗过度导致出现烹饪出的米饭口感过干或出现焦黄现象。

其中，预设温度的取值范围优选地可以为：110度～130度，而预设温度的具体取值可以根据烹饪设备的内锅中的当前烹饪具体确定。

图5示出了本发明第二实施例的烹饪设备的控制装置的示意框图。

如图5所示，根据本发明第二实施例的烹饪设备的控制装置50，包括处理器502和存储器504，其中，存储器504上存储有可在处理器502上运行的计算机程序，其中存储器504和处理器502之间可以通过总线连接，该处理器502用于执行存储器504中存储的计算机程序时实现如上实施例中所述的烹饪设备的控制方法的步骤。

进一步地，上述烹饪设备的控制装置可以为中央处理器等。

本公开实施例的方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本公开实施例的烹饪设备的控制装置和计算机设备中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

根据本公开实施例，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上实施例中所述的烹饪设备的控制方法的步骤。

进一步地，可以理解的是，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

作为本发明的一个实施例，还提出了一种烹饪设备，包括上述任一实施例中所述的烹饪设备的控制装置。

可选地，所述烹饪设备为自动电饭煲或自动电饭锅等厨房电器。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，可以在有效地确保足够的米饭糊化时间，同时能够在短时间内完成从沸腾阶段至焖饭阶段的温度迁移，避免烹饪设备的内锅底部的米饭出现焦黄的现象，提升米饭的烹饪品质，从而提升用户的食用体验。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。