本发明涉及一种玻璃安装结构领域，特别是涉及玻璃外窗的安装结构。
背景技术：
由两片玻璃用灌满分子筛的铝间隔框将其周边分开并用密封胶条密封，在玻璃层间形成干燥气体空间或灌入惰性气体的产品。中空玻璃概念：由两片玻璃用灌满分子筛的铝间隔框将其周边分开并用密封胶条密封，在玻璃层间形成干燥气体空间或灌入惰性气体的产品。门窗节能已成为我国国策，门窗面积占建筑面积的20％以上，其中玻璃约占门窗面积的70％以上。从能源的流失比例看，整个建筑监护的能量损失中的70％是从门窗流失的。我们都知道，单层玻璃的门窗是建筑物冷(热)量最大的耗损点，而中空玻璃的传热系数仅为1.63-3.1m/w.k，是单层玻璃的29％-56％，因而热损失可减少约70％左右，大大减轻采冷(暖)空调的负载。显然，窗户面积越大，中空玻璃的节能节约效果越明显。中空玻璃的另一大使用功能就是能大幅度减低噪音的分贝数。一般的中空玻璃可减低噪音30-45db。其隔音原理是:中空玻璃的密封空间内的空气，由于铝框内灌充的高效分子筛的吸附作用，成为导声系数很低的干燥气体，从而构成一道隔音屏障。中空玻璃密封空间内若是惰性气体，还可以进一步提高其隔音效果。
然而，现有的玻璃外窗都是用玻璃进行制作的，可以通过玻璃看到外面的风景，因此，小孩子很喜欢往外面玻璃外窗处跑，这样不由得让家长和奶奶们很担心，所以，如何设计一种安全系数高的玻璃外窗结构是本领域技术人员需要考虑的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供玻璃外窗的安装结构，能够提高玻璃外窗的结构稳定性及可靠性，能够提高玻璃外窗的安全性。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
玻璃外窗的安装结构，包括：安装固定组件、安装限位组件和玻璃框架组件；
所述安装固定组件固定于外墙上，所述玻璃框架组件固定于所述安装固定组件上，所述安装限位组件与所述玻璃框架组件固定连接；
所述安装固定组件包括第一加强杆、第二加强杆、第三加强杆和安装固定梁；
所述第一加强杆、所述第二加强杆、所述第三加强杆固定于所述安装固定梁上；
所述第一加强杆、所述第二加强杆和所述第三加强杆与所述外墙固定连接；
所述安装限位组件包括多个第一限位柱和多个第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱对称设于所述玻璃框架组件的两侧；
所述玻璃框架组件包括玻璃框架及设于所述玻璃框架内的玻璃。
在本实施例一实施方式中，所述第一加强杆为钢筋条。
在本实施例一实施方式中，所述第二加强杆为钢筋条。
在本实施例一实施方式中，所述第三加强杆为钢筋条。
在本实施例一实施方式中，所述安装固定梁包括第一软胶块、第二软胶块和安装固定板；所述安装固定板相对应设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述第一软胶块固定连接，所述第二连接端与所述第二软胶块固定连接。
在本实施例一实施方式中，所述第一软胶块具有圆弧结构。
在本实施例一实施方式中，所述第二软胶块具有圆弧结构。
在本实施例一实施方式中，所述第一限位柱的数量为3个。
在本实施例一实施方式中，所述第二限位柱的数量为3个。
在本实施例一实施方式中，所述玻璃框架设有玻璃安装槽，所述玻璃固定于所述玻璃安装槽内。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
本发明的玻璃外窗的安装结构，通过设置有安装固定组件、安装限位组件和玻璃框架组件，使得该安装结构能够提高玻璃外窗的结构稳定性及可靠性，能够提高玻璃外窗的安全性。
附图说明
图1为本发明一实施例的玻璃外窗的安装结构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中，现有的玻璃外窗都是用玻璃进行制作的，可以通过玻璃看到外面的风景，因此，小孩子很喜欢往外面玻璃外窗处跑，这样不由得让家长和奶奶们很担心，所以，如何设计一种安全系数高的玻璃外窗结构是本领域技术人员需要考虑的问题。例如，玻璃外窗的安装结构，包括：安装固定组件、安装限位组件和玻璃框架组件；所述安装固定组件固定于外墙上，所述玻璃框架组件固定于所述安装固定组件上，所述安装限位组件与所述玻璃框架组件固定连接；所述安装固定组件包括第一加强杆、第二加强杆、第三加强杆和安装固定梁；所述第一加强杆、所述第二加强杆、所述第三加强杆固定于所述安装固定梁上；所述第一加强杆、所述第二加强杆和所述第三加强杆与所述外墙固定连接；所述安装限位组件包括多个第一限位柱和多个第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱对称设于所述玻璃框架组件的两侧；所述玻璃框架组件包括玻璃框架及设于所述玻璃框架内的玻璃。所述第一加强杆为钢筋条。所述第二加强杆为钢筋条。所述第三加强杆为钢筋条。所述安装固定梁包括第一软胶块、第二软胶块和安装固定板；所述安装固定板相对应设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述第一软胶块固定连接，所述第二连接端与所述第二软胶块固定连接。所述第一软胶块具有圆弧结构。所述第二软胶块具有圆弧结构。所述第一限位柱的数量为3个所述第二限位柱的数量为3个。所述玻璃框架设有玻璃安装槽，所述玻璃固定于所述玻璃安装槽内。本发明的玻璃外窗的安装结构，通过设置有安装固定组件、安装限位组件和玻璃框架组件，使得该安装结构能够提高玻璃外窗的结构稳定性及可靠性，能够提高玻璃外窗的安全性。
为了更好地对上述玻璃外窗的安装结构进行说明，以更好地理解上述玻璃外窗的安装结构的构思，请参阅图1所示，玻璃外窗的安装结构10包括：安装固定组件100、安装限位组件200和玻璃框架组件300；所述安装固定组件固定于外墙上，所述玻璃框架组件固定于所述安装固定组件上，所述安装限位组件与所述玻璃框架组件固定连接；所述安装固定组件100包括第一加强杆110、第二加强杆120、第三加强杆130和安装固定梁140；所述第一加强杆、所述第二加强杆、所述第三加强杆固定于所述安装固定梁上；所述第一加强杆、所述第二加强杆和所述第三加强杆与所述外墙固定连接；所述安装限位组件200包括多个第一限位柱210和多个第二限位柱220，所述第一限位柱和所述第二限位柱对称设于所述玻璃框架组件的两侧；所述玻璃框架组件300包括玻璃框架310及设于所述玻璃框架内的玻璃320。
需要说明的是，所述第一加强杆为钢筋条。所述第二加强杆为钢筋条。所述第三加强杆为钢筋条。所述安装固定梁包括第一软胶块、第二软胶块和安装固定板；所述安装固定板相对应设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述第一软胶块固定连接，所述第二连接端与所述第二软胶块固定连接。所述第一软胶块具有圆弧结构。所述第二软胶块具有圆弧结构。所述第一限位柱的数量为3个。所述第二限位柱的数量为3个。所述玻璃框架设有玻璃安装槽，所述玻璃固定于所述玻璃安装槽内。如此，所述玻璃外窗的安装结构的结构更稳定、安全效果更好。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
本发明的玻璃外窗的安装结构，通过设置有安装固定组件、安装限位组件和玻璃框架组件，使得该安装结构能够提高玻璃外窗的结构稳定性及可靠性，能够提高玻璃外窗的安全性。
为了减少玻璃窗户上的灰尘因沾水后，与雨水一同进入所述玻璃框架内，以及防止所述玻璃框架内的雨水收集管出现堵塞的情况，例如，所述喷水结构还包括设于所述玻璃框架上的雨水过滤组件，所述雨水过滤组件包括过滤器本体以及依次设于所述过滤器本体内过滤网格、滤渣过滤层和杂质吸附层；通过设有过滤网格可以将颗粒较大的杂质过滤掉，通过设有滤渣过滤层可以过滤掉较小的残渣介质，再由所述杂质吸附层进行吸附，最后保证输入所述玻璃框架内的水是干净的，没有过多杂质的，如此，可以减少玻璃窗户上的灰尘进入玻璃框架内，以及减少了所述玻璃框架内的雨水收集管出现堵塞的情况。
需要说明的是，所述玻璃外窗的安装结构的使用环境较为湿润，即容易沾染水滴，亦即容易在所述玻璃框架上残留水分，为了提高所述玻璃框架的结构强度，所述玻璃框架的材质为铁合金，这样，在残留水分以及氧气的双重作用下，容易使所述玻璃框架发生较快速地氧化腐蚀问题；为了减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命，例如，在上述任一实施方式中，所述玻璃外窗的安装结构还包括喷气式干燥机构，所述喷气式干燥机构设置于所述玻璃框架上；所述喷气式干燥机构包括氮气提供组件、发热组件、氮气喷出组件、湿度传感器、处理模组及保护油提供组件，所述氮气提供组件、所述发热组件、所述氮气喷出组件、所述湿度传感器、所述处理模组及所述保护油提供组件分别设置于所述玻璃框架上，所述发热组件分别与所述氮气提供组件及所述氮气喷出组件连通，所述湿度传感器与所述处理模组电连接，所述保护油提供组件与所述氮气喷出组件连通，所述保护油提供组件与所述处理模组电连接；所述氮气提供组件包括氮气储存罐、减压组件及出气管体，所述出气管体设置于所述玻璃框架上，所述减压组件分别与所述氮气储存罐及所述出气管体的第一端连通；所述发热组件包括密封筒体、发热带及螺旋形安装条，所述密封筒体设置于所述玻璃框架上，所述密封筒体具有中空结构，所述密封筒体内形成加热腔体，所述密封筒体的第一端开设有进气口，所述密封筒体的第二端开设有出气口，所述出气管体的第二端与所述进气口连通，所述螺旋形安装条设置于所述密封筒体内，且所述螺旋形安装条容置于所述加热腔体内，所述发热带贴附于所述螺旋形安装条上，所述发热带容置于所述加热腔体内，且所述发热带具有螺旋形结构，其中，所述发热带为硅橡胶加热带；所述氮气喷出组件包括过渡管体、分接头及多个喷出管体，所述过渡管体的第一端与所述出气口连通，所述过渡管体的第二端与所述分接头的进气端连通，所述分接头的出气端分别与各所述喷出管体连通，每一所述喷出管体均开设有多个氮气喷出孔，各所述喷出管体分别设置于所述玻璃框架上，所述氮气喷出孔朝向所述玻璃框架设置；所述保护油提供组件包括保护油储存罐、抽油管体及油泵，所述抽油管体的第一端与所述保护油储存罐连通，所述抽油管体的第二端与所述分接头的进气端连通，所述油泵设置于所述抽油管体上，所述湿度传感器设置于所述玻璃框架上，所述处理模组与所述湿度传感器电连接，所述油泵与所述处理模组电连接，所述湿度传感器用于向所述所述处理模组发送当前湿度信号，所述处理模组接收所述当前湿度信号，用于在当前湿度值小于预设湿度值时，向所述油泵发送抽油信号，所述油泵接收并响应所述抽油信号，执行抽油操作。
为了进一步对上述喷气式干燥机构进行解释说明，例如，为了减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命，例如，在上述任一实施方式中，所述玻璃外窗的安装结构还包括喷气式干燥机构，所述喷气式干燥机构设置于所述玻璃框架上；如此，所述喷气式干燥机构用于对所述玻璃框架进行喷气式干燥操作，并在所述玻璃框架干燥后，还向所述玻璃框架均匀地喷洒保护油，从而能够减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命。所述喷气式干燥机构包括氮气提供组件、发热组件、氮气喷出组件、湿度传感器、处理模组及保护油提供组件，所述氮气提供组件、所述发热组件、所述氮气喷出组件、所述湿度传感器、所述处理模组及所述保护油提供组件分别设置于所述玻璃框架上，所述发热组件分别与所述氮气提供组件及所述氮气喷出组件连通，所述湿度传感器与所述处理模组电连接，所述保护油提供组件与所述氮气喷出组件连通，所述保护油提供组件与所述处理模组电连接；如此，所述氮气提供组件用于向所述发热组件输送氮气，所述发热组件用于向所述氮气喷出组件喷出高温氮气，例如，喷出30摄氏度到65摄氏度的氮气，所述氮气喷出组件用于将所述高温氮气均匀地喷向所述玻璃框架，一方面对所述玻璃框架起到烘干加热操作，除去所述玻璃框架上残留的水分，另一方面，考虑到较高的温度条件下，氧气和水分一起作用下，能够加速所述玻璃框架的氧化腐朽速度，因此，采用氮气作为保护气，能够起到较好地保护作用，从而能够减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命。所述氮气提供组件包括氮气储存罐、减压组件及出气管体，所述出气管体设置于所述玻璃框架上，所述减压组件分别与所述氮气储存罐及所述出气管体的第一端连通；如此，所述氮气提供组件能够向所述发热组件输送氮气，所述减压组件具有减压阀。所述发热组件包括密封筒体、发热带及螺旋形安装条，所述密封筒体设置于所述玻璃框架上，所述密封筒体具有中空结构，所述密封筒体内形成加热腔体，所述密封筒体的第一端开设有进气口，所述密封筒体的第二端开设有出气口，所述出气管体的第二端与所述进气口连通，所述螺旋形安装条设置于所述密封筒体内，且所述螺旋形安装条容置于所述加热腔体内，所述发热带贴附于所述螺旋形安装条上，所述发热带容置于所述加热腔体内，且所述发热带具有螺旋形结构，其中，所述发热带为硅橡胶加热带；如此，所述氮气提供组件能够向所述密封筒体内的所述加热腔体输送氮气，在所述发热带的作用下，能够使氮气具有较高的温度，所述发热带具有较安全的性能，所述螺旋形安装条能够使得所述发热带具有螺旋形结构，增加与氮气的接触面积，加热效果更加，加热均匀性更高。所述氮气喷出组件包括过渡管体、分接头及多个喷出管体，所述过渡管体的第一端与所述出气口连通，所述过渡管体的第二端与所述分接头的进气端连通，所述分接头的出气端分别与各所述喷出管体连通，每一所述喷出管体均开设有多个氮气喷出孔，各所述喷出管体分别设置于所述玻璃框架上，所述氮气喷出孔朝向所述玻璃框架设置；如此，高温氮气喷向所述玻璃框架上后，一方面对所述玻璃框架起到烘干加热操作，除去所述玻璃框架上残留的水分，另一方面，考虑到较高的温度条件下，氧气和水分一起作用下，能够加速所述玻璃框架的氧化腐朽速度，因此，采用氮气作为保护气，能够起到较好地保护作用，从而能够减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命。所述保护油提供组件包括保护油储存罐、抽油管体及油泵，所述抽油管体的第一端与所述保护油储存罐连通，所述抽油管体的第二端与所述分接头的进气端连通，所述油泵设置于所述抽油管体上，所述湿度传感器设置于所述玻璃框架上，所述处理模组与所述湿度传感器电连接，所述油泵与所述处理模组电连接，所述湿度传感器用于向所述所述处理模组发送当前湿度信号，所述处理模组接收所述当前湿度信号，用于在当前湿度值小于预设湿度值时，向所述油泵发送抽油信号，所述油泵接收并响应所述抽油信号，执行抽油操作；如此，待所述所述玻璃框架干燥后，所述当前湿度值会小于预设湿度值，即表明此时所述玻璃框架处于较干燥的状态，即所述玻璃框架上残留的水分极少了，已经无法挥发出水蒸汽，导致湿度降低，并小于所述预设湿度值，此时，所述处理模组发送当前湿度信号，所述处理模组接收所述当前湿度信号，用于在当前湿度值小于预设湿度值时，向所述油泵发送抽油信号，所述油泵接收并响应所述抽油信号，执行抽油操作，从所述抽油管体抽出的保护油进入至所述分接头的进气端，再混合高温氮气一同被喷出至所述玻璃框架上，起到对所述玻璃框架的表面涂覆保护油的效果，如此，向所述玻璃框架均匀地喷洒保护油，从而能够减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。