专利名称：向窗玻璃上安装端子的结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种向窗玻璃上安装端子的结构，其中，电连接用的端子在与设置于窗玻璃的玻璃面上的导电部接触的状态下，经由安装于上述玻璃面的树脂材料固定在上述玻璃面上。
背景技术：
这种向窗玻璃上安装端子的结构，在例如向汽车后窗玻璃上配置防雾用加热线、或配置天线等的情况下，向窗玻璃的玻璃面上安装电连接用的端子时，是必要的。
作为这种端子安装结构，以往一般是将端子焊接于玻璃面上设置的导电部上。
但是，借助焊接进行安装的情况下，如果焊接的方法不当，则有在端子上残存内部应力而导致端子的强度降低之虞。进而，由于端子是裸露的，有时需要有罩体。
因此，提出了下述方案，即，使端子接触导电部，并且用双面胶带在导电部上安装合成树脂制的箱体，使由弹簧部件构成的加压片夹在该箱体和端子之间，而相对于导电部弹性地按压端子。此外，提出了端子自身以弹簧部件形成并收纳在箱体内、借助端子自身的弹性力将端子按压在导电部上的方案(例如，参照日本特开平10-40977号公报)。
此外，提出了如下方案，即，在箱体的内部安装端子，在该端子与导电部接触的状态下将箱体配置在玻璃面上，将它们插入到成型模具内并注射树脂，借助由该注射成型形成的注射成型部将箱体固定在玻璃面上(例如，参照日本实公平6-35722号公报)。
但是，在日本特开平10-40977号公报所记载的现有结构中，除端子外还需要箱体，而且该箱体必须由基座和盖体构成。进而，由于必须按照规定的方式在该箱体内组装端子、加压片等，所以有由于部件个数增加和组装作业复杂化而导致施工性不良、和导致成本上升的缺点。
同样，日本实公平6-35722号公报所记载的现有结构中，由于必须在箱体内部的规定部位按照希望方式组装端子后进行注射成型，所以有由于组装作业的复杂化和制造工序的增加而导致成本上升的缺点。
发明内容
本发明着眼于这些现有技术的问题点，其目的在于提供一种向窗玻璃上安装端子的结构，其能利用尽可能少的部件个数和制造工序相对于窗玻璃的玻璃面可靠地安装端子。
本发明的第1特征方案为一种向窗玻璃上安装端子的结构，电连接用的端子在与窗玻璃的玻璃面上设置的导电部接触的状态下，经由安装于上述玻璃面的树脂材料固定于上述玻璃面，上述端子由弹簧部件形成，在上述端子中与上述导电部接触的部分的背面，设置有容许该端子的弹性变形的变形容许区域，以至少上述端子中的上述接触部分和上述变形容许区域由上述树脂材料包围的方式安装上述端子。
根据本发明的第1特征方案，电连接用端子由弹簧部件形成，在与玻璃面的导电部相反一侧的、端子的背面，设置有容许该端子的弹性变形的变形容许区域，以该端子和变形容许区域由上述树脂材料包围的方式安装端子。因此，作为构成部件，仅有由弹簧部件构成的端子和用于形成变形容许区域的机构，例如可弹性变形的块状部件即可。
并且，只要将该可弹性变形的块状部件配置在端子的背面，并例如借助树脂的注射成型而将端子和弹性容许区域包围即可，从而可利用尽量少的部件个数和制造工序相对于玻璃面可靠地安装端子，可降低成本。
本发明的第2特征方案为一种向窗玻璃上安装端子的结构，电连接用的端子在与窗玻璃的玻璃面上设置的导电部接触的状态下，经由安装于上述玻璃面的树脂材料固定于上述玻璃面，在上述端子中与上述导电部接触的部分的背面，配置有通过弹性力将上述端子向上述导电部侧按压的弹性体，以至少上述端子中的上述接触部分和上述弹性体由上述树脂材料包围的方式安装上述端子。
根据本发明的第2特征方案，在与导电部相反一侧的、端子的背面，配置有通过弹性力将电连接用的端子向玻璃面的导电部侧按压的弹性体，以该端子和弹性体由树脂材料包围的方式安装端子。因此，构成部件仅有端子和弹性体即可，并且，只要将弹性体配置在端子的背面，并例如借助树脂的注射成型而将端子和弹性体包围即可，可用尽量少的部件个数和制造工序实现成本的降低。
本发明的第3特征方案为一种向窗玻璃上安装端子的结构，电连接用的端子在与窗玻璃的玻璃面上设置的导电部接触的状态下，经由安装于上述玻璃面的树脂材料固定于上述玻璃面，上述端子中与上述导电部接触的部分由导电性橡胶形成，以上述端子中的至少上述接触部分由上述树脂材料包围的方式安装上述端子。
根据本发明的第3特征方案，电连接用的端子中与导电部接触的部分由导电性橡胶形成，该端子由树脂材料包围着安装。因此，只要用导电性橡胶形成端子的至少一部分即可，仅借助树脂的注射成型而包围该端子即可，因此可更进一步实现部件个数的减少而降低成本。
图1是第1实施方式的端子安装结构的剖视图。
图2是第1实施方式的端子安装结构的立体图。
图3(a)～(c)是表示第1实施方式的端子安装结构的制造工序的说明图。
图4是表示第1实施方式的端子安装结构的制造过程的剖视图。
图5是第2实施方式的端子安装结构的剖视图。
图6是第3实施方式的端子安装结构的剖视图。
图7是汽车后窗玻璃的主视图。
附图标记说明1 窗玻璃1a 窗玻璃的玻璃面2 端子2a 端子末端部2b 端子中与导电部接触的部分4 导电部5 变形容许区域7 树脂材料14 弹性体
具体实施例方式
根据
本发明的向窗玻璃上安装端子的结构的实施方式。
该端子安装结构如图7所示，例如，用于将汽车后窗玻璃1上所配置的防雾用或防冰用的加热线或者天线等的电连接用端子2固定于玻璃面1a上。如果是防雾用的加热线3，则端子2在与设置于玻璃面1a上的、作为导电部的母线4的供电部4a接触的状态下安装。
接着，就本发明的第1至第3实施方式进行说明。对各实施方式中通用的构成部件和具有相同作用的构成部件标注相同的附图标记。此外，对已经说明过的构成部件，为避免重复说明而标注相同的附图标记，省略详细说明。
(第1实施方式)第1实施方式中，如图1以及图2所示，端子2由金属制的弹簧部件形成，接触母线4的端子末端部2a弯曲成U字形。
在该U字形的中空部分中，换言之，在端子末端部2a中与母线4接触的部分的背面，设置有容许端子末端部2a的弹性变形的变形容许区域5。该变形容许区域5具体而言，端子末端部2a中与母线4接触的部分由柔软到能向母线4侧和其相反侧、特别是向母线4的相反侧弹性变形的程度的部件形成。作为形成变形容许区域5的部件，可举出例如发泡苯乙烯等发泡树脂制的弹性部件6。作为该变形容许区域5而起作用的弹性部件6配置在端子末端部2a的U字形中空部分内。而且，该端子末端部2a和弹性部件6由树脂材料7包围。此外，树脂材料7经由位于端子末端部2a周围的粘接部件8粘接、安装在母线4上。如上所述，向玻璃面1a上安装端子2。
接着，说明该端子安装结构的制造方法。
首先，如图3(a)所示，在由硬质橡胶等弹性材料构成的底座9上载置具有母线4的窗玻璃1，在母线4的必要部分(即，注射树脂材料的部分)上预先形成粘接部件8。另外，该粘接部件8，例如是用毡等将尼龙类粘接剂涂敷于母线4、并使其干燥而形成的。
此后，在端子末端部2a的U字形中空部分中配置弹性部件6，将该端子2配置在注射成型用模具10的型腔11内。如图3(b)所示，根据需要在模具10和母线4之间夹设由氟树脂膜构成的缓冲部件12，将该模具10载置于母线4上。
然后，由注射成型机13将熔融的树脂7a，例如氯乙稀、聚丙烯、聚酯等热塑性树脂向模具10的型腔11内注射。
另外，在该图示的模具10中，如图4放大表示的那样，以与有必要完全填充树脂7a的型腔11连通的状态，设置有没有必要完全填充树脂7a的不完全填充用型腔11a。因此，可以用34.32Mpa(350kgf/cm2)左右、希望为19.61Mpa(200kgf/cm2)以下的低压力进行注射。
此后，使注射的树脂7a的冷却固化，从而如图3(c)所示，以端子2的端子末端部2a和弹性部件6由树脂材料7包围的方式安装端子2，在端子末端部2a中与母线4接触的部分的背面形成变形容许区域5。
另外，该第1实施方式中，也可取代弹性部件6而使用例如封入了空气等气体的袋子，利用该袋子形成变形容许区域5。
(第2实施方式)在第2实施方式中，与第1实施方式不同，端子2用弹簧部件以外的金属板等形成，即用软质的导电部件等形成。如图5所示，在U字形弯曲的端子末端部2a中与母线4接触的部分的背面，配置块状的例如由橡胶等构成的弹性体14。该弹性体14构成为，用弹性力将端子末端部2a向母线4侧按压。
并且，借助与第1实施方式相同的制造方法，即，用借助熔融树脂7a的注射成型形成的树脂材料7包围端子2和弹性体14而进行安装。
但是，该第2实施方式中，也可以如下构成，即，端子2由金属制的弹簧部件形成，借助端子2自身的弹性力和弹性体14的弹性力，将端子末端部2a向母线4侧按压。
(第3实施方式)在第3实施方式中，与第1、第2实施方式不同，如图6所示，端子2中与母线4接触的部分2b由导电性橡胶形成，其他部分由通常的金属板形成。
并且，在该第3实施方式中，也与第1、第2实施方式同样，用借助熔融树脂7a的注射成型形成的树脂材料7包围该端子2中与母线4接触的部分2b，换言之，包围由导电性橡胶形成的部分2b，而进行安装。
在该第3实施方式中，也可以设计成，不仅与母线4接触的部分2b，端子2整体都用导电性橡胶形成。
权利要求
1.一种向窗玻璃上安装端子的结构，电连接用的端子在与窗玻璃的玻璃面上设置的导电部接触的状态下，经由安装于上述玻璃面的树脂材料固定于上述玻璃面，上述端子由弹簧部件形成，在上述端子中与上述导电部接触的部分的背面，设置有容许该端子的弹性变形的变形容许区域，以至少上述端子中的上述接触部分和上述变形容许区域由上述树脂材料包围的方式安装上述端子。
2.一种向窗玻璃上安装端子的结构，电连接用的端子在与窗玻璃的玻璃面上设置的导电部接触的状态下，经由安装于上述玻璃面的树脂材料固定于上述玻璃面，在上述端子中与上述导电部接触的部分的背面，配置有通过弹性力将上述端子向上述导电部侧按压的弹性体，以至少上述端子中的上述接触部分和上述弹性体由上述树脂材料包围的方式安装上述端子。
3.一种向窗玻璃上安装端子的结构，电连接用的端子在与窗玻璃的玻璃面上设置的导电部接触的状态下，经由安装于上述玻璃面的树脂材料固定于上述玻璃面，上述端子中与上述导电部接触的部分由导电性橡胶形成，以上述端子中的至少上述接触部分由上述树脂材料包围的方式安装上述端子。
全文摘要
本发明的向窗玻璃上安装端子的结构，可利用尽可能少的部件个数和制造工序相对于窗玻璃的玻璃面可靠地安装端子。电连接用的端子(2)在与窗玻璃(1)的玻璃面(1a)上设置的导电部(4)接触的状态下，经由树脂材料(7)固定于玻璃面(1a)，端子由弹簧部件形成，在端子中与导电部(4)接触的部分的背面设置有容许端子的弹性变形的变形容许区域(5)，至少端子中的接触部和变形容许区域(5)由树脂材料(7)包围，或者，在与导电部(4)相反一侧的、端子的背面配置有通过弹性力将端子向导电部(4)侧按压的弹性体，端子和弹性体由树脂材料(7)包围，或者，端子中与导电部接触的部分由导电性橡胶形成，端子由树脂材料包围着安装。
文档编号H01R4/00GK1897356SQ20061010149
公开日2007年1月17日 申请日期2006年7月10日 优先权日2005年7月11日
发明者常叶淳一, 金谷泰和, 田中孝则 申请人:日本板硝子株式会社, 丰田自动车株式会社