本发明涉及一种家用厨房电器领域，特别是涉及一种低温慢煮机。
背景技术：
低温慢煮可以最大程度保留食物的原味原色，减少食盐的使用或者可以完全不用，保留食物的营养成分，而获得极大推崇。为实现低温慢煮这个过程，需要采用特定的加热方式，在缓慢升温的同时要使水循环流动，以保证水温的一致性。
为实现水的循环流动和对水的缓慢加热，现有一种浸入式加热的低温慢煮机壳体内设置有电机和加热装置，电机带动叶轮转动，使水从进水孔进入并流过加热装置而被加热，然后从出水孔流出。根据产品认证中对产品安全的要求，浸入式加热器应至少为ipx7，这就要求对壳体密封处理，而壳体的密封后对于壳体内的电机及其他元器件的散热造成一定影响，而电机如果不能有效散热，线圈温度过高，会具有较大安全隐患。由于壳体密封，采用风扇等使电机散热，效果并不理想。
因此，需要一种电机散热效果好的低温慢煮机。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有的低温慢煮机，电机被密封后，散热效果不好存在较大安全隐患的问题，提供一种电机散热能力强的低温慢煮机。
一种低温慢煮机，包括：
机壳，所述机壳包括盖体、上壳体和下壳体，所述上壳体的两端分别与所述盖体和所述下壳体可拆卸连接，所述下壳体上开设有进水口和出水口；
电源装置，所述电源装置设置于所述上壳体内靠近顶部位置处；
定位连接装置，所述定位连接装置包括外壳和定位壳，所述定位壳设置于所述外壳内且与所述外壳连接，所述定位连接装置通过所述外壳密封安装在所述机壳的上壳体内靠近底部位置处，所述定位壳内设置有环形磁铁；
水循环装置，所述水循环装置包括电机、转轴和叶轮，所述电机与所述环形磁铁相对应地设置于所述定位连接装置的外壳内，所述转轴与所述环形磁铁紧配合，且一端连接在所述定位壳的顶部内侧，所述电机通过电磁驱动所述转轴转动，所述转轴的另一端安装叶轮且伸入到所述下壳体的出水口处；
电机散热支架，所述电机散热支架设置于所述电机的外周，且密封固定在所述定位连接装置的外壳内；
加热装置，所述加热装置的一端与所述电机散热支架相连接，另一端伸入到所述下壳体的出水口以下位置处。
在其中一个实施例中，所述电机散热支架设置在所述电机的铁芯外周。
在其中一个实施例中，所述电机散热支架进一步向下延伸至所述下壳体内。
在其中一个实施例中，所述电机散热支架包括支撑部和安装部，所述支撑部上安装所述电机，所述安装部上开设有安装孔，所述安装孔穿过所述定位壳的外壁将所述电机散热支架安装在所述定位连接装置内。
在其中一个实施例中，所述支撑部与所述电机的接触部设置有导热膏。
在其中一个实施例中，所述电机散热支架还包括延伸部，所述延伸部包括侧壁和底板，所述底板上开设有若干通孔，所述加热装置的一端穿过所述延伸部的底板上的通孔密封固定在所述延伸部的底板上，另一端伸入到所述下壳体的出水口以下位置处。
在其中一个实施例中，所述低温慢煮机还包括水温检测装置，所述水温检测装置的一端穿过所述延伸部的底板上的通孔密封固定在所述延伸部的底板上，另一端伸入到所述下壳体的出水口以下位置处。
在其中一个实施例中，所述低温慢煮机还包括防干烧电极，所述防干烧电极穿过所述延伸部的底板上的通孔密封固定在所述延伸部内，另一端伸入到所述下壳体的出水口处。
在其中一个实施例中，所述电机散热支架的材质为铝合金。
在其中一个实施例中，所述定位壳的底部开口处固定有轴套，所述轴套与所述转轴配合。
上述低温慢煮机，通过为电机设置专门的散热支架，散热支架与加热装置连接，加热装置伸入到被加热的水中，增加了电机的散热能力。克服了现有低温慢煮机中的电机被密封后，不能有效散热导致的安全隐患问题。实现了电机在长时间工作后，线圈温度仍能保持在可控制的范围内，因此消除了安全隐患的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例低温慢煮机的结构示意图；
图2为本发明实施例低温慢煮机的剖视图；
图3为本发明实施例低温慢煮机的爆炸图；
图4为本发明实施例提供的低温慢煮机的定位连接装置的结构图；
图5为本发明实施例提供的低温慢煮机的定位连接装置的剖视图；
图6为本发明实施例低温慢煮机的电机散热支架一个方向的结构图；
图7为本发明实施例低温慢煮机的电机散热支架另一个方向的结构图；
图8为本发明实施例低温慢煮机的电机散热支架又一个方向的结构图；
图9为本发明实施例低温慢煮机的部分装配示意图；
图10为图9的a-a向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参见图1至图3，本发明一实施例提供的低温慢煮机，包括：
机壳100，所述机壳100包括盖体110、上壳体120和下壳体130，所述上壳体120的两端分别与所述盖体110和所述下壳体130可拆卸连接。所述下壳体130上开设有进水口131和出水口132。可选地，下壳体130也可设置为底部开放，从而底部开口端作为进水口131。水从底部进水口131进入下壳体130内，被加热装置600加热，同时被水循环装置400带向出水口132，并从出水口132排出，如图2中箭头方向所示。
电源装置200，所述电源装置200设置于所述上壳体120内靠近顶部位置处，以向所述加热装置600及所述水循环装置400提供电力，所述电源装置200设置在所述电机410上方。
定位连接装置300，所述定位连接装置300包括外壳310和定位壳320，所述定位壳320设置于所述外壳310内且与所述外壳310连接。所述定位连接装置300通过所述外壳310密封安装在所述机壳100的上壳体120内靠近底部位置处，定位连接装置300与上壳体120之间可通过填充密封材料进行绝缘和密封。
所述定位壳320内设置有环形磁铁321，所述环形磁铁321与所述电机410的铁芯相对应地设置，以实现对转轴420的电磁驱动。请参见图4和图5。
水循环装置400，所述水循环装置400包括电机410、转轴420和叶轮430。选用不同电机410时，仅需要根据不同的电机410的外形把本发明所述的电机散热支架500做相应调整就可以实用。水循环装置400也可采用能使水循环流动的其他方式。所述电机410与所述环形磁铁321相对应地设置于所述定位连接装置300的外壳310内。所述转轴420与所述环形磁铁321紧配合，环形磁铁321与电机的铁芯相吸保证转轴420不会掉落，所述转轴420一端放在所述定位壳320的顶部内侧，使得所述转轴420不会左右摇晃，所述电机410通过电磁驱动所述转轴420转动，所述转轴420的另一端安装叶轮430且伸入到所述下壳体130的出水口132处。所述叶轮430转动搅拌下壳体130内的水以促使水内外循环流动。
电机散热支架500，所述电机散热支架500的材质为金属，优选为铝合金。所述电机散热支架500设置于所述电机410的外周，且密封固定在所述定位连接装置300的外壳310内。同时，电机散热支架500对电机410及其他元器件起支撑作用，可部分地用作密封壳体，使低温慢煮机的结构简化，节约成本。
加热装置600，所述加热装置600的一端与所述电机散热支架500相连接，另一端伸入到所述下壳体130的出水口132以下位置处。所述电机410与所述电机散热支架500相连接，所述电机散热支架500与所述加热装置600连接，所述加热装置600连接深入到下壳体130内的水中。将电机410产生的热量及时地导入水中，利用水的最高温度为100℃，控制电机410的温度在100℃左右。
在本发明的一个实施例中，机壳100的上壳体120和下壳体130采用卡扣连接。所述盖体110上设置有控制面板111，用于控制各装置的控制部分与所述控制面板11连接，以方便用户通过控制面板进行操作。所述上壳体120上连接有电源线，用于接通所述电源装置200。所述上壳体120与所述下壳体130之间密封，以防止下壳体130内的水汽进入所述上壳体120内造成线路短路。
优选地，机壳100也可设置为金属壳体或部分地为金属，并与电机散热支架500接触以加强散热。
优选地，所述外壳310和定位壳320一体成型。
可选地，电机410可采用任意类型的电机，常见的为交流罩电机和直流电机。在本发明的一个实施例中，电机410采用成本较低的交流电机。
在本发明的一个实施例中，电机散热支架500与所述定位连接装置300的外壳310通过环氧树脂密封固定。所述电机散热支架500与所述电机410的外壳相接触，将所述电机410产生的热量导出，用以确保电机410在长时间运作后温度不是太高。
在本发明的一个实施例中，加热装置600为发热管，加热装置600可为能实现浸入式加热的其他结构。
进一步地，所述电机散热支架500设置在所述电机410的铁芯外周，以将电机410的铁芯产生的热量及时地通过所述电机散热支架500传出。
更进一步地，所述电机散热支架500进一步向下延伸至所述下壳体130内。当然，电机散热支架500也可以设置在电机410的上方，并向上延伸。
请参见图6至图8，在其中一个实施例中，所述电机散热支架500包括支撑部510和安装部520。所述电机散热支架500呈现不规则形状。所述支撑部510上安装所述电机410，所述支撑部510由三个突出部相间隔地设置在所述安装部510上，可选地，所述支撑部510和安装部520为一体成型。所述安装部520上开设有安装孔521，所述安装孔521穿过所述定位壳320的外壁将所述电机散热支架500安装在所述定位连接装置300内。
优选地，所述支撑部510与所述电机410的接触部设置有导热膏，使得电机410与所述电机散热支架500更好地接触，增强散热能力。
进一步，所述电机散热支架500还包括延伸部530，所述延伸部530呈不规则结构。在本发明的一个实施例中，所述延伸部530呈月牙形的桶装结构。所述延伸部530包括侧壁和底板531，所述底板531上开设有若干通孔，所述加热装置600穿过所述延伸部530的底板531上的通孔固定在所述延伸部530内。
请参见图9和图10，在其中一个实施例中，所述低温慢煮机还包括水温检测装置700，所述水温检测装置700的一端穿过所述延伸部530的底板531上的通孔密封固定在所述延伸部530的底板531上，另一端伸入到所述下壳体130的出水口132以下位置处。
请参见图9和图10，在其中一个实施例中，所述低温慢煮机还包括防干烧电极800，所述防干烧电极800穿过所述延伸部530的底板531上的通孔密封固定在所述延伸部530内，另一端伸入到所述下壳体130的出水口132处。当下壳体130内的水位低于所述防干烧电极800的最低点时，低温慢煮机就不能开机或者必须停机，否则不能实现低温慢煮的功能。
请参见图9和图10，在其中一个实施例中，所述定位壳320的底部开口处固定有轴套322，所述轴套322与所述转轴420配合。电机410通过电磁驱动转轴420转动的过程中，环形磁铁321可能会往下移动，此时轴套322支撑在所述环形磁铁321的下端面，保证其不向下移动。
在使用时，可通过旋转安装臂900的螺钉而将低温慢煮机直立地固定在水容器的壁上，使水容器内的水位不高于下壳体130上标注的最高水位且不低于最低水位。然后开启低温慢煮机，对水进行缓慢加热，并同时使水通过水循环装置进行循环流动，以加热水内放置的食物，实现对食物的慢煮。检测装置700检测水温，控制装置根据检测到的水温及实际需要控制加热速度，水循环装置400持续工作以使水不断循环，电机410产生的热量除自身向外发散外，还通过电机散热支架500向外散发，并可通过其向下壳体130延伸的部分排放至空气中，在水位不高时，上方的排水孔可充当排气口，也可在下壳体130上另外设置排气孔，以增加散热效率。在保证电机410密封的同时增加了电机的散热能力。
上述低温慢煮机，通过为电机设置专门的散热支架，散热支架与加热装置连接，加热装置伸入到被加热的水中，增加了电机的散热能力。克服了现有低温慢煮机中的电机被密封后，不能有效散热导致的安全隐患问题。实现了电机在长时间工作后，线圈温度仍能保持在可控制的范围内，因此消除了安全隐患的目的。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。