百叶窗的制作方法

文档序号:11349546阅读:611来源:国知局
百叶窗的制造方法与工艺

本实用新型涉及室内装饰用品领域,尤其是一种百叶窗。



背景技术:

现有的中空百叶窗包括边框、第一玻璃、第二玻璃、安装轴、百叶组件和调节机构,边框、第一玻璃、第二玻璃围成空腔,安装轴安装于空腔的顶部,所述百叶组件固定安装于安装轴,调节机构如图3所示,包括上翻叶轮1、下翻叶轮2、内滑座3、外部执手4、拉绳5和弹簧18,上翻叶轮1通过转轴安装于空腔上部的边框,转轴与安装轴固定连接,下翻叶轮2可转动地安装于空腔的底部,外部执手4安装于玻璃的外壁并与玻璃滑动配合,内滑座3安装于玻璃的内壁并与玻璃滑动配合,外部执手4和内滑座3内设置有能够相互吸引的磁铁,使得外部执手4上下滑动时,内滑座3能够在磁力的作用下随着外部执手4同时运动,弹簧18与内滑座3的下端相连,拉绳5的一端与弹簧18相连,另一端依次经过下翻叶轮2和上翻叶轮1并与内滑座3的上端相连。调节时,上下滑动外部执手4,带动内滑座3上下移动,内滑座3带动拉绳5移动,拉绳5利用摩擦力带动上翻叶轮1转动,上翻叶轮1带动安装轴转动,从而调节百叶组件的角度。边框由一对横框和一对竖框围成的中空框架,目前,横框和竖框通过角码连接,具体请参照申请号为201520657692.7的实用新型专利,横框和竖框的端部通过角码45度组角连接;横框和竖框上开设有用于插入角码的卡槽Ⅰ。由于最后要将横框和竖框围成矩形框架,采用这种角码连接时需要将横框、竖框依次连接,最后一根横框或竖框的装配不够方便,横框和竖框会受到较大的作用力而导致变形,影响产品质量。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种横框和竖框的装配更加方便的百叶窗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:百叶窗,包括一对横框和一对竖框,所述横框和竖框通过连接件相连并围成矩形框架,

所述连接件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件包括一对相互平行的第一侧板,两第一侧板的一端通过第一斜板相连,所述第一斜板与水平面的夹角为45°,所述第二连接件包括一对相互平行的第二侧板,两第二侧板的一端通过第二斜板相连,所述第二斜板与水平面的夹角为45°,所述第一斜板与第二斜板相互平行且第一斜板与第二斜板通过螺栓和螺母相连;两第一侧板分别位于横框的两侧且通过一组螺钉与横框相连,两第二侧板分别位于竖框的两侧且通过一组螺钉与竖框相连。

进一步地,所述第一连接件和第二连接件为塑料件。

进一步地,所述第一侧板和第一斜板一体成型,所述第二侧板和第二斜板一体成型。

进一步地,位于上端的横框一端以及与其相连的竖框端部设置有转轴安装板,所述转轴安装板上设置有转轴安装孔。

本实用新型的有益效果是:利用第一连接件和第二连接件间接地连接横框和竖框,横框和竖框能够在两第一侧板和第二侧板内滑动,装配时不会产生干涉,装配更加方便省力,避免横框和竖框受到较大的作用力而损坏,提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型横框和竖框的连接主视图;

图2是本实用新型横框和竖框的连接立体图;

图3是本实用新型调节机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示,本实用新型的百叶窗,包括一对横框10和一对竖框20,所述横框10和竖框20通过连接件相连并围成矩形框架,

所述连接件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件包括一对相互平行的第一侧板30,两第一侧板30的一端通过第一斜板40相连,所述第一斜板40与水平面的夹角为45°,所述第二连接件包括一对相互平行的第二侧板50,两第二侧板50的一端通过第二斜板60相连,所述第二斜板60与水平面的夹角为45°,所述第一斜板40与第二斜板60相互平行且第一斜板40与第二斜板60通过螺栓70和螺母80相连;两第一侧板30分别位于横框10的两侧且通过一组螺钉与横框10相连,两第二侧板50分别位于竖框20的两侧且通过一组螺钉与竖框20相连。

装配时,先利用螺钉将横框10与第一连接件的第一侧板30相连,再利用螺钉将竖框20与第二连接件的第二侧板50相连,最后通过螺栓70和螺母80将各个第一斜板40和第二斜板60相连即可。本装置,利用第一连接件和第二连接件间接地连接横框和竖框,横框和竖框能够在两第一侧板和第二侧板内滑动,装配时不会产生干涉,装配更加方便省力,避免横框10和竖框20受到较大的作用力而损坏,提高产品质量。

第一连接件和第二连接件可以采用金属件,为了减轻重量,所述第一连接件和第二连接件为塑料件。

为了提高第一连接件和第二连接件的强度,所述第一侧板30和第一斜板40一体成型,所述第二侧板50和第二斜板60一体成型。

目前,控制百叶角度的机构如图3所示,为了便于安装上翻叶轮1,位于上端的横框10一端以及与其相连的竖框20端部设置有转轴安装板90,所述转轴安装板90上设置有转轴安装孔10。转轴安装孔10内安装转轴,上翻叶轮1安装于转轴上即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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