一种塑钢门窗中挺连接机构的制作方法

本实用新型涉及建筑物塑钢门窗制造技术领域，尤其涉及一种塑钢门窗中挺连接机构。

背景技术：

随着近年来城镇化速度的加快，建筑行业飞速发展。越来越多的建筑开始使用塑钢门窗，这是因为塑钢门窗与传统钢窗、木窗和铝塑钢门窗相比，不但在隔热保温性能、隔音效果、抗老化性能、气密性和水密性等方面，都有了很大提高，并且更环保、更节能，应用日益广泛。

现有的塑钢窗中挺连接多采用分体的连接件，连接件一部分称入中挺的钢衬中通过螺钉连接，连接件的另一部分衬入塑钢窗户边框的钢衬中，通过连接件将边框和中挺进行连接，这势必对塑钢窗户的边框以及中挺的钢衬造成损伤，影响塑钢窗户的整体强度，且原有连接件多采用铁镀锌的材质，一般寿命很短，为两年左右，生产效率也相对较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可以便于实现门窗的外框和中挺牢固连接、提高门窗整体结构强度的塑钢门窗中挺连接机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种塑钢门窗中挺连接机构，包括中挺、边框和中挺连接件，所述中挺连接件底部与边框垂直固定连接、顶部与中挺连接，所述中挺连接件分为矩型框架部和尖形框架部，所述中挺连接件为一体成型。

作为优选，矩型框架部下部两外侧设有摩擦结构，所述摩擦结构与中挺内壁接触。

作为优选，摩擦结构包括多个平行于矩型框架部底部边缘的锯齿形条纹。

作为优选，矩型框架部的厚度为2-3mm。

作为优选，尖形框架部包括设于中部的圆形通孔和形成圆形通孔的异形尖端，所述圆形通孔与贯穿中挺上下面的销钉配合。

作为优选，尖形框架部的壁厚为3-5mm.

作为优选，中挺连接件采用铝材制作。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用安全方便，可避免对门窗边框以及中挺中的钢衬造成过多开孔形成破损，使门窗边框受力均匀，提高了边框的整体性，使边框和中挺具有较大的连接强度，便于方便快捷的进行中挺的T字型连接，该构件采用铝材制作，耐久性强，精度高，是一种经久耐用的连接构件，具有很好的使用和推广价值，同时具有良好的社会经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种塑钢门窗中挺连接机构的结构示意图。

图2是图1中中挺连接件的结构示意图。

图3是图2中中挺连接件的主视图。

图中：1、中挺；2、边框； 3、中挺连接件；31、矩形框架部；311、摩擦层；32、尖形框架部； 322、异形尖端。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种塑钢门窗中挺连接机构，包括中挺1、边框2和中挺连接件3，所述中挺连接件3底部与边框2垂直固定连接、顶部与中挺1连接，所述中挺连接件3分为矩型框架部31和尖形框架部32，所述中挺连接件3为一体成型。该塑钢门窗中挺连接机构采用不同于传统形式的中挺连接件3，将中挺1和边框2进行有效的连接，连接过程中不需要对中挺1和边框2进行大面积开孔，从而避免了对边框2和中挺1中的钢衬形成结构破坏，造成门窗框整体强度的降低。位于上部的尖形框架部32一方面减小了整个构件的整体尺寸，节省了原材料用料，同时还具有提高结构强度的作用，保证中挺连接件31在连接中有足够的结构强度，能够为中挺1和边框2提供连接所需要的拉力，同时下部矩形框架部31能够和中挺1进行有效连接，同时矩形框架部31的底部在和边框2连接时也能提供足够大的连接力，保证边框2和中挺1的连接效果。

如图2至图3所示，作为优选，矩型框架部31下部两外侧设有摩擦结构311，摩擦结构311与中挺1内壁接触。中挺连接件3下部外侧设置的摩擦层311可以和中挺1的内壁产生摩擦作用，保护中挺1和中挺连接件3二者之间的相对位置的稳定性，不会因中挺连接件3的错位移动，而造成中挺1和边框2之间的位置的相互错位。摩擦层311的设置加大了中挺连接件3和中挺1钢衬之间的摩擦阻力，便于保证中挺连接件3和中挺1的位置稳定，进而增强整个中挺连接机构的结构安全性，更好的实现连接的稳定性。

作为优选，摩擦结构311包括多个平行于矩型框架部31底部边缘的锯齿形条纹。摩擦层311设置成锯齿形条纹的形式，一方面可以起到有效的增大摩擦力的作用，同时，还保证了中挺连接件3和中挺1的相对位置移动方向和锯齿形条纹相垂直，进一步保证了二者之间的摩擦力最大限度的抵抗其相对运动。同时平行于矩形框架部31底边的设计也进一步降低了加工制作难度，避免因加工难度大而造成的门窗整体价格的提高，使该中挺连接结构在同行业中有强大的竞争力，有较高的经济效益。

作为优选，矩型框架部31的厚度为2-3mm。矩形框架部31厚度的选择在保证结构设计所要求的强度的同时，还要考虑到节约经济成本的因素，只有经济适用，才能进一步提高该产品的竞争力，厚度选择在2-3mm，一方面保证了中挺连接件3的结构强度，使中挺连接件3在对边框2和中挺1之间进行连接时，能够承受足够大的拉力，保证二者之间的有效连接，同时也最大限度降低了其加工制作成本。矩形框架部31的底部和边框2相贴合，用来将中挺连接件3和边框2进行连接，在矩形框架部31的底部可以与预先钻出于边框2相配合的穿透的孔，使中挺连接件3和边框2的连接更加省力高效。该孔设置的数量可根据窗框的大小，即边框2和中挺1的长短及受力的大小设置成不同的个数，比如两个或者四个，既要使边框2和中挺连接件3件形成有效连接，又不能过多的破坏中挺连接件3的结构，避免影响中挺连接件3的整体强度，所以该矩形框架部31的厚度设计成2-3mm的形式，便于保证中挺连接件3的结构强度，实现连接的稳定性。

作为优选，尖形框架部32包括设于中部的圆形通孔321和形成圆形通孔321的异形尖端322，所述圆形通孔321与贯穿中挺1上下面的销钉配合。销钉依次穿过中挺1的上面、尖形框架部32中部的圆形通孔321和中挺1的下面，用来连接中挺连接件3和中挺1，该通孔321一方面便于实现中挺1和中挺连接件3之间的连接，同时形成该通孔321的侧壁还增加了尖形框架部32的结构强度，进一步保证了中挺连接件3的强度，使其具有合理的结构受力形式。

作为优选，尖形框架部32的壁厚为3-5mm。为了保证整个中挺连接件3连接点的结构强度，对于其上端用于固定的尖形框架部32设置的厚度为3-5mm。在中挺1和边框2的连接中，中挺连接件3通过尖形框架部32和中挺1用销钉进行连接，销钉穿过中挺1的上方钢衬，接着穿过圆形通孔321，最后穿过另下方钢衬，将中挺连接件3和中挺1有效的连接在一起，由于销钉穿过通孔321固定，所以对于形成通孔321的外壁部分需要具有足够的强度，才能实现结构的稳定性，保证后期中挺连接件3的矩形框架部31末端和边框2连接时，能够承受住拉力，保证中挺1和边框2的位置稳定性，从而保证整个塑钢窗框的结构稳定性，延长窗户的使用寿命。

作为优选，中挺连接件3采用铝材制作。中挺连接件3的材质采用铝材，可以有效避免中挺连接件3容易生锈的问题，延长中挺连接件3的寿命，进而使中挺1和边框2的相对位置保持良好的稳定性，同时也延长了整个门窗框的使用寿命。因为在使用过程中，由于季节原因存在潮气或者雨雪的现象，门窗框中的水份极易传递到中挺连接件3上，影响中挺连接件3的强度和性能，难以保证对边框2和中挺1进行有效连接，而铝材材质可以有效的避免中挺连接件3遇水生锈影响使用寿命的问题，保证门窗框拥有更长的使用寿命，为使用者提供更优质的服务，同时也为生产者创造更多的经济效益。

本实用新型结构简单，使用安全方便，可避免对门窗边框以及中挺中的钢衬造成大面积开孔形成破损，提高了边框的整体性，使边框和中挺具有较大的连接强度，同时也使门窗边框受力均匀，便于方便快捷的进行中挺的T字型连接，该构件采用铝材制作，耐久性强，精度高，具有很好的使用和推广价值，同时具有良好的社会经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。