具有密封性能的微压炖锅的制作方法

本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种具有密封性能的微压炖锅。

背景技术：

电饭锅或者电高压锅一般都是在锅内形成高压后对食物进行烹饪，以求快速地烹饪好食物。其它的一些敞开式的锅体一般是在常压状态下加热烹饪。对于较为难煮的食物如采用敞开式锅体烹饪时，需要耗费长达数小时的时间才能将食物烹饪好，这既耗时又耗能。若采用电高压锅等压力锅进行烹饪，则又极易将食物煮烂，造成食物的营养价值丧失。另外，由于采用高压锅烹饪的食物极易被煮烂，如采用高压锅来存储烹饪好的食物，则由于其烹饪的食物已经丧失了大部分的营养价值而显得意义不大。如采用敞开式锅体来存储烹饪好的食物，则由于气密性问题而极易造成食物变质，食物无法存储较长的时间。如能设计一种新的锅体，其在烹饪时能够具有一定的压力，从而可以大大缩短食物的烹饪时间，同时，利用该锅体的密封性能，可以使食物存储较长的一段时间，则能很好地解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够缩短烹饪时间且能延长保存食物时间的具有密封性能的微压炖锅。

本实用新型所采用的技术方案是：所述微压炖锅包括锅体、盖体、盖柄以及对称设置在所述锅体上的两个提手柄，所述盖柄配合在所述盖体上，在所述盖柄上并位于与所述盖体配合的部位设置有硅胶限压阀，所述硅胶限压阀上设置有密封所述盖体的排气道的气密封吸盘，在所述盖体的外沿上还套设有盖密封圈，所述盖密封圈上设置有与所述锅体的内壁相适配的边密封吸盘，所述提手柄包括上手柄、中手柄和下手柄，所述中手柄与所述锅体固定连接，所述下手柄与所述中手柄固定连接，所述上手柄与所述下手柄卡紧滑动配合，所述上手柄向所述盖体滑动时，所述上手柄对所述盖体压紧。

上述方案可见，在盖体的外沿上套设盖密封圈，利用该盖密封圈上的边密封吸盘与锅体内壁的密封配合，从而保证了盖体与锅体在烹饪时的密封性能；当锅内具有一定的压力后，利用锅内的压力克服硅胶限压阀的重力，进而将硅胶限压阀顶起，实现排气泄压，使得锅体在烹饪时具有一定的压力，这将会加快食物的烹饪，缩短烹饪时间；而硅胶限压阀的设置，能够使得锅体保持为低压，这保证了锅体内的食物不会被煮烂，进而保存了食物的营养价值。另外，在硅胶限压阀上设置有气密封吸盘，该气密封吸盘与所述边密封吸盘一起保证了整个锅体内的密封性能，从而使得烹饪好的食物能够保存较长的时间而不变质，延长了食物的保存时间。

进一步地，所述下手柄上设置有两个呈90°折弯的固定沟槽，在所述上手柄的下侧面上设置有两个与所述固定沟槽相卡紧滑动配合且呈90°折弯的扣块，所述固定沟槽向内折弯，所述扣块向外折弯，所述中手柄上设置有两个让位槽，所述固定沟槽与所述扣块经过所述让位槽相配合。

上述方案可见，采用固定沟槽与扣块的配合结构，其结构简单，可靠性好，保证了盖体与锅体之间的密封性能；利用所述上手柄能够方便快速地实现盖体的压紧与松开，其操作方便。

再进一步地，在所述上手柄的下侧面上还设置有向下开口的弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内设置有档位弹簧，所述档位弹簧的下端连接有钢珠，在所述中手柄上且位于两个所述让位槽之间设置有档位槽，所述档位槽的走向与所述锅体的径向相同，在所述档位槽的内端设置有锁位档，在所述档位槽的外端设置有开盖档，所述锁位档与所述开盖档均呈凹球状且与所述钢珠相适配。

上述方案可见，通过钢珠与档位槽的配合，保证了上手柄在相对于下手柄进行移动时，其导向性好；而在档位槽的内端和外端分别设置锁位档和开盖档，利用锁位档可很好地将上手柄定位在压紧所述盖体的位置，避免出现向外滑出而造成盖体泄压，而开盖档的设置能够对钢珠的移动起到限位的作用，放置钢珠从档位槽中脱出而失去档位控制的效果，保证了结构的稳定性。

又进一步地，在所述盖体上设置有固定孔，所述固定孔内配合有盖柄固定件，所述盖柄固定件内设置有穿孔且所述盖柄固定件的大小呈阶梯状分布，位于上端的所述盖柄固定件的直径比位于下端的所述盖柄固定件的直径小，在所述盖柄固定件的外周上设置有第一螺牙，所述盖柄固定件的下端弯曲向外延伸并形成翻边卷槽，所述盖柄的内部设置为通孔状，所述盖柄的内壁上设置有与所述第一螺牙相配合的第二螺纹，所述盖柄固定件从所述盖体的下方套入所述固定孔内并通过所述翻边卷槽卡紧在所述固定孔内，所述翻边卷槽与所述盖体的下侧面相配合的位置设置有盖柄密封圈，所述盖柄固定件的上端形成排气口，所述硅胶限压阀的下部设置有限位凸台，所述硅胶限压阀通过所述限位凸台防脱地配合在所述排气口内，所述气密封吸盘与所述盖柄固定件的上端面相适配，在所述盖柄固定件上且位于所述气密封吸盘的下方设置有排气孔，所述排气孔与所述盖柄固定件内的穿孔相通。

上述方案可见，利用盖柄固定件上设置的翻边卷槽在盖体的固定孔的下侧钩住盖体，再利用所述盖柄固定件外侧壁上的第一螺牙与设置在盖柄的内壁上的第二螺纹之间的配合实现盖体与盖柄之间的固定连接，这保证了盖柄配合的可靠性；而在翻边卷槽与所述盖体的下侧面相配合的位置设置盖柄密封圈，这保证了盖柄固定件与盖体之间的密封配合；另外，利用所述盖柄固定件上的气密封吸盘与所述盖柄固定件上端面的密封配合，极好地保证了排气口处的密封性能；限位凸台的设置能够保证硅胶限压阀不会从所述排气口中脱出，保证了稳定性和安全性。

再又进一步地，所述盖密封圈的单边横截面呈“R”型，所述盖密封圈的上部为与所述盖体的边沿相适配的凹槽，下部构成所述边密封吸盘和密封唇边，所述盖密封圈通过设置在外围的一层固定钢圈固定在所述盖体的外沿上。

上述方案可见，利用盖密封圈上部的凹槽设计，能够使其与盖体的外沿很好地配合，而下部的密封唇边在盖体与锅体配合后，密封唇边的下部顶在锅体的上端处，其可作为第二层密封层对锅体进行密封，进一步提高了盖体与锅体之间的密封性能；利用固定钢圈可稳定地将盖密封圈固定在盖体的外沿上，从而保证了安全性能。

另外，在所述锅体的底部设置有复底片。

上述方案可见，复底片的设置，能够使得所述锅体既适用于明火能源，又能够适用于电磁炉等电能供应，其适应性广，适应能力强。

又再进一步地，所述复底片上设置有若干铆接孔，在所述锅体的底部下侧面上设置有若干与所述铆接孔相适配的铆接圆柱，所述复底片与所述锅体的底部配合后采用铆接方式固定。

上述方案可见，利用铆接圆柱与铆接孔的配合，采用铆接方式配合固定，能够保证复底片的稳定性，保证了本实用新型的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图；

图4是图2中A部分的放大结构示意图；

图5是图2中B部分的放大结构示意图；

图6是所述上手柄的简易结构示意图；

图7是所述下手柄的简易结构示意图；

图8是本实用新型的爆炸结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型包括锅体1、盖体2、盖柄3以及对称设置在所述锅体1上的两个提手柄4。在本实施例中，所述盖体2为透明玻璃盖体。所述盖柄3配合在所述盖体2上。在所述盖柄3上并位于与所述盖体2配合的部位设置有硅胶限压阀5，所述硅胶限压阀5上设置有密封所述盖体2的排气道的气密封吸盘6。在所述盖体2的外沿上还套设有盖密封圈7，所述盖密封圈7上设置有与所述锅体1的内壁相适配的边密封吸盘8。所述盖密封圈7的单边横截面呈“R”型，所述盖密封圈7的上部为与所述盖体2的边沿相适配的凹槽，下部构成所述边密封吸盘8和密封唇边29，所述盖密封圈7通过设置在外围的一层固定钢圈30固定在所述盖体2的外沿上。所述提手柄4包括上手柄9、中手柄10和下手柄11，所述中手柄10与所述锅体1固定连接，所述下手柄11与所述中手柄10固定连接，在本实施例中，所述下手柄11通过螺丝与所述中手柄10固定配合。所述上手柄9与所述下手柄11卡紧滑动配合，所述上手柄9向所述盖体2滑动时，所述上手柄9对所述盖体2压紧。

具体地，所述下手柄11上设置有两个呈90°折弯的固定沟槽12，在所述上手柄9的下侧面上设置有两个与所述固定沟槽12相卡紧滑动配合且呈90°折弯的扣块13，所述固定沟槽12向内折弯，所述扣块13向外折弯，所述中手柄10上设置有两个让位槽14，所述固定沟槽12与所述扣块13经过所述让位槽14相配合。所述扣块13的向外折弯的一端勾住所述固定沟槽12的向内折弯的一端，所述固定沟槽12呈滑轨状，所述扣块13可在所述固定沟槽12内滑动。在所述上手柄9的下侧面上还设置有向下开口的弹簧安装孔15，所述弹簧安装孔15内设置有档位弹簧16，所述档位弹簧16的下端连接有钢珠17，在所述中手柄10上且位于两个所述让位槽14之间设置有档位槽18，所述档位槽18的走向与所述锅体1的径向相同，在所述档位槽18的内端设置有锁位档19，在所述档位槽18的外端设置有开盖档20，所述锁位档19与所述开盖档20均呈凹球状且与所述钢珠17相适配。

在所述盖体2上设置有固定孔21，所述固定孔21内配合有盖柄固定件22，所述盖柄固定件22内设置有穿孔且所述盖柄固定件22的大小呈阶梯状分布，位于上端的所述盖柄固定件22的直径比位于下端的所述盖柄固定件22的直径小，在所述盖柄固定件22的外周上设置有第一螺牙23，所述盖柄固定件22的下端弯曲向外延伸并形成翻边卷槽24，所述盖柄3的内部设置为通孔状，所述盖柄3的内壁上设置有与所述第一螺牙23相配合的第二螺纹25，所述盖柄固定件22从所述盖体2的下方套入所述固定孔21内并通过所述翻边卷槽24卡紧在所述固定孔21内，所述翻边卷槽24与所述盖体2的下侧面相配合的位置设置有盖柄密封圈26，所述盖柄固定件22的上端形成排气口，所述硅胶限压阀5的下部设置有限位凸台27，所述硅胶限压阀5通过所述限位凸台27防脱地配合在所述排气口内，所述气密封吸盘6与所述盖柄固定件22的上端面相适配，在所述盖柄固定件22上且位于所述气密封吸盘6的下方设置有排气孔28，所述排气孔28与所述盖柄固定件22内的穿孔相通。

在所述锅体1的底部设置有复底片31。所述复底片31上设置有若干铆接孔32，在所述锅体1的底部下侧面上设置有若干与所述铆接孔32相适配的铆接圆柱33，所述复底片31与所述锅体1的底部配合后采用铆接方式固定。

本实用新型的工作过程如下：当整个玻璃盖体2盖上锅体1后，玻璃盖体2上的盖密封圈7上的边密封吸盘8吸住锅体1的锅口处，从而起到密封作用。同理，硅胶限压阀5在重力的作用下，气密封吸盘6吸住盖柄固定件22的上端面，使锅体内部完全密封。当锅体不作烹饪器具时，食物在锅体内能避免与外界空气接触，从而能较长时间保存食物。

当作烹饪器具使用时，因该锅采用复底结构，在煤气等明火器具上或电磁炉上均可使用。盖上玻璃盖体2，向内推动上手柄9，上手柄9向锅体中心移动，由开盖档20移到锁位档19，上手柄9压紧玻璃盖体。同时，玻璃盖体上的硅胶限压阀5在重力作用下，对锅内形成微压，从而缩短烹饪时间。当锅内的压力达到硅胶限压阀5的重量时，压力顶起硅胶限压阀5，锅内压力从排气孔28中排出。当烹饪完成后，向锅外推动上手柄9，上手柄9向锅身外边移动，从锁位档19移到开盖档20，从而实现开盖。

本实用新型可应用于烹饪设备领域。